一种便于拆装的三角形连杆同步夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的三角形连杆同步夹持机构，属于夹持机构领域，包括基架，基架的内部一侧安装有油缸，油缸的一端连接有两组连杆，一组连杆的一端通过第一转轴连接有右夹臂，连杆在中心导轨作用保证两个夹臂旋转角度相同，替代同步阀控制油缸方式，减少同步阀控制误差，结构简单，安全可靠，连杆高强度结构设计，使用寿命长，维修简单，适用于高强度连续作业，连杆之间夹角产生分力互相抵消，增大夹臂夹紧力，减轻油缸拉力，油缸内设置保压阀，防止油管突然爆裂造成对人及货物的损伤，夹持板通过固定螺栓与右夹臂和左夹臂进行固定连接，工作人员可根据被夹持的物件大小以及形状进行自由拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的三角形连杆同步夹持机构
本技术涉及夹持机构
，具体为一种便于拆装的三角形连杆同步夹持机构。
技术介绍
夹持机构：夹持、固定作业工具的机构，该产品可挂装在叉车上，其挂装形式符合GB\T5184标准，也可以挂装在挖掘机、转载机等起重设备上。现有的夹持机构结构复杂，适用范围小，由于夹持的物件以及形状不同，导致其不便于对物件进行夹持或者夹持不够牢固，同时传统的夹持机构通过同步阀进行控制，误差较大，且夹持力度不够。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拆装的三角形连杆同步夹持机构，以解决上述
技术介绍
中提出适用范围小、误差大和夹持力度不够的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆装的三角形连杆同步夹持机构，包括基架，所述基架的内部一侧安装有油缸，所述油缸的一端连接有两组连杆，一组所述连杆的一端通过第一转轴连接有右夹臂，另一组所述连杆的一端通过第一转轴连接有左夹臂，所述左夹臂和右夹臂的一端均通过固定螺栓固定有夹持板，所述夹持板的内侧设置有凸粒，所述油缸的顶部设置有保压阀。优选地，所述凸粒设置有多组，且多组所述凸粒采用橡胶材质制作而成。优选地，所述基架的一侧固定有两组安装件。优选地，所述右夹臂和左夹臂的外表面均通过第二转轴与基架相连接。优选地，所述左夹臂、右夹臂和连杆均采用碳素结构钢制作而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种便于拆装的三角形连杆同步夹持机构通过油缸和连杆组成同步机构，连杆在中心导轨作用保证两个夹臂旋转角度相同，替代同步阀控制油缸方式，减少同步阀控制误差，结构简单，安全可靠，连杆高强度结构设计，使用寿命长，维修简单，适用于高强度连续作业，连杆之间夹角产生分力互相抵消，增大夹臂夹紧力，减轻油缸拉力，油缸内设置保压阀，防止油管突然爆裂造成对人及货物的损伤，夹持板通过固定螺栓与右夹臂和左夹臂进行固定连接，工作人员可根据被夹持的物件大小以及形状进行自由拆卸更换，同时夹持板的一侧设置有凸粒，凸粒采用橡胶材质制作而成，增加了夹持板与物件直接的摩擦，保证了夹持时的牢固性和稳定性。附图说明图1为本技术张开状态结构示意图；图2为本技术夹紧状态结构示意图；图3为本技术竖板侧视结构示意图。图中：1、基架；2、油缸；3、连杆；4、右夹臂；5、左夹臂；6、第一转轴；7、夹持板；8、保压阀；9、凸粒；10、安装件；11、固定螺栓；12、第二转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于拆装的三角形连杆同步夹持机构，包括基架1、油缸2、连杆3、右夹臂4、左夹臂5、第一转轴6、夹持板7、保压阀8、凸粒9、安装件10、固定螺栓11和第二转轴12，基架1的内部一侧安装有油缸2，油缸2的一端连接有两组连杆3，一组连杆3的一端通过第一转轴6连接有右夹臂4，另一组连杆3的一端通过第一转轴6连接有左夹臂5，左夹臂5和右夹臂4的一端均通过固定螺栓11固定有夹持板7，夹持板7的内侧设置有凸粒9，油缸2的顶部设置有保压阀8，防止油管突然爆裂造成对人及货物的损伤。请参阅图1-3，凸粒9设置有多组，且多组凸粒9采用橡胶材质制作而成增加摩擦力，使得固定更加牢固和稳定，基架1的一侧固定有两组安装件10，便于将夹持机构进行安装固定。请参阅图1-2，右夹臂4和左夹臂5的外表面均通过第二转轴12与基架1相连接，便于将左夹臂4和右夹臂5进行固定，使得连接更加牢固，左夹臂5、右夹臂4和连杆3均采用碳素结构钢制作而成，强度高，不易变形。工作原理：首先，工作人员先检查各个零件是否完好，如有损坏及时更换，接着工作人员通过安装件10将基架1安装好，在夹持时，油缸2收缩使得连杆3的带动左夹臂4和右夹臂5发生旋转，从而使得夹持板7呈收拢趋势，当收拢至一定角度后，夹持板7对物件进行夹持，工作人员可根据被夹持的物件大小以及形状进行自由拆卸更换，同时夹持板7的一侧设置有凸粒9，凸粒9采用橡胶材质制作而成，增加了夹持板7与物件直接的摩擦，保证了夹持时的牢固性和稳定性，油缸2内设置保压阀8，防止油缸2突然爆裂造成对人及货物的损伤。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆装的三角形连杆同步夹持机构，包括基架(1)，其特征在于：所述基架(1)的内部一侧安装有油缸(2)，所述油缸(2)的一端连接有两组连杆(3)，一组所述连杆(3)的一端通过第一转轴(6)连接有右夹臂(4)，另一组所述连杆(3)的一端通过第一转轴(6)连接有左夹臂(5)，所述左夹臂(5)和右夹臂(4)的一端均通过固定螺栓(11)固定有夹持板(7)，所述夹持板(7)的内侧设置有凸粒(9)，所述油缸(2)的顶部设置有保压阀(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的三角形连杆同步夹持机构，包括基架(1)，其特征在于：所述基架(1)的内部一侧安装有油缸(2)，所述油缸(2)的一端连接有两组连杆(3)，一组所述连杆(3)的一端通过第一转轴(6)连接有右夹臂(4)，另一组所述连杆(3)的一端通过第一转轴(6)连接有左夹臂(5)，所述左夹臂(5)和右夹臂(4)的一端均通过固定螺栓(11)固定有夹持板(7)，所述夹持板(7)的内侧设置有凸粒(9)，所述油缸(2)的顶部设置有保压阀(8)。


2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的三角形连杆同步夹持机构，其特征在于：所述凸粒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小坤，庄燕辉，郑晨跃，杨正华，逄忠山，任希斐，
申请(专利权)人：安特威尔叉车属具漳州有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35