一种多型号桶共用型液体灌装线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多型号桶共用型液体灌装线，包括输送带和灌装机构，灌装机构垂直设置于输送带的上方，所述输送带的顶部固定连接有多个称台，所述灌装机构包括支撑架，所述支撑架靠近输送带一侧的顶部设有安装架，所述支撑架靠近安装架的一侧设有移动导轨，所述移动导轨上滑动连接有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定连接有灌装喷枪，所述灌装喷枪的输入端固定插设有进料管，所述进料管与安装架之间通过平衡器连接，所述平衡器的两端分别与进料管和安装架固定连接。本实用新型专利技术中通过自动调节机构的设置，使灌装线可以自动适应各种型号的桶体，从而提升了灌装线的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种多型号桶共用型液体灌装线
本技术涉及灌装生产线
，尤其涉及一种多型号桶共用型液体灌装线。
技术介绍
灌装线的应用可以实现食品、医药、日化企业的高量生产，进而帮助生产企业实现高速生产的目的。以往，灌装线并不是食品、药品、日化企业的首选，主要是过去的灌装线发展不完善，有不少缺点，包括采购成本高、设备大而重、安装困难、维修费用高等问题。但是，现在，灌装线的缺陷已经被先进的科技和新型灌装线取代，越来越多的企业开始关注和使用灌装线，他们开始认识到灌装线能够为其带来的好处。灌装线在食品、医药、日化生产企业中扮演着重要的角色，选择并采用合适的灌装线，直接关系着产品的质量和生产的效率，因此成为各大生产企业不得不关注的话题。但是现有的灌装生产线功能较为单一，一般只能灌装同一种型号的桶体，从而影响灌装线的适用范围。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中灌装生产线功能较为单一，一般只能灌装同一种型号桶体的问题，而提出的一种多型号桶共用型液体灌装线。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多型号桶共用型液体灌装线，包括输送带和灌装机构，灌装机构垂直设置于输送带的上方，所述输送带的顶部固定连接有多个称台，所述灌装机构包括支撑架，所述支撑架靠近输送带一侧的顶部设有安装架，所述支撑架靠近安装架的一侧设有移动导轨，所述移动导轨上滑动连接有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定连接有灌装喷枪，所述灌装喷枪的输入端固定插设有进料管，所述进料管与安装架之间通过平衡器连接，所述平衡器的两端分别与进料管和安装架固定连接，所述支撑架靠近移动导轨的一侧固定连接有控制盒，所述支撑架靠近灌装喷枪的一端固定连接有接近开关，所述控制盒的输出端与灌装机构的输入端连接，所述接近开关的输出端与控制盒的输入端连接。优选地，所述输送带靠近灌装机构的一侧设有控制柜，所述控制柜的输出端与控制盒的输入端连接。优选地，所述进料管远离灌装喷枪的一端螺纹连接有流量控制阀。优选地，所述移动导轨与支撑架之间通过升降丝杠机构连接。优选地，所述安装架与支撑架的顶部转动连接。优选地，所述进料管为金属软管。优选地，所述灌装喷枪的输出端固定套接有吸气罩。有益效果：1.先将桶体放置在称台上，然后通过输送带输送到灌装机构的下方，同时接近开关检测到桶体信号后，将信号发送到控制盒，然后控制盒控制灌装机构，在移动导轨上水平调节位置，同时升降气缸可以带动灌装喷枪的竖直高度，然后对桶体进行灌装，本技术中通过自动调节机构的设置，使灌装线可以自动适应各种型号的桶体，从而提升了灌装线的适用范围。附图说明图1为本技术提出的一种多型号桶共用型液体灌装线的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种多型号桶共用型液体灌装线的右视结构示意图；图3为本技术提出的一种多型号桶共用型液体灌装线的左视结构示意图；图4为本技术提出的一种多型号桶共用型液体灌装线的俯视结构示意图。图中：1输送带、2灌装机构、201支撑架、202安装架、203移动导轨、204升降气缸、205灌装喷枪、206进料管、207平衡器、208控制盒、209接近开关、210流量控制阀、211升降丝杠机构、212吸气罩、3称台、4控制柜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种多型号桶共用型液体灌装线，包括输送带1和灌装机构2，灌装机构2垂直设置于输送带1的上方，输送带1的顶部固定连接有多个称台3，用于放置桶体，灌装机构2包括支撑架201，支撑架201靠近输送带1一侧的顶部设有安装架202，用于支撑进料管206，支撑架201靠近安装架202的一侧设有移动导轨203，移动导轨203上滑动连接有升降气缸204，用于调节灌装喷枪205的高度，升降气缸204的输出端固定连接有灌装喷枪205，用于进行物料的灌装，灌装喷枪205的输入端固定插设有进料管206，进料管206与安装架202之间通过平衡器207连接，放置进料管206歪斜，平衡器207的两端分别与进料管206和安装架202固定连接，支撑架201靠近移动导轨203的一侧固定连接有控制盒208，用于对灌装机构2进行控制，支撑架201靠近灌装喷枪205的一端固定连接有接近开关209，用于检测桶体的位置，控制盒208的输出端与灌装机构2的输入端连接，接近开关209的输出端与控制盒208的输入端连接。本实施例中，输送带1靠近灌装机构2的一侧设有控制柜4，控制柜4的输出端与控制盒208的输入端连接，用于控制控制盒208，进料管206远离灌装喷枪205的一端螺纹连接有流量控制阀210，用于控制物料的导入流量，移动导轨203与支撑架201之间通过升降丝杠机构211连接，用于调节移动导轨203的高度，安装架202与支撑架201的顶部转动连接，进料管206为金属软管，灌装喷枪205的输出端固定套接有吸气罩212。本实施例中，先将桶体放置在称台3上，然后通过输送带1输送到灌装机构2的下方，同时接近开关209检测到桶体信号后，将信号发送到控制盒208，然后控制盒208控制灌装机构2，在移动导轨203上水平调节位置，同时升降气缸204可以带动灌装喷枪205的竖直高度，然后对桶体进行灌装。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多型号桶共用型液体灌装线，包括输送带(1)和灌装机构(2)，灌装机构(2)垂直设置于输送带(1)的上方，其特征在于：所述输送带(1)的顶部固定连接有多个称台(3)，所述灌装机构(2)包括支撑架(201)，所述支撑架(201)靠近输送带(1)一侧的顶部设有安装架(202)，所述支撑架(201)靠近安装架(202)的一侧设有移动导轨(203)，所述移动导轨(203)上滑动连接有升降气缸(204)，所述升降气缸(204)的输出端固定连接有灌装喷枪(205)，所述灌装喷枪(205)的输入端固定插设有进料管(206)，所述进料管(206)与安装架(202)之间通过平衡器(207)连接，所述平衡器(207)的两端分别与进料管(206)和安装架(202)固定连接，所述支撑架(201)靠近移动导轨(203)的一侧固定连接有控制盒(208)，所述支撑架(201)靠近灌装喷枪(205)的一端固定连接有接近开关(209)，所述控制盒(208)的输出端与灌装机构(2)的输入端连接，所述接近开关(209)的输出端与控制盒(208)的输入端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多型号桶共用型液体灌装线，包括输送带(1)和灌装机构(2)，灌装机构(2)垂直设置于输送带(1)的上方，其特征在于：所述输送带(1)的顶部固定连接有多个称台(3)，所述灌装机构(2)包括支撑架(201)，所述支撑架(201)靠近输送带(1)一侧的顶部设有安装架(202)，所述支撑架(201)靠近安装架(202)的一侧设有移动导轨(203)，所述移动导轨(203)上滑动连接有升降气缸(204)，所述升降气缸(204)的输出端固定连接有灌装喷枪(205)，所述灌装喷枪(205)的输入端固定插设有进料管(206)，所述进料管(206)与安装架(202)之间通过平衡器(207)连接，所述平衡器(207)的两端分别与进料管(206)和安装架(202)固定连接，所述支撑架(201)靠近移动导轨(203)的一侧固定连接有控制盒(208)，所述支撑架(201)靠近灌装喷枪(205)的一端固定连接有接近开关(209)，所述控制盒(208)的输出端与灌装机构(2)的输入端连接，所述接近开关(209)的输出端与控制盒(208)的输入端连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟文，
申请(专利权)人：无锡永蓝自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32