磁水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种磁水处理装置，属于水处理设备技术领域，包括非磁化通道及多个与所述非磁化通道可拆卸固定在一起的磁化通道和一一对应设置在所述磁化通道前端对磁化通道进行清洗操作的清洗组件，多个所述磁化通道连通设置在非磁化通道的两端，至少一个连通磁化通道与非磁化通道的管路上设置有流量计，所述非磁化通道位于磁化通道之间的区域内设置有流量调节装置，所述清洗组件包括集水仓和连通设置在集水仓上的高压喷嘴，所述集水仓可拆卸固定在非磁化通道的圆周面上，所述高压喷嘴的端部正对磁化通道入口设置。本实用新型专利技术可独立拆卸磁化组件、可自动清洗磁化通道，解决了现有技术无法单独拆卸和无自洁功能导致维修成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
磁水处理装置
本技术涉及水处理设备
，具体涉及一种可独立拆卸、可自动清洗磁化通道的磁水处理装置。
技术介绍
本申请人为解决结构不紧凑的问题，创新的把磁化通道环状设置在进水通道的外围，共用一个进水腔和出水腔，可直接连接在主管上进行磁化处理，其结构紧凑，占地空间小，很好的解决了上述问题，但在实际使用中仍存在不足：现有的管路材质多为磁性材质，长时间运行后，在管道中可能产生大量铁氧化合物，被磁路通水腔吸附，从而导致磁路通水腔堵塞，使阻垢设备无法起到防垢除垢的作用；磁化水装置在运行中，如发现运行状态异常需更换或检修时，需要将整套设备从管道上取下来，进行拆解，取出问题磁化组件，这样耗时较长，尤其是大口径的磁化水装置，拆解组装有时要花1－2天的时间，严重影响用户的使用成本。针对上述问题，有必要对现有磁水处理装置的结构进行改进，使其可以在线清洗，清除铁氧化合物，降低堵塞风险；同时，其磁化器独立安装，单个磁化器需要维修时，可以单独拆卸，杨，不用整体从管道上拆除，从而提高维修效率，节约维修成本和使用成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种可独立拆卸、可自动清洗磁化通道的磁水处理装置，以解决现有技术无法单独拆卸和无自洁功能导致维修成本高的问题。本技术的目的通过以下技术方案实现：磁水处理装置，包括非磁化通道及多个与所述非磁化通道可拆卸固定在一起的磁化通道和一一对应设置在所述磁化通道前端对磁化通道进行清洗操作的清洗组件，多个所述磁化通道连通设置在非磁化通道的两端，至少一个连通磁化通道与非磁化通道的管路上设置有流量计，所述非磁化通道位于磁化通道之间的区域内设置有流量调节装置，所述清洗组件包括集水仓和连通设置在集水仓上的高压喷嘴，所述集水仓可拆卸固定在非磁化通道的圆周面上，所述高压喷嘴的端部正对磁化通道入口设置。进一步，所述非磁化通道为一主管，所述磁化通道为磁化组件，多个磁化组件均匀分布在主管外圆周表面，所述主管的通道内设置所述的流量调节装置，位于所述流量调节装置前方来水通道上设置有进水仓，所述磁化组件包括通过锁紧机构可拆卸固定在主管上的支架和固定在支架上的磁化器，所述磁化器的进水端与所述进水仓连通，所述磁化器的出水端通过导流管与主管的出水端连通，至少一个所述的导流管设置有流量计。进一步，多个所述集水仓相互连通，且至少一个所述的集水仓设置有用于与外部压力水源连通的补水口。进一步，所述主管上设置有呈中空的凸缘，所述凸缘的中空区域即为所述的进水仓，所述凸缘靠近磁化器一端的侧壁为与凸缘可拆卸连接的活动壁。进一步，所述活动壁设置有磁化器进水端固定孔，所述支架设置有磁化器出水端固定孔。进一步，所述支架为与活动壁等高的长方块，所述长方块的底部通过所述的锁紧机构与主管固定，所述长方块的顶部通过紧固螺杆与凸缘固定。进一步，所述锁紧机构包括固定块、伸缩螺杆和活动卡块，所述固定块可拆卸的固定在主管外表面上，所述伸缩螺杆与所述固定块螺纹连接，且伸缩螺杆的头部延伸出固定块与活动卡块固定，所述活动卡块上设置压紧部，所述支架上设置承力部。进一步，位于装置底部的集水仓和进水仓均设置有排污阀。进一步，所述集水仓的端面设置有观察及清洗窗口，所述观察及清洗窗口与所述磁化器一一对应设置。本技术的有益效果在于：1、本技术将磁化通道与非磁化通道可拆卸固定，出现故障时，只需拆下磁化通道即可进行检查和维修，不用将非磁化通道一同从管道上拆除，维修时间短，效率高；2、本技术通过设置清洗器组件，可以在不停机的情况下，利用系统补水对磁化器进行清洁，减少管路中的异物，降低堵塞风险，同时补水也得到磁化处理，进一步提高了磁化水平，改善了水质，也显著降低维护工作量和提高水处理效率，不停机运行也给用户提高了生产效率；3、通过流量调节装置调节非磁化水量，由于流量一定，进而调节磁化水量；4、通过设置流量计与流量调节装置配合使用，实现对磁化水量的精确控制，保证磁化效果而不浪费，有效节约了成本。附图说明图1为磁化通道与非磁化通道第一种连接方式的示意图；图2为磁化通道与非磁化通道第二种连接方式的示意图；图3为磁化通道与非磁化通道第三种连接方式的示意图；图4为磁化通道与非磁化通道第四种连接方式的示意图；图5为本技术的正向剖视图；图6为图5的左视图；图7为图5的右视图；图8为凸缘与磁化器的正向投影；图9为主管的结构示意图；图10为磁化组件的结构示意图；图11为支架的结构示意图；图12为锁紧机构的结构示意图；图13为清洗组件的结构示意图。附图标记说明：1－非磁化通道；2－磁化通道；3－主管；4－磁化组件；5－凸缘；6－进水仓；7－活动壁；8－支架；9－磁化器；10－锁紧机构；11－流量计；12－流量调节装置；13－紧固螺杆；14－固定块；15－伸缩螺杆；16－活动卡块；17－压紧部；18－承力部；19异物过滤网；20－锁紧螺母；21－磁化器进水端固定孔；22－磁化器出水端固定孔；23－紧固螺栓；24－导流管；25－清洗组件；26－集水仓；27－高压喷嘴；28－补水口；29－进水法兰；30－出水法兰；31－排污阀。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。如图1所示，磁水处理装置，包括非磁化通道1、多个磁化通道2和与磁化通道一一对应设置的清洗组件25，多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.磁水处理装置，其特征在于：包括非磁化通道及多个与所述非磁化通道可拆卸固定在一起的磁化通道和一一对应设置在所述磁化通道前端对磁化通道进行清洗操作的清洗组件，多个所述磁化通道连通设置在非磁化通道的两端，至少一个连通磁化通道与非磁化通道的管路上设置有流量计，所述非磁化通道位于磁化通道之间的区域内设置有流量调节装置，所述清洗组件包括集水仓和连通设置在集水仓上的高压喷嘴，所述集水仓可拆卸固定在非磁化通道的圆周面上，所述高压喷嘴的端部正对磁化通道入口设置。/n

【技术特征摘要】
1.磁水处理装置，其特征在于：包括非磁化通道及多个与所述非磁化通道可拆卸固定在一起的磁化通道和一一对应设置在所述磁化通道前端对磁化通道进行清洗操作的清洗组件，多个所述磁化通道连通设置在非磁化通道的两端，至少一个连通磁化通道与非磁化通道的管路上设置有流量计，所述非磁化通道位于磁化通道之间的区域内设置有流量调节装置，所述清洗组件包括集水仓和连通设置在集水仓上的高压喷嘴，所述集水仓可拆卸固定在非磁化通道的圆周面上，所述高压喷嘴的端部正对磁化通道入口设置。


2.根据权利要求1所述的磁水处理装置，其特征在于：所述非磁化通道为一主管，所述磁化通道为磁化组件，多个磁化组件均匀分布在主管外圆周表面，所述主管的通道内设置所述的流量调节装置，位于所述流量调节装置前方来水通道上设置有进水仓，所述磁化组件包括通过锁紧机构可拆卸固定在主管上的支架和固定在支架上的磁化器，所述磁化器的进水端与所述进水仓连通，所述磁化器的出水端通过导流管与主管的出水端连通，至少一个所述的导流管设置有流量计。


3.根据权利要求2所述的磁水处理装置，其特征在于：多个所述集水仓相互连通，且至少一个所述的集水仓设置有用于与外部压力水源连通的补水口。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：林鹏飞，
申请(专利权)人：中贮磁能科技河北有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13