一种铝材喷涂前处理吊运装置制造方法及图纸

技术编号:25234425 阅读:23 留言:0更新日期:2020-08-11 23:20
本实用新型专利技术涉及铝材加工领域,公开了一种铝材喷涂前处理吊运装置,包括行车下侧固定连接电动葫芦,电动葫芦连接吊索,吊索连接吊钩,吊钩连接吊环,所述吊环固定连接横杆,横杆的下端固定连接齿轨,横杆的左端滑动连接支架,支架采用L型结构,支架的中部固定连接固定板,固定板中部开有螺纹孔,螺纹孔螺纹连接压紧螺栓,所述支架的上端左侧固定连接第一固定架,第一固定架内设置齿轮,齿轮啮合连接齿轨,齿轮固定连接转轴,设置压紧螺栓可以实现对铝材的压紧固定,设置齿轮和齿轨的啮合连接以及螺纹柱的固定,可以实现支架的横向移动。本实用新型专利技术考虑角度全面,使用便捷,实际应用性强,在铝材加工领域有可利用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材喷涂前处理吊运装置
本技术涉及铝材加工领域,具体是一种铝材喷涂前处理吊运装置。
技术介绍
铝材由铝和其它合金元素制造的制品,通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成,主要金属元素是铝,在加上一些合金元素,提高铝材的性能。在实际铝材加工过程中,当铝材需要喷涂处理时,铝材通常需要先进行热处理,在热处理过程中需要将铝材搬运到加热室,目前大部分制造业公司均采用行车将铝材吊运到加热室,铝材一般都是长条形状,在吊运过程中,铝材容易产生晃动,并且没有固定,高空吊运危险系数高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝材喷涂前处理吊运装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝材喷涂前处理吊运装置,包括行车下侧固定连接电动葫芦,电动葫芦连接吊索,吊索连接吊钩,吊钩连接吊环,所述吊环固定连接横杆,横杆的下端固定连接齿轨,横杆的左端滑动连接支架,支架采用L型结构,支架的中部固定连接固定板,固定板中部开有螺纹孔,螺纹孔螺纹连接压紧螺栓,所述支架的上端左侧固定连接第一固定架,第一固定架内设置齿轮,齿轮啮合连接齿轨,齿轮固定连接转轴,所述支架上端右侧固定连接第二固定架,第二固定架固定连接限位螺母,限位螺母螺纹连接螺纹柱。作为本技术进一步的方案:压紧螺栓下端固定连接第一橡胶垫。作为本技术再进一步的方案:支架的下侧固定连接第二橡胶垫。作为本技术再进一步的方案:螺纹柱左端固定第三橡胶垫。作为本技术再进一步的方案:转轴设置有第一摇杆。作为本技术再进一步的方案:螺纹柱设置有第二摇杆。作为本技术再进一步的方案:第二摇杆滚动连接滑套。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过本技术设计的一种铝材喷涂前处理吊运装置,设置压紧螺栓可以实现对铝材的压紧固定,设置齿轮和齿轨的啮合连接以及螺纹柱的固定,可以实现支架的横向移动,通过两个支架的移动完成对铝材的横向锁紧,设置第一橡胶垫和第二橡胶垫,可以对铝材加工表面进行保护,防止吊运途中的晃动对铝材表面产生破坏。本技术考虑角度全面,使用便捷,实际应用性强,在铝材加工领域有可利用价值。附图说明图1为铝材喷涂前处理吊运装置的结构示意图。图2为图1中A的局部放大结构示意图。图3为铝材喷涂前处理吊运装置中齿轮位置左视部分结构示意图。图4为铝材喷涂前处理吊运装置中螺纹柱位置左视部分结构示意图。图5为铝材喷涂前处理吊运装置中螺纹柱的结构示意图。图中:1-第一橡胶垫、2-第二橡胶垫、3-支架、4-压紧螺栓、5-固定板、6-第三橡胶垫、7-齿轮、8-第一固定架、9-转轴、10-第一摇杆、11-齿轨、12-横杆、13-第二固定架、14-螺纹柱、15-第二摇杆、16-限位螺母、17-吊环、18-吊钩、19-电动葫芦、20-吊索、21-行车。具体实施方式在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“中”“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3,所述一种铝材喷涂前处理吊运装置,包括行车21下侧固定连接电动葫芦19,电动葫芦19连接吊索20,吊索20连接吊钩18,吊钩18连接吊环17,所述吊环17固定连接横杆12,横杆12的下端固定连接齿轨11,横杆12的左端滑动连接支架3,支架3采用L型结构,支架3实现对铝材的支撑,构成整个下部装置的框架,横杆12实现对支架3的支撑,横杆12的右端连接结构和横杆12左端连接结构关于吊环17中心对称,同样的结构实现对称效果,利于保持横杆12的平衡,实现两个支架对铝材更加稳定的拖运,支架3的下侧固定连接第二橡胶垫2,第二橡胶垫2可以保护铝材下表面,避免铝材表面的损坏,影响后续的加工,所述支架3的中部固定连接固定板5,固定板5中部开有螺纹孔,螺纹孔螺纹连接压紧螺栓4,压紧螺栓4下端固定连接第一橡胶垫1,固定板5具有限位功能,保证压紧螺栓4的压紧作用,第一橡胶垫1可以保护铝材的上表面,所述支架3上端右侧固定连接第二固定架13,第二固定架13固定连接限位螺母16,限位螺母16螺纹连接螺纹柱14,螺纹柱14左端固定第三橡胶垫6,第二固定架13可以固定限位螺母16,实现限位螺母16与螺纹柱14之间的相对运动,从而螺纹柱14左端可以顶紧横杆12,达到卡位效果,第三橡胶垫6可以保护横杆12,避免划伤严重。请参阅图4-5,所述支架3的上端左侧固定连接第一固定架8,第一固定架8内设置齿轮7,齿轮7啮合连接齿轨11,齿轮7固定连接转轴9,第一固定架8实现对转轴9的支撑,通过转轴9的转动,带动齿轮7和齿轨11之间的啮合运动实现支架的横向移动,完成对铝材的横向锁紧。实施例2请参阅图3和图4,本实施与上述实施例1的区别之处在于,所述转轴9设置有第一摇杆10,螺纹柱14设置有第二摇杆15,第二摇杆15滚动连接滑套15a,第一摇杆10方便对转轴9的转动控制,第二摇杆15方便对螺纹柱14的拧紧与松动控制,滑套15a减少摩擦,锁紧横杆12时更加容易。本技术的工作原理是:所述一种铝材喷涂前处理吊运装置,当需要对铝材进行吊运时,需要打开电动葫芦19将吊钩18放下,挂在吊环17上,然后将铝材放在支架3上,通过转动转轴9移动两端的支架3向内靠近,直到将铝材锁紧,然后转动螺纹柱14将支架3和横杆12锁紧,然后通过拧紧压紧螺栓4,实现对铝板的上下压紧,减少晃动。本技术考虑角度全面,使用便捷,实际应用性强,在铝材加工领域有可利用价值。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材喷涂前处理吊运装置,包括行车(21)下侧固定连接电动葫芦(19),电动葫芦(19)连接吊索(20),吊索(20)连接吊钩(18),吊钩(18)连接吊环(17),其特征在于,所述吊环(17)固定连接横杆(12),横杆(12)的下端固定连接齿轨(11),横杆(12)的左端滑动连接支架(3),支架(3)采用L型结构,支架(3)的中部固定连接固定板(5),固定板(5)中部开有螺纹孔,螺纹孔螺纹连接压紧螺栓(4),所述支架(3)的上端左侧固定连接第一固定架(8),第一固定架(8)内设置齿轮(7),齿轮(7)啮合连接齿轨(11),齿轮(7)固定连接转轴(9),所述支架(3)上端右侧固定连接第二固定架(13),第二固定架(13)固定连接限位螺母(16),限位螺母(16)螺纹连接螺纹柱(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝材喷涂前处理吊运装置,包括行车(21)下侧固定连接电动葫芦(19),电动葫芦(19)连接吊索(20),吊索(20)连接吊钩(18),吊钩(18)连接吊环(17),其特征在于,所述吊环(17)固定连接横杆(12),横杆(12)的下端固定连接齿轨(11),横杆(12)的左端滑动连接支架(3),支架(3)采用L型结构,支架(3)的中部固定连接固定板(5),固定板(5)中部开有螺纹孔,螺纹孔螺纹连接压紧螺栓(4),所述支架(3)的上端左侧固定连接第一固定架(8),第一固定架(8)内设置齿轮(7),齿轮(7)啮合连接齿轨(11),齿轮(7)固定连接转轴(9),所述支架(3)上端右侧固定连接第二固定架(13),第二固定架(13)固定连接限位螺母(16),限位螺母(16)螺纹连接螺纹柱(14)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:李浩亮
申请(专利权)人:南通市滨海铝业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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