一种稳固抗压的节能微型排水板制造技术

本实用新型专利技术涉及排水板技术领域，具体公开了一种稳固抗压的节能微型排水板,包括芯板与芯板外侧面环向包裹的无纺布，芯板的主体为双面对称的框架结构，且在芯板的外侧与无纺布相粘合，芯板为排水支撑架I或排水支撑架II，分别设置为三角形的支撑I和梯形的支撑筋II，相邻的支撑筋均形成了三角形或梯形的排水槽；两种不同形状结构的支撑架均具有良好的支撑性，提高了整个芯板的支撑强度，因此使整个排水板具有良好的抗倒伏能力；无纺布为涤纶长丝无纺布，具有良好的孔隙率，并且其平均间隙孔径较大，因此大大提高了整个排水板的通水性能。

【技术实现步骤摘要】
一种稳固抗压的节能微型排水板
本技术涉及排水板
，具体为一种稳固抗压的节能微型排水板。
技术介绍
排水板又名塑料排水带，中间是挤出成型的塑料芯板，是排水带的骨架和通道，其断面呈并联十字，两面以非织造土工织物包裹作滤层，芯带起支撑作用并将滤层渗进来的水向上排出，是淤泥、淤质土、冲填土等饱和粘性及杂填土运用排水固结法进行软基处理的良好垂直通道，大大缩短软土固结时间。排水板用插板机插入软土地基，在上部预压荷载作用下，软土地基中空隙水由塑料排水板排到上部铺垫的砂层或水平塑料排水管中，由其他地方排出，加速软基固结。在现有技术中，普通的排水板由板芯和滤膜组成，而板芯的结构为十字垂直的网格结构，而这种结构在实际使用的过程中仍存在弊端，这种结构在垂直夹角处容易形成应力集中，因此抗倒伏能力差，在安装的过程中使板芯极容易被压坏，并且所选滤膜的孔隙率过小，因此滤透性较差，导致排水板的通水性能降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稳固抗压的节能微型排水板，以解决上述
技术介绍
中提出板芯的结构为十字垂直的网格结构，这种结构在垂直夹角处容易形成应力集中，因此抗倒伏能力差，在安装的过程中使板芯极容易被压坏，并且所选滤膜的孔隙率过小，因此滤透性较差，导致排水板的通水性能降低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳固抗压的节能微型排水板,包括芯板与芯板外侧面环向包裹的无纺布，其特征在于：所述芯板的主体为双面对称的框架结构，在芯板的外侧与无纺布相粘合，所述芯板为排水支撑架I，且在排水支撑架I的中间设有板状结构的中间支撑板I，所述中间支撑板I的上、下面对称设有多个均匀排列的支撑筋I，所述支撑筋I为三角形立体结构，所述支撑筋I的端面为三角形形状，且支撑筋I的一面与中间支撑板I的表面固定连接，相邻的两个所述支撑筋I之间形成三角形结构的排水槽I。优选的，所述支撑筋I在中间支撑板I的上、下两端面上呈均匀排列，所述支撑筋I远离中间支撑板I的顶部与无纺布相粘合。优选的，所述芯板为排水支撑架II，且在排水支撑架II的中间设有板状结构的中间支撑板II，所述中间支撑板II的上、下面对称设有多个均匀排列的支撑筋II，所述支撑筋II为梯形立体结构，所述支撑筋II的端面为梯形形状，且支撑筋II的梯形下底面与中间支撑板II的表面固定连接，相邻的两个所述支撑筋II之间形成梯形结构的排水槽II。优选的，所述支撑筋II在中间支撑板II的上、下两端面上呈均匀排列，所述支撑筋II远离中间支撑板II的顶部与无纺布相粘合。优选的，所述无纺布的纤维直径为80μm，且无纺布的平均间隙孔径为90μm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.由中间支撑板I、支撑筋I与排水槽I所构成的排水支撑架I以及由中间支撑板II、支撑筋II与排水槽II所构成的排水支撑架II均具有良好的支撑性，支撑筋设置为三角形或梯形相对于传统排水板的十字交错的长方形，梯形和三角形结构更具有稳定性，这样整体的排水板中间支撑架同样更具有稳定性和抗压性，不会因为在实际的使用中，排水板两侧的无纺布经泥沙挤压而容易导致支撑架变形，从而导致排水槽堵塞，导致排水受阻，本技术方案的改进提高了整个芯板的支撑强度，因此使整个排水板具有良好的抗倒伏能力；同时，因为整体的排水架形状结构的改进提高了稳定性和抗压性，使得要达到传统的排水板的稳定抗压效果就不需要设置更多的支撑筋，传统的排水板正常宽度在10cm左右，采用本专利技术方案的结构的排水板要达到同样的使用效果只需要把宽度做成5-8cm，这样在实际的生产排水板中相对节约了更多的原材料。2.无纺布为涤纶长丝无纺布，具有良好的孔隙率，并且其平均间隙孔径较大，因此大大提高了整个排水板的通水性能。附图说明图1为本技术中芯板为排水支撑架I时的轴侧结构示意图；图2为本技术中芯板为排水支撑架I时的轴侧爆炸结构视图；图3为本技术中芯板为排水支撑架I时的主视图；图4为本技术中芯板为排水支撑架II时的轴侧结构示意图；图5为本技术中芯板为排水支撑架II时的轴侧爆炸结构视图；图6为本技术中芯板为排水支撑架II时的主视图。图中：1、无纺布；2、排水支撑架I；3、排水支撑架II；201、中间支撑板I；202、支撑筋I；203、排水槽I；301、中间支撑板II；302、支撑筋II；303、中间加强角；304、排水槽II。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种稳固抗压的节能微型排水板,包括芯板与芯板外侧面环向包裹的无纺布1，芯板的主体为双面对称的框架结构，在芯板的外侧与无纺布1相粘合，这种结构使得无纺布1具有良好的过滤效果与渗透效果，其中芯板材料可选为高分子材料，而无纺布1的材料可选为涤纶长丝无纺布，芯板为排水支撑架I2，且在排水支撑架I2的中间设有板状结构的中间支撑板I201，中间支撑板I201的上、下面对称设有多个均匀排列的支撑筋I202，支撑筋I202为三角形立体结构，所述支撑筋I202的端面为三角形形状，且支撑筋I202的一面与中间支撑板I201的表面固定连接，相邻的两个所述支撑筋I202之间形成三角形结构的排水槽I203，这种结构使得整个排水支撑架I2的双面均具有排水能，三角形结构的支撑筋I202充分利用了三角形的稳定性，使得排水板支撑筋I202的稳定性更高，这样当整个排水板工作时，水从无纺布1渗透到排水槽I203内，这样排水板在受到泥沙挤压的时候不易变形，不易导致排水槽I203堵塞，从而不会影响排水板的排水性能，中间支撑板I201的上下都设置有支撑筋I202，使得上下面都形成了排水槽I203，这样使得芯板的上下面都可以同时分别排水，大大提高了排水板整体的排水性能。进一步的，支撑筋I202在中间支撑板I201的上、下两端面上呈均匀排列，所述支撑筋I202远离中间支撑板I201的顶部与无纺布1相粘合，这使得无纺布1可牢固的固定在排水支撑架I2的表面。进一步的，无纺布1的纤维直径为80μm，且无纺布1的平均间隙孔径为90μm，根据需要，无纺布1的纤维直径可选为80μm-120μm，而过滤层1的平均间隙孔径可选为90μm-140μm，这种结构使得过滤层1具有更好的滤透性效果，增加了通水率。实施例2请参阅图4至图6，与实施例1不同的是，芯板为为排水支撑架II3，且在排水支撑架II3的中间设有板状结构的中间支撑板II301，中间支撑板II301的上、下面对称设有多个均匀排列的支撑筋II302，支撑筋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳固抗压的节能微型排水板,包括芯板与芯板外侧面环向包裹的无纺布(1)，其特征在于：所述芯板的主体为双面对称的框架结构，在芯板的外侧与无纺布(1)相粘合，所述芯板为排水支撑架I(2)，且在排水支撑架I(2)的中间设有板状结构的中间支撑板I(201)，所述中间支撑板I(201)的上、下面对称设有多个均匀排列的支撑筋I(202)，所述支撑筋I(202)为三角形立体结构，所述支撑筋I(202)的端面为三角形形状，且支撑筋I(202)的一面与中间支撑板I(201)的表面固定连接，相邻的两个所述支撑筋I(202)之间形成三角形结构的排水槽I(203)。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳固抗压的节能微型排水板,包括芯板与芯板外侧面环向包裹的无纺布(1)，其特征在于：所述芯板的主体为双面对称的框架结构，在芯板的外侧与无纺布(1)相粘合，所述芯板为排水支撑架I(2)，且在排水支撑架I(2)的中间设有板状结构的中间支撑板I(201)，所述中间支撑板I(201)的上、下面对称设有多个均匀排列的支撑筋I(202)，所述支撑筋I(202)为三角形立体结构，所述支撑筋I(202)的端面为三角形形状，且支撑筋I(202)的一面与中间支撑板I(201)的表面固定连接，相邻的两个所述支撑筋I(202)之间形成三角形结构的排水槽I(203)。


2.根据权利要求1所述的一种稳固抗压的节能微型排水板，其特征在于：所述支撑筋I(202)在中间支撑板I(201)的上、下两端面上呈均匀排列，所述支撑筋I(202)远离中间支撑板I(201)的顶部与无纺布(1)相粘合。


3.根据权利要求1所述的一种稳固抗压的节...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟，
申请(专利权)人：盐城市涌泉排水板有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32