一种纸板的自动打包捆扎装置制造方法及图纸

技术编号:25230942 阅读:57 留言:0更新日期:2020-08-11 23:18
本实用新型专利技术公开了一种纸板的自动打包捆扎装置,包括箱体、传送带和支撑台,所述支撑台底端的四周均安装有立柱,且支撑台顶端的一侧安装有传送带,所述支撑台顶端传送带的一侧安装有箱体,且第一气缸的输出端横向安装有工作台,所述杆套的底端横向安装有安装板,所述箱体正面和背面的下端均安装有安装槽,所述第二气缸的输出端均安装有第三电机,且第三电机的输出端均安装有“C”形架,所述箱体顶端的中间位置处安装有第一电机,且第一电机的输出端与丝杆顶端连接。本实用新型专利技术通过在箱体内设置整理板,利用整理板与楔块的配合,使得整理板向纸板靠近移动,从而实现左右整理纸板,使得后续扎带捆扎时,更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板的自动打包捆扎装置
本技术涉及纸板打包
,具体为一种纸板的自动打包捆扎装置。
技术介绍
打包机是生产线上常用的一种机器,是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘结方式结合,打包机的功能是加固包装物品的,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,但是现有的纸板的自动打包捆扎装置存在很多问题或缺陷。第一,传统的纸板的自动打包捆扎装置没有清扫功能,纸板表面的杂质会影响后续打包工序,降低工作效率。第二,传统的纸板的自动打包捆扎装置没有压实模块,蓬松的纸板导致打包后数量较少,需要多次打包,浪费人力和物力。第三,传统的纸板的自动打包捆扎装置没有整理纸板结构,需要人工操作,同时纸板杂乱,容易导致捆扎不牢固。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸板的自动打包捆扎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的没有清扫功能,纸板表面的杂质会影响后续打包工序,降低工作效率、没有压实模块,蓬松的纸板导致打包后数量较少,需要多次打包,浪费人力和物力和没有整理纸板结构,需要人工操作,同时纸板杂乱,容易本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸板的自动打包捆扎装置,包括箱体(1)、传送带(14)和支撑台(15),其特征在于:所述支撑台(15)底端的四周均安装有立柱(16),且支撑台(15)顶端的一侧安装有传送带(14),所述支撑台(15)顶端传送带(14)的一侧安装有箱体(1),且箱体(1)内部底端的中间位置处安装有第一气缸(20),且第一气缸(20)的输出端横向安装有工作台(18),所述工作台(18)内部的中间位置处设置有凹槽(19),且工作台(18)的两侧均安装有楔块(21),所述箱体(1)靠近传送带(14)一侧的下端设置有进料口(17),且箱体(1)内部顶端的中间位置处竖向设置有丝杆(3),且丝杆(3)的底端设置有杆...

【技术特征摘要】
1.一种纸板的自动打包捆扎装置,包括箱体(1)、传送带(14)和支撑台(15),其特征在于:所述支撑台(15)底端的四周均安装有立柱(16),且支撑台(15)顶端的一侧安装有传送带(14),所述支撑台(15)顶端传送带(14)的一侧安装有箱体(1),且箱体(1)内部底端的中间位置处安装有第一气缸(20),且第一气缸(20)的输出端横向安装有工作台(18),所述工作台(18)内部的中间位置处设置有凹槽(19),且工作台(18)的两侧均安装有楔块(21),所述箱体(1)靠近传送带(14)一侧的下端设置有进料口(17),且箱体(1)内部顶端的中间位置处竖向设置有丝杆(3),且丝杆(3)的底端设置有杆套(4),所述杆套(4)的底端横向安装有安装板(8),且安装板(8)顶端远离传送带(14)一侧的正面和背面均安装有扎带盘(24),所述扎带盘(24)靠近杆套(4)的一端均安装有第二电机(25),所述箱体(1)正面和背面的下端均安装有安装槽(29),且安装槽(29)内部远离箱体(1)的一侧均安装有第二气缸(28),所述第二气缸(28)的输出端均安装有第三电机(27),且第三电机(27)的输出端均安装有“C”形架(26),所述箱体(1)顶端的中间位置处安装有第一电机(2),且第一电机(2)的输出端与丝杆(3)顶端连接。


2.根据权利要求1所述的一种纸板的自动打包捆扎装置,其特征在于:所述箱体(1)靠近传送带(14)一侧上端的正面和背面均横向安装有横杆(9),且横杆(9)远离箱体(1)的一侧均安装有固定箱(10),所述固定箱(10)内部的顶端均安装有第一弹簧(11),且第一弹簧(11)的一端均安装有伸缩杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾晓博田晓燕马晓勇
申请(专利权)人:河南华洋纸塑包装有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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