一种馒片理饼机上的自动理饼机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种馒片理饼机上的自动理饼机构，立并槽板沿馒片输送方向依次由斜面进料段、弧面过渡段、斜面出料段和平面送料段构成，立并轴设置于立并槽板的下方且该立并轴上设有立并叶片，立并槽板的斜面出料段及与斜面出料段上下衔接处的弧面过渡段和平面送料段上设有与立并叶片相配的叶片槽孔。本实用新型专利技术由于在馒片理饼机上安装了特殊结构的立并槽板，利用理饼输送带的快速输送惯性，借助立并槽板的特殊弧形角度，使得馒片理饼机整理好的成品馒片整体稍微前倾，后侧馒片依次叠加放置于前侧馒片之后，在馒片整理过程中将馒片的磨损降到最低，进而有效避免馒片磨损而影响成品馒片的风味口感。

【技术实现步骤摘要】
一种馒片理饼机上的自动理饼机构
本技术属于馒片自动整理装置
，具体涉及一种馒片理饼机上的自动理饼机构。
技术介绍
现有的馒片理饼机的立并槽板下滑面为单纯的斜面，在馒片整理过程中成品馒片整体稍微后倾，这就使得整理后的成品馒片状态是后侧馒片插到前侧馒片下方，造成成品馒片表面敷料被摩擦掉，严重影响成品馒片的风味口感。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供了一种结构简单且设计合理的馒片理饼机上的自动理饼机构，该自动理饼机构既能使馒片整理整齐，又能有效减少馒片磨损。本技术为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种馒片理饼机上的自动理饼机构，其特征在于包括机架及设置于机架上的理饼输送辊、立并轴和立并槽板，理饼输送辊之间设有理饼输送带，理饼输送带的落料端与向下倾斜设置的立并槽板的进料端上下衔接，该立并槽板沿馒片输送方向依次由斜面进料段、弧面过渡段、斜面出料段和平面送料段构成，斜面进料段的斜度小于斜面出料段的斜度，用于使得馒片理饼机整理好的成品馒片整体前倾，立并轴设置于立并槽板的下方且该立并轴上设有立并叶片，立并槽板的斜面出料段及与斜面出料段上下衔接处的弧面过渡段和平面送料段上设有与立并叶片相配的叶片槽孔，用于通过立并轴带动立并叶片旋转以推动整理好的整体前倾的馒片水平向前输送。优选的，所述理饼输送辊之间设有沿馒片输送方向向上倾斜设置的理饼输送带。优选的，所述斜面进料段设有用于横向放置条形磁铁的单道或多道磁铁槽孔，该条形磁铁的上端面与斜面进料段的输送面平齐，条形磁铁的底部内嵌于紧贴斜面进料段底部磁铁固定板的安装卡槽内，并通过沉头螺钉将条形磁铁和磁铁固定板固定于机架的支撑槽钢上；所述平面送料段设有用于横向放置条形磁铁的单道或多道磁铁槽孔，该条形磁铁的上端面与平面送料段的输送面平齐，条形磁铁的底部内嵌于紧贴平面送料段底部磁铁固定板的安装卡槽内，并通过沉头螺钉将条形磁铁和磁铁固定板固定于机架的支撑槽钢上；所述斜面进料段的条形磁铁与平面送料段的条形磁铁之间设有多组与立并槽板结构一致且平行设置的挡板，用于通过挡板与条形磁铁磁性吸合的方式快速在立并槽板上形成多道与输送物料馒片尺寸相配的送料槽道，立并轴上设有与送料槽道数目一致的立并叶片，立并槽板的斜面出料段及与斜面出料段上下衔接处的弧面过渡段和平面送料段的每个送料槽道上均设有与立并叶片相配的叶片槽孔。优选的，所述斜面进料段或/和平面送料段上设有横向均布的限位槽孔，相邻限位槽孔之间的间距与输送物料馒片尺寸相配，挡板底部与限位槽孔相对应的位置设有与限位槽孔相配的限位凸起，用于通过相配的限位凸起和限位槽孔快速确定相邻挡板的安装位置即馒片输送槽道的宽度。优选的，所述弧面过渡段的弧度为20°-40°，优选为30°-35°，该弧面过渡段所在圆周面的半径为280-350mm，斜面进料段的倾斜角度为20°-40°，优选为30°-35°，斜面进料段与弧面过渡段的衔接处相切过渡，斜面出料段与弧面过渡段的衔接处相切过渡。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术由于在馒片理饼机上安装了特殊结构的立并槽板，利用理饼输送带的快速输送惯性，借助立并槽板的特殊弧形角度，使得馒片理饼机整理好的成品馒片整体稍微前倾，后侧馒片依次叠加放置于前侧馒片之后，在馒片整理过程中将馒片的磨损降到最低，进而有效避免馒片磨损而影响成品馒片的风味口感。附图说明图1是现有技术中馒片理饼机上自动理饼机构的结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术中立并槽板的结构示意图；图4是本技术中立并槽板的侧视图。图中：1-理饼输送辊，2-立并轴，3-立并槽板，301-斜面进料段，302-弧面过渡段，303-斜面出料段，304-平面送料段，305-叶片槽孔，306-磁铁槽孔，307-限位槽孔，4-理饼输送带，5-馒片，6-立并叶片，7-条形磁铁，8-磁铁固定板，9-支撑槽钢。具体实施方式结合附图详细描述本技术的技术方案，一种馒片理饼机上的自动理饼机构，包括机架及设置于机架上的理饼输送辊1、立并轴2和立并槽板3，理饼输送辊1之间设有理饼输送带4，理饼输送带4的落料端与向下倾斜设置的立并槽板3的进料端上下衔接，该立并槽板3沿馒片5输送方向依次由斜面进料段301、弧面过渡段302、斜面出料段303和平面送料段304构成，斜面进料段301的斜度小于斜面出料段303的斜度，用于使得馒片理饼机整理好的成品馒片5整体前倾，立并轴2设置于立并槽板3的下方且该立并轴2上设有立并叶片6，立并槽板3的斜面出料段303及与斜面出料段303上下衔接处的弧面过渡段302和平面送料段304上设有与立并叶片6相配的叶片槽孔305，用于通过立并轴2带动立并叶片6旋转以推动整理好的整体前倾的馒片5水平向前输送。本技术所述理饼输送辊1之间设有沿馒片5输送方向向上倾斜设置的理饼输送带4。本技术所述斜面进料段301设有用于横向放置条形磁铁7的两道磁铁槽孔306，该条形磁铁7的上端面与斜面进料段301的输送面平齐，条形磁铁7的底部内嵌于紧贴斜面进料段301底部磁铁固定板8的安装卡槽内，并通过沉头螺钉将条形磁铁7和磁铁固定板8固定于机架的支撑槽钢9上；所述平面送料段304设有用于横向放置条形磁铁7的单道磁铁槽孔306，该条形磁铁7的上端面与平面送料段304的输送面平齐，条形磁铁7的底部内嵌于紧贴平面送料段304底部磁铁固定板8的安装卡槽内，并通过沉头螺钉将条形磁铁7和磁铁固定板8固定于机架的支撑槽钢9上；所述斜面进料段301的条形磁铁7与平面送料段304的条形磁铁7之间设有多组与立并槽板3结构一致且平行设置的挡板，用于通过挡板与条形磁铁磁性吸合的方式快速在立并槽板3上形成多道与输送物料馒片5尺寸相配的送料槽道，立并轴2上设有与送料槽道数目一致的立并叶片6，立并槽板3的斜面出料段303及与斜面出料段303上下衔接处的弧面过渡段302和平面送料段304的每个送料槽道上均设有与立并叶片6相配的叶片槽孔305。本技术所述斜面进料段301和平面送料段304上均设有横向均布的限位槽孔307，相邻限位槽孔307之间的间距与输送物料馒片尺寸相配，挡板底部与限位槽孔307相对应的位置设有与限位槽孔307相配的限位凸起，用于通过相配的限位凸起和限位槽孔307快速确定相邻挡板的安装位置即馒片5输送槽道的宽度。本技术所述弧面过渡段303的弧度为20°-40°，优选为30°-35°，该弧面过渡段303所在圆周面的半径为280-350mm，如果弧面过渡段所在圆周面的半径太小，则弧面过渡段的拱度较高，在馒片整理过程中容易将弧面过渡段上的馒片抛至平面送料段上已经整理好的馒片上方，无法有效保证所有馒片的有序排放；如果弧面过渡段所在圆周面的半径太大，则弧面过渡段的拱度较低趋于
技术介绍
中所阐述的斜面结构，在馒片整理过程中成品馒片整体稍微后倾，这就使得整理后的成品馒片状态是后侧馒片插到前侧馒片下方，造成成品馒片表面敷料被摩擦掉，严重影响本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种馒片理饼机上的自动理饼机构，其特征在于包括机架及设置于机架上的理饼输送辊、立并轴和立并槽板，理饼输送辊之间设有理饼输送带，理饼输送带的落料端与向下倾斜设置的立并槽板的进料端上下衔接，该立并槽板沿馒片输送方向依次由斜面进料段、弧面过渡段、斜面出料段和平面送料段构成，斜面进料段的斜度小于斜面出料段的斜度，用于使得馒片理饼机整理好的成品馒片整体前倾，立并轴设置于立并槽板的下方且该立并轴上设有立并叶片，立并槽板的斜面出料段及与斜面出料段上下衔接处的弧面过渡段和平面送料段上设有与立并叶片相配的叶片槽孔，用于通过立并轴带动立并叶片旋转以推动整理好的整体前倾的馒片水平向前输送。/n

【技术特征摘要】
1.一种馒片理饼机上的自动理饼机构，其特征在于包括机架及设置于机架上的理饼输送辊、立并轴和立并槽板，理饼输送辊之间设有理饼输送带，理饼输送带的落料端与向下倾斜设置的立并槽板的进料端上下衔接，该立并槽板沿馒片输送方向依次由斜面进料段、弧面过渡段、斜面出料段和平面送料段构成，斜面进料段的斜度小于斜面出料段的斜度，用于使得馒片理饼机整理好的成品馒片整体前倾，立并轴设置于立并槽板的下方且该立并轴上设有立并叶片，立并槽板的斜面出料段及与斜面出料段上下衔接处的弧面过渡段和平面送料段上设有与立并叶片相配的叶片槽孔，用于通过立并轴带动立并叶片旋转以推动整理好的整体前倾的馒片水平向前输送。


2.根据权利要求1所述的馒片理饼机上的自动理饼机构，其特征在于：所述理饼输送辊之间设有沿馒片输送方向向上倾斜设置的理饼输送带。


3.根据权利要求1所述的馒片理饼机上的自动理饼机构，其特征在于：所述斜面进料段设有用于横向放置条形磁铁的单道或多道磁铁槽孔，该条形磁铁的上端面与斜面进料段的输送面平齐，条形磁铁的底部内嵌于紧贴斜面进料段底部磁铁固定板的安装卡槽内，并通过沉头螺钉将条形磁铁和磁铁固定板固定于机架的支撑槽钢上；所述平面送料段设有用于横向放置条形磁铁的单道或多道磁铁槽孔，该条形磁铁的上端面与平面送料段的输送面平齐，条形磁铁的底部内嵌于紧贴平面送料段底部磁铁固定板的安装卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜玲，李全伟，李晓楠，贾蔚，王辉，乔田，
申请(专利权)人：河南省新乡食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41