玻璃窑炉料道新型盖板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃窑炉料道新型盖板，包括盖板主体，所述盖板主体的中间位置为第一凹槽，盖板主体的一侧设置有直壁，盖板主体的另一侧设置有转角壁，所述直壁前后对称设置有吊装孔，转角壁的两侧也对称设置有吊装孔，所述转角壁与吊装孔的吊装孔两两相对，且吊装孔处于同轴心，所述转角壁的数量为两个，两个转角壁对称设置在盖板主体的两侧，本玻璃窑炉料道新型盖板采用三通U型槽结构，应用于一条料道分料为两条料道的情况，提高工作效率，两侧设置的四个吊装孔，便于安装，盖板主体与转角壁之间为圆角过渡，盖板主体与直壁之间也为圆角过渡，可以使该处辐射热量更均匀，有利于玻璃液温度的均衡，从而提高玻璃的质量。

【技术实现步骤摘要】
玻璃窑炉料道新型盖板
本技术涉及玻璃窑炉
，具体为一种玻璃窑炉料道新型盖板。
技术介绍
玻璃窑炉的料道一般包括料槽和上部空间，玻璃液在料道内处于保温过程，得到进一步均化并具有成型相近的温度。一般料道内有加热系统，保证玻璃液达到成型温度。料道内温度的均匀性很重要，如果温度不均匀会导致玻璃质量缺陷。一般料道中料槽为U型砖，盖板为平板结构，这样由于盖板与料槽接触部位为带有砖缝的直角，会导致该部位温度较低，致使料槽内玻璃液中间与两侧温度不均衡，从而使玻璃液均化效果不理想，影响玻璃质量，而且这种温度不均匀的情况在料槽分料处更为明显，因为分料处需要更大面积的盖板才能将料槽覆盖完全，这时就需要将盖板分为几块制作，从而使砖缝增加，而砖缝处温度较低，影响了料道内温度的均匀性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种玻璃窑炉料道新型盖板，采用一体式结构，盖板主体与转角壁之间为圆角过渡，盖板主体与直壁之间也为圆角过渡，可以使该处辐射热量更均匀，有利于玻璃液温度的均衡，料槽和盖板砖之间的接触缝处为平面结构不存在直角结构，不会形成温度较低的死角，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃窑炉料道新型盖板，包括盖板主体，所述盖板主体的中间位置为第一凹槽，盖板主体的一侧设置有直壁，盖板主体的另一侧设置有转角壁，直壁和转角壁与盖板主体的接触处均采用圆角过渡结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述转角壁的数量为两个，两个转角壁对称设置在盖板主体的两侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述两个转角壁之间设置有第二凹槽，所述第二凹槽与第一凹槽相连通，构成三通结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述直壁前后对称设置有吊装孔，转角壁的两侧也对称设置有吊装孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述转角壁与吊装孔的吊装孔两两相对，且吊装孔处于同轴心。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本玻璃窑炉料道新型盖板采用三通U型槽结构，应用于一条料道分料为两条料道的情况，该结构体积较大，为了方便使用，两侧设置的四个吊装孔，便于安装，盖板主体与转角壁之间为圆角过渡，盖板主体与直壁之间也为圆角过渡，可以使该处辐射热量更均匀，有利于玻璃液温度的均衡，从而提高玻璃的质量。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术结构仰视图；图3为本技术结构右视图。图中：1盖板主体、2转角壁、3直壁、4吊装孔、5第一凹槽、6第二凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图1的上方为上方进行描述)。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种玻璃窑炉料道新型盖板，包括盖板主体1，所述盖板主体1的中间位置为第一凹槽5，盖板主体1的一侧设置有直壁3，盖板主体1的另一侧设置有转角壁2，所述直壁3前后对称设置有吊装孔4，转角壁2的两侧也对称设置有吊装孔4，所述转角壁2与吊装孔4的吊装孔4两两相对，且吊装孔4处于同轴心，起吊时同时吊装四个吊装孔4，使吊装过程方便又安全，所述转角壁2的数量为两个，两个转角壁2对称设置在盖板主体1的两侧，所述两个转角壁2之间设置有第二凹槽6，所述第二凹槽6与第一凹槽5相连通，构成三通结构，应用于一条料道分料为两条料道的情况，提高进料速度，进而提高工作效率，直壁3和转角壁2与盖板主体1的接触处均采用圆角过渡结构，该结构可以使辐射热量更均匀，使玻璃液温度受热更加均衡，从而提高工作效率。在使用时：将外置的起吊装置将吊具将吊装孔4进行安装固定，将盖板主体1与料道中料槽相贴合，加热系统启动，玻璃液的温度达到成型温度，由于直壁3和转角壁2与盖板主体1的接触处均采用圆角过渡结构，该结构处的厚度相同，从而受热的辐射量更加均匀，进而使料道分料处的温度更均匀，从而使玻璃液受热均匀，均化效果更佳本技术采用一体式结构，而且直壁3和转角壁2与盖板主体1的接触处均采用圆角过渡结构使各处的受热更加均匀，从而使玻璃液的均化效果更好，提高产品的质量，第二凹槽6与第一凹槽5相连通，构成三通结构，应用于一条料道分料为两条料道的情况，提高进料速度，进而提高工作效率，吊装孔4的使用，便于该装置安装起吊，提高了使用便利性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃窑炉料道新型盖板，包括盖板主体(1)，其特征在于：所述盖板主体(1)的中间位置为第一凹槽(5)，盖板主体(1)的一侧设置有直壁(3)，盖板主体(1)的另一侧设置有转角壁(2)，直壁(3)和转角壁(2)与盖板主体(1)的接触处均采用圆角过渡结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉料道新型盖板，包括盖板主体(1)，其特征在于：所述盖板主体(1)的中间位置为第一凹槽(5)，盖板主体(1)的一侧设置有直壁(3)，盖板主体(1)的另一侧设置有转角壁(2)，直壁(3)和转角壁(2)与盖板主体(1)的接触处均采用圆角过渡结构。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉料道新型盖板，其特征在于：所述转角壁(2)的数量为两个，两个转角壁(2)对称设置在盖板主体(1)的两侧。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱安龙，王寅，张艺锋，宋晓辉，朱民育，
申请(专利权)人：洛阳大洋高性能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41