本实用新型专利技术公开了一种低压连续进行浸泡骨料的装置，包括低压浸泡仓，低压浸泡仓的入口连通进料槽，低压浸泡仓出口连通出料槽，低压浸泡仓连通有低压产生装置，低压浸泡仓中设置有筛网式旋转筒，低压浸泡仓、进料槽和出料槽中均设置有骨料浸泡溶液，进料槽和出料槽中均设置有传送带，传送带的上料端位于骨料浸泡溶液液面以下，传送带的落料端位于和骨料浸泡溶液液面以下；筛网式旋转筒与低压浸泡仓转动连接，筛网式旋转筒内侧设置螺旋叶片；本实用新型专利技术能够使溶液更大程度的渗入或填充骨料孔隙裂缝，加快浸泡的速度与效率，更好的发挥骨料浸泡溶液对再生骨料的改性加强作用，提升再生骨料改性的稳定度与品质，有助于实现资源节约和废物利用。
【技术实现步骤摘要】
一种低压连续进行浸泡骨料的装置
本技术属于建筑垃圾再生骨料改性领域，具体涉及一种低压连续进行浸泡骨料的装置。
技术介绍
面对当下资源短缺、环境保护的现实问题，建筑垃圾资源化利用迫在眉睫，而建筑垃圾再生骨料由于自身表面存在裂缝及孔隙严重影响再生骨料的品质，使得再生骨料强度较低，吸水率较大，进而限制了再生骨料的规模化应用，因此研究再生骨料加强改性方法成为行业一个热点，骨料浸泡溶液浸泡加固方法利用溶液渗入或填充薄弱孔隙及裂缝以封闭孔隙裂缝，形成强度降低吸水率的原理，经济可行，效果可观，具有良好的应用前景，骨料浸泡溶液改性以水玻璃溶液，有机硅防水剂等为代表。现有的建筑垃圾再生骨料浸泡处理工艺多数为静态常压强下浸泡处理，此法中因化学溶液的粘滞性等原因使化学溶液渗入骨料或填充孔隙裂缝程度有限不能充分发挥骨料浸泡溶液改性的潜力并且浸泡时间较长致使效率较低，难以大规模应用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低压连续进行浸泡骨料的装置，使得再生骨料在旋转动态状态下与溶液组分的撞击作用下及化学改性溶液在低压强环境下，溶液更大程度的渗入或填充骨料孔隙裂缝，加快浸泡的速度与效率，节约处理时间，同时自动化浸泡设备处理骨料简化浸泡操作流程，节约人力物力财力，提升再生骨料改性的稳定度与品质，进而提升建筑垃圾的应用程度与质量水平。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种低压连续进行浸泡骨料的装置，包括低压浸泡仓，低压浸泡仓的入口连通进料槽，低压浸泡仓出口连通出料槽，低压浸泡仓连通有低压产生装置，低压浸泡仓中设置有筛网式旋转筒，低压浸泡仓、进料槽和出料槽中均设置有骨料浸泡溶液，进料槽和出料槽中均设置有传送带，传送带的上料端位于骨料浸泡溶液液面以下，传送带的落料端位于和骨料浸泡溶液液面以下；筛网式旋转筒与低压浸泡仓转动连接，筛网式旋转筒内侧设置螺旋叶片。传送带均为筛网式传送带，传送带上设置有横向挡板。筛网式旋转筒的两端设置转筒入口和转筒出口，筛网式旋转筒的两端在低压浸泡仓的入口和出口处与低压浸泡仓转动连接。筛网式旋转筒的侧壁设置至少两组相互啮合的齿轮和环形齿条，低压浸泡仓的顶部设置驱动电机，环形齿条与筛网式旋转筒连接，齿轮与驱动电机的输出轴同轴连接。进料槽开设骨料入口，骨料入口处设置有振动供料传送带，进料槽中设置有液位检测装置，进料槽的骨料入口还连通溶液储备桶。进料槽的底面为斜面，进料槽中设置进料传送带，进料传送带的上料端位于骨料入口的下方。出料槽的底面为斜面，出料槽中设置出料传送带，出料传送带的上料端位于低压浸泡仓出口下方，出料槽通过管道连通溶液储备桶，出料槽中设置有液位检测装置。低压浸泡仓中的液面高度低于进料槽中的液面高度，出料槽中的液面高度低于低压浸泡仓中的液面高度。低压产生装置采用真空泵，低压浸泡仓的顶部设置有压强监测装置。低压浸泡仓的底部设置有清理口。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：再生骨料先在进料槽中预浸泡，表面附着有骨料浸泡溶液，再生骨料通过传送带的离散作用进入进料槽，避免潜在的供料拥挤堵塞情况，通过传送带传送至筛网式旋转筒，骨料在低压强环境下通过动态旋转的方式更有利于骨料浸泡溶液渗入再生骨料的裂缝或孔隙中从而达到填充封闭作用，更好的发挥骨料浸泡溶液对再生骨料的改性能力，筛网式旋转筒正转时进行再生骨料的动态浸泡处理，反转是再生骨料出仓进入出口溶液槽，并通过传送带送出进行养生，机械操作有助于实现流水式作业，减少浸泡时间与人力。进一步的，传送带上设置横向挡板有利于提高传送效率。进一步的，动态浸泡时间可控，低压强值可控，溶液液面可控，方便根据不同缺陷程度的再生骨料进行浸泡，并且浸泡质量稳定均匀，提高浸泡效率。进一步的，筛网式旋转筒的侧壁设置至少两组相互啮合的齿轮和环形齿条，低压浸泡仓的顶部设置驱动电机，环形齿条与筛网式旋转筒连接，齿轮与驱动电机的输出轴同轴连接，从筛网式旋转筒的侧面驱动，所需驱动力小，而且驱动机构不易受浸泡液的污染。进一步的，进料槽的底面为斜面，进料槽中设置进料传送带，进料传送带的上料端位于骨料入口的下方；采用斜面设计节省空间和进料槽中的浸泡液。进一步的，低压浸泡仓的底部设置有清理口，从清理口能够对低压浸泡仓长期工作累积的杂物进行清除。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的振动供料传送带示意图。图3为本技术的筛网式进/出料传送带示意图。图4为本技术的进料槽结构细节图。图5为本技术的出口溶液槽结构细节图。图6为本技术的低压浸泡仓示意图。图7为本技术的筛网式旋转筒示意图。图8为本技术的筛网式旋转筒旋转细节图。图9为本技术的骨料在筛网式旋转筒前进细节图。图10为本技术的动力电机的电路图。图11为本技术的溶液检测与供给装置电路图。图12为本技术的低压强检测与生产装置电路图。其中，1为振动供料传送带、2为振动电机、3为进料槽、4为骨料滑板、5为筛网式进料传送带、6为筛网、7为传送带突出挡板、8为液位检测装置、9为骨料浸泡溶液供给设备、10为溶液储备桶、11为管道、12为筛网式旋转筒、13为低压浸泡仓、14为压强监测装置、15为低压产生装置、16出口溶液槽、17为筛网式出料传送带、18为转筒入口、19为转筒出口、20为驱动电机、21为齿轮、22为内部螺旋导向叶片。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细描述：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参考图1、图4、图5以及图7，一种低压连续进行浸泡骨料的装置，包括低压浸泡仓13，低压浸泡仓13的入口连通进料槽3，低压浸泡仓13出口连通出料槽16，低压浸泡仓13连通有低压产生装置15，低压浸泡仓13中设置有筛网式旋转筒12，低压浸泡仓13、进料槽3和出料槽16中均设置有骨料浸泡溶液，进料槽3和出料槽16中均设置有传送带，传送带的上料端位于骨料浸泡溶液液面以下，传送带的落料端位于和骨料浸泡溶液液面以下；筛网式旋转筒12与低压浸泡仓13转动连接，筛网式旋转筒12内侧设置螺旋叶片。传送带均为筛网式传送带，传送带上设置有横向挡板7。筛网式旋转筒12的两端设置转筒入口18本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种低压连续进行浸泡骨料的装置，其特征在于，包括低压浸泡仓（13），低压浸泡仓（13）的入口连通进料槽（3），低压浸泡仓（13）出口连通出料槽（16），低压浸泡仓（13）连通有低压产生装置（15），低压浸泡仓（13）中设置有筛网式旋转筒（12），低压浸泡仓（13）、进料槽（3）和出料槽（16）中均设置有骨料浸泡溶液，进料槽（3）和出料槽（16）中均设置有传送带，传送带的上料端位于骨料浸泡溶液液面以下，传送带的落料端位于和骨料浸泡溶液液面以下；筛网式旋转筒（12）与低压浸泡仓（13）转动连接，筛网式旋转筒（12）内侧设置螺旋叶片。/n
【技术特征摘要】
1.一种低压连续进行浸泡骨料的装置，其特征在于，包括低压浸泡仓（13），低压浸泡仓（13）的入口连通进料槽（3），低压浸泡仓（13）出口连通出料槽（16），低压浸泡仓（13）连通有低压产生装置（15），低压浸泡仓（13）中设置有筛网式旋转筒（12），低压浸泡仓（13）、进料槽（3）和出料槽（16）中均设置有骨料浸泡溶液，进料槽（3）和出料槽（16）中均设置有传送带，传送带的上料端位于骨料浸泡溶液液面以下，传送带的落料端位于和骨料浸泡溶液液面以下；筛网式旋转筒（12）与低压浸泡仓（13）转动连接，筛网式旋转筒（12）内侧设置螺旋叶片。
2.根据权利要求1所述的低压连续进行浸泡骨料的装置，其特征在于，传送带均为筛网式传送带，传送带上设置有横向挡板（7）。
3.根据权利要求1所述的低压连续进行浸泡骨料的装置，其特征在于，筛网式旋转筒（12）的两端设置转筒入口（18）和转筒出口（19），筛网式旋转筒（12）的两端在低压浸泡仓（13）的入口和出口处与低压浸泡仓（13）转动连接。
4.根据权利要求1所述的低压连续进行浸泡骨料的装置，其特征在于，筛网式旋转筒（12）的侧壁设置至少两组相互啮合的齿轮和环形齿条，低压浸泡仓（13）的顶部设置驱动电机（20），环形齿条与筛网式旋转筒（12）连接，齿轮（21）与驱动电机（20）的输出轴同轴连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：郭寅川，吴胜利，姚超，杜清鑫，尹磊，黄武，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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