一种基于自动包装机的定量数粒机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种基于自动包装机的定量数粒机构，属于包装机技术领域，括数粒组件以及向所述数粒组件进行供料的料筒，所述料筒内部盛装颗粒物料，料筒安装在机架上，所述数粒组件包括储料盒以及安装在储料盒一侧的推料组件，所述储料盒内部设置有空腔，所述空腔顶部通过料槽与料筒相通，储料盒一侧开设有与所述空腔相连通的缺口。本实用新型专利技术实施例中，通过推料组件以及滑板的设置，可对经料筒输入至料槽内部的物料进行间歇封堵，保证每次落入空腔内部的颗粒物料都是等量的，从而达到精准数粒的目的，相较于现有技术，本实用新型专利技术实施例具有数粒精度高、效率高的优点，并且不会产生物料的多数或者少数现象。

【技术实现步骤摘要】
一种基于自动包装机的定量数粒机构
本技术属于包装机
，具体是一种基于自动包装机的定量数粒机构。
技术介绍
在现有技术中，自动包装机的形状颗粒物料的送料是由转盘的形式完成，在转盘上设置有所需形状颗粒物料数量的圆坑，工作时形状颗粒物料自由填满转盘上的所有圆坑，以达到数粒的目地，但由于形状颗粒物料的形状各异，而转盘上的圆坑直径为了能使形状颗粒物料顺利落入圆坑中，其直径往往比实际的形状颗粒物料的最大外形尺寸略大，在工作过程中由于振动原因经常出现多数粒或少数粒的现象。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术实施例要解决的技术问题是提供一种基于自动包装机的定量数粒机构。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种基于自动包装机的定量数粒机构，包括数粒组件以及向所述数粒组件进行供料的料筒，所述料筒内部盛装颗粒物料，料筒安装在机架上，所述数粒组件包括储料盒以及安装在储料盒一侧的推料组件，所述储料盒内部设置有空腔，所述空腔顶部通过料槽与料筒相通，储料盒一侧开设有与所述空腔相连通的缺口，所述推料组件自所述缺口延伸至所述空腔内部并连接有用于对料槽间歇封堵的滑板，所述空腔底部远离推料组件的一侧开设有排料口；所述储料盒底部设置有用于支撑储料盒的支撑组件。作为本技术进一步的改进方案：所述滑板为L型结构，其中滑板的水平段与料槽出口处抵合。作为本技术进一步的改进方案：所述推料组件为气缸，所述气缸通过气缸安装座固定连接在储料盒侧面。作为本技术进一步的改进方案：所述料筒内部的颗粒物料由螺旋振动盘向料槽内部输送。作为本技术再进一步的改进方案：所述支撑组件包括安装在机架上的支架以及可拆卸设置在支架上部用于支撑储料盒的固定杆。作为本技术再进一步的改进方案：所述支架与机架以及支架与固定杆均通过螺栓相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术实施例中，通过推料组件以及滑板的设置，可对经料筒输入至料槽内部的物料进行间歇封堵，保证每次落入空腔内部的颗粒物料都是等量的，从而达到精准数粒的目的，相较于现有技术，本技术实施例具有数粒精度高、效率高的优点，并且不会产生物料的多数或者少数现象。附图说明图1为一种基于自动包装机的定量数粒机构的结构示意图。图2为一种基于自动包装机的定量数粒机构中气缸的安装示意图。图中：1-料筒、2-储料盒、3-气缸安装座、4-气缸、5-固定杆、6-支架、7-料槽、8-滑板、9-排料口。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1-2，本实施例提供了一种基于自动包装机的定量数粒机构，包括数粒组件以及向所述数粒组件进行供料的料筒1，所述料筒1内部盛装颗粒物料，料筒1安装在机架上（未示出），所述数粒组件包括储料盒2以及安装在储料盒2一侧的推料组件4，所述储料盒2内部设置有空腔，所述空腔顶部通过料槽7与料筒1相通，储料盒2一侧开设有与所述空腔相连通的缺口，所述推料组件4自所述缺口延伸至所述空腔内部并连接有用于对料槽7间歇封堵的滑板8，所述空腔底部远离推料组件4的一侧开设有排料口9；所述储料盒2底部设置有用于支撑储料盒2的支撑组件。通过料筒1向将物料送入料槽7中，使得物料在料槽7内部呈线性均匀排布，通过推料组件4带动滑板8沿空腔内部水平往复运动，当滑板8对料槽7起到封堵状态时，从而将物料截流于料槽7内部，当滑板8打开料槽7时，料槽7内部呈线性均匀排布的物料在重力的作用下依次落入空腔中，由于滑板8在空腔内部做往复运动，当物料落入空腔时，滑板8立刻对料槽7重新封堵，以将其余物料继续截流在料槽7内部，并在在滑板8的作用下将落入空腔的物料推向排料口9，由排料口9排出储料盒2，再由包装袋进行收集，从容完成物料的数粒操作。具体的，所述推料组件4为气缸，所述气缸通过气缸安装座3固定连接在储料盒2侧面。具体的，所述料筒1内部的颗粒物料由螺旋振动盘向料槽7内部输送。通过螺旋振动盘将颗粒物料输送至料槽7中，从而保证颗粒物料在料槽7中均匀有序的排布，便于后续的数粒操作更加方便的进行，同时避免了物料的堵塞。具体的，所述支撑组件包括安装在机架上的支架6以及可拆卸设置在支架6上部用于支撑储料盒2的固定杆5。具体的，所述支架6与机架以及支架6与固定杆5均通过螺栓相连。本实施例的工作原理是：通过料筒1向将物料送入料槽7中，使得物料在料槽7内部呈线性均匀排布，通过推料组件4带动滑板8沿空腔内部水平往复运动，当滑板8对料槽7起到封堵状态时，从而将物料截流于料槽7内部，当滑板8打开料槽7时，料槽7内部呈线性均匀排布的物料在重力的作用下依次落入空腔中，由于滑板8在空腔内部做往复运动，当物料落入空腔时，滑板8立刻对料槽7重新封堵，以将其余物料继续截流在料槽7内部，并在在滑板8的作用下将落入空腔的物料推向排料口9，由排料口9排出储料盒2，再由包装袋进行收集，从容完成物料的数粒操作。实施例2请参阅图2，一种基于自动包装机的定量数粒机构，本实施例相较于实施例1，所述滑板8为L型结构，其中滑板8的水平段与料槽7出口处抵合，在推料组件4带动滑板8在空腔内部往复运动时，利用滑板8的水平段对料槽7进行间歇封堵，提高料槽7的封堵效果。本技术实施例中，通过推料组件4以及滑板8的设置，可对经料筒1输入至料槽7内部的物料进行间歇封堵，保证每次落入空腔内部的颗粒物料都是等量的，从而达到精准数粒的目的，相较于现有技术，本技术实施例具有数粒精度高、效率高的优点，并且不会产生物料的多数或者少数现象。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于自动包装机的定量数粒机构，包括数粒组件以及向所述数粒组件进行供料的料筒（1），所述料筒（1）内部盛装颗粒物料，料筒（1）安装在机架上，其特征在于，所述数粒组件包括储料盒（2）以及安装在储料盒（2）一侧的推料组件（4），所述储料盒（2）内部设置有空腔，所述空腔顶部通过料槽（7）与料筒（1）相通，储料盒（2）一侧开设有与所述空腔相连通的缺口，所述推料组件（4）自所述缺口延伸至所述空腔内部并连接有用于对料槽（7）间歇封堵的滑板（8），所述空腔底部远离推料组件（4）的一侧开设有排料口（9）；所述储料盒（2）底部设置有用于支撑储料盒（2）的支撑组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于自动包装机的定量数粒机构，包括数粒组件以及向所述数粒组件进行供料的料筒（1），所述料筒（1）内部盛装颗粒物料，料筒（1）安装在机架上，其特征在于，所述数粒组件包括储料盒（2）以及安装在储料盒（2）一侧的推料组件（4），所述储料盒（2）内部设置有空腔，所述空腔顶部通过料槽（7）与料筒（1）相通，储料盒（2）一侧开设有与所述空腔相连通的缺口，所述推料组件（4）自所述缺口延伸至所述空腔内部并连接有用于对料槽（7）间歇封堵的滑板（8），所述空腔底部远离推料组件（4）的一侧开设有排料口（9）；所述储料盒（2）底部设置有用于支撑储料盒（2）的支撑组件。


2.根据权利要求1所述的一种基于自动包装机的定量数粒机构，其特征在于，所述滑板（8）为L型结构，其中滑板（8）的水平段与料槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖惠明，
申请(专利权)人：广东锦华泰包装机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44