桥塔和管道跨越结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桥塔和管道跨越结构，该桥塔包括：桥塔本体；两个风缆索支撑架，对称布置在所述桥塔本体的两侧，所述风缆索支撑架和所述桥塔本体铰接，所述风缆索支撑架的转动中心线竖直。本实用新型专利技术能避免在风缆索支撑架与桥塔本体的连接处产生疲劳损伤，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
桥塔和管道跨越结构
本技术涉及油气输送
，特别涉及一种桥塔和管道跨越结构。
技术介绍
管道跨越结构是油气输送中用于跨越起伏地形深谷、河流等特殊地段的一种管道敷设方式。管道跨越结构包括两个桥塔和位于桥塔之间的桥身，桥身上铺设油气管道，其中，桥塔包括设置在两侧位置的侧向支撑结构，侧向支撑结构上安装了用于提高桥身抗风载荷能力的风缆索。目前通常是采用锚定或螺栓连接等方式将侧向支撑结构固定连接在桥塔上。该种连接方式在长期周期性不定的外载荷作用下，如风载荷作用，会在侧向支撑结构和桥塔的连接处产生较大的弯矩和扭矩，扭矩和弯矩又会使侧向支撑结构产生扭应力和弯曲应力。由于外载荷的方向与大小随时间不断变化，因此，侧向支撑结构所承受的扭矩和弯矩也相应的在不断变化，从而使得扭应力和弯曲应力不断改变，进而导致侧向支撑结构与桥塔的连接处产生疲劳损伤，撕裂、断裂的风险性大大增加。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种桥塔和管道跨越结构，能避免在风缆索支撑架与桥塔本体的连接处产生疲劳损伤，延长使用寿命。所述技术方案如下：一方面，本技术实施例提供了一种桥塔，所述桥塔包括：桥塔本体；两个风缆索支撑架，对称布置在所述桥塔本体的两侧，所述风缆索支撑架和所述桥塔本体铰接，所述风缆索支撑架的转动中心线竖直。在本技术实施例的一种实现方式中，所述风缆索支撑架具有转动板，所述桥塔本体的外壁上具有固定板，所述转动板和所述固定板上均设有通孔，所述转动板和所述固定板通过穿过所述通孔的销轴铰接。在本技术实施例的另一种实现方式中，所述转动板和所述固定板均有多个，多个所述转动板和多个所述固定板相互交错。在本技术实施例的另一种实现方式中，所述风缆索支撑架具有用于铰接的转动圆柱，所述桥塔本体的外壁上具有截面为弓形的开口槽，所述转动圆柱安装在所述开口槽内。在本技术实施例的另一种实现方式中，所述开口槽的截面为优弧弓。在本技术实施例的另一种实现方式中，所述风缆索支撑架包括共面的第一支撑杆和第二支撑杆以及连接在所述第一支撑杆和所述第二支撑杆之间的多根连接杆，所述第一支撑杆的一端和所述第二支撑杆的一端均与所述桥塔本体铰接，所述多根连接杆连接在所述第一支撑杆和所述第二支撑杆之间。在本技术实施例的另一种实现方式中，所述多根连接杆包括平行间隔排列的多根第一连杆和平行间隔排列的多根第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆一一对应，所述第一连杆和对应的所述第二连杆相交。在本技术实施例的另一种实现方式中，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆呈锐角布置。在本技术实施例的另一种实现方式中，所述桥塔本体包括第一塔柱、第二塔柱和横梁，所述第一塔柱和所述第二塔柱上位于同侧的端部分别与所述横梁的两端连接。另一方面，本技术实施例提供了一种管道跨越结构，所述管道跨越结构包括如前文所述的桥塔。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例中桥塔本体的两侧对称布置有两个风缆索支撑架，风缆索支撑架和桥塔本体铰接，使得风缆索支撑架可以转动地设置在桥塔本体上，并且由于风缆索支撑架的转动中心线竖直，而桥塔本体通常是竖直安装于地面上，即风缆索支撑架可以在水平方向上转动，这样即使是风缆索支撑架在受到长期周期性不定的风载荷作用下，风缆索支撑架也可以借助与桥塔本体铰接形成的一定自由度，缓解风缆索支撑架内部产生的弯矩和扭矩对风缆索支撑架造成的损伤，从而在扭矩和弯矩不断变化的情况下，能有效避免在风缆索支撑架与桥塔本体的连接处产生疲劳损伤，降低风缆索支撑架出现撕裂、断裂的风险，延长使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种桥塔的结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种风缆索支撑架与桥塔本体连接的结构示意图；图3是本技术实施例提供的一种风缆索支撑架与桥塔本体连接的结构示意图；图4是本技术实施例提供的一种风缆索支撑架与桥塔本体连接的结构示意图；图5是图4提供的一种风缆索支撑架与桥塔本体的分解示意图；图6是本技术实施例提供的一种管道跨越结构的结构示意图。图中各符号表示含义如下：1-桥塔本体，11-第一塔柱，12-第二塔柱，13-横梁，14-连接梁，2-风缆索支撑架，21-第一支撑杆，22-第二支撑杆，23-连接杆，231-第一连杆，232-第二连杆，31-转动板，32-固定板，33-销轴，41-开口槽，411-第一凹槽，412-第二凹槽，42-转动圆柱，43-固定块，5-风缆索，6-锚固墩，7-拉索。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。图1是本技术实施例提供的一种桥塔的结构示意图。如图1所示，该桥塔包括：桥塔本体1和两个风缆索支撑架2，其中，两个风缆索支撑架2对称布置在桥塔本体1的两侧；风缆索支撑架2和桥塔本体1铰接，风缆索支撑架2的转动中心线竖直。本技术实施例中桥塔本体的两侧对称布置有两个风缆索支撑架，风缆索支撑架和桥塔本体铰接，使得风缆索支撑架可以转动地设置在桥塔本体上，并且由于风缆索支撑架的转动中心线竖直，而桥塔本体通常是竖直安装于地面上，即风缆索支撑架可以在水平方向上转动，这样即使是风缆索支撑架在受到长期周期性不定的风载荷作用下，风缆索支撑架也可以借助与桥塔本体铰接形成的一定自由度，缓解风缆索支撑架内部产生的弯矩和扭矩对风缆索支撑架造成的损伤，从而在扭矩和弯矩不断变化的情况下，能有效避免在风缆索支撑架与桥塔本体的连接处产生疲劳损伤，降低风缆索支撑架出现撕裂、断裂的风险，延长使用寿命。在本实施例的一种可能实现方式中，如图2所示，风缆索支撑架2具有转动板31，桥塔本体1的外壁上具有固定板32，转动板31和固定板32上均设有通孔，转动板31和固定板32通过穿过通孔的销轴33铰接。其中，转动板31上的通孔和固定板32上的通孔同时通过销轴33连接在一起，从而使得转动板31可以以销轴33为转动中心并绕其转动。固定板32可以固定在桥塔本体1上，转动板31可以固定在风缆索支撑架2上，这样当转动板31转动时就可以带动风缆索支撑架2在桥塔上转动。本实施例中，如图1所示，风缆索支撑架2可以包括共面的第一支撑杆21和第二支撑杆22以及连接在第一支撑杆21和第二支撑杆22之间的多根连接杆23，第一支撑杆21的一端和第二支撑杆22的一端均与桥塔本体1铰接，多根连接杆23连接在第一支撑杆21和第二支撑杆22之间。其中，第一支撑杆21和第二支撑杆22共面，且第一支撑杆21和第二支撑杆22之间采用多根连接杆23连接，多根连接第一支撑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥塔，其特征在于，所述桥塔包括：/n桥塔本体(1)；/n两个风缆索支撑架(2)，对称布置在所述桥塔本体(1)的两侧，所述风缆索支撑架(2)和所述桥塔本体(1)铰接，所述风缆索支撑架(2)的转动中心线竖直。/n

【技术特征摘要】
1.一种桥塔，其特征在于，所述桥塔包括：
桥塔本体(1)；
两个风缆索支撑架(2)，对称布置在所述桥塔本体(1)的两侧，所述风缆索支撑架(2)和所述桥塔本体(1)铰接，所述风缆索支撑架(2)的转动中心线竖直。


2.根据权利要求1所述的桥塔，其特征在于，所述风缆索支撑架(2)具有转动板(31)，所述桥塔本体(1)的外壁上具有固定板(32)，所述转动板(31)和所述固定板(32)上均设有通孔，所述转动板(31)和所述固定板(32)通过穿过所述通孔的销轴(33)铰接。


3.根据权利要求2所述的桥塔，其特征在于，所述转动板(31)和所述固定板(32)均有多个，多个所述转动板(31)和多个所述固定板(32)相互交错。


4.根据权利要求1所述的桥塔，其特征在于，所述风缆索支撑架(2)具有用于铰接的转动圆柱(42)，所述桥塔本体(1)的外壁上具有截面为弓形的开口槽(41)，所述转动圆柱(42)安装在所述开口槽(41)内。


5.根据权利要求4所述的桥塔，其特征在于，所述开口槽(41)的截面为优弧弓。


6.根据权利要求1至5任一项所述的桥塔，其特征在于，所述风缆索支撑架(2)包括共面的第一支撑杆(21)和第二支撑杆(22)以及连...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭阳，罗敏，梁力，李明，刘颖，徐婧源，丁澍，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11