一种更换环冷台车轮的专用工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种更换环冷台车轮的专用工具，包括环冷机台车，所述环冷机台车上贯穿设有第一活动杆，所述第一活动杆的两端均安装有台车轮，所述环冷机台车的下端两侧均设有支撑座，所述支撑座的上端固定有铁轨，所述台车轮的下端安装在铁轨上，所述环冷机台车的两端均固定有回转框架，所述回转框架的一侧固定有摩擦板，所述摩擦板的下端可拆卸连接有固定杆，所述固定杆的下端通过轴承连接有套筒。本实用新型专利技术可方便拆卸连接在环冷机台车的一侧，在更换车轮时可以大大降低操作人员的人工强度，同时可由6人减少到4人，由原来的1小时变成现在的0.5小时，不仅效率提高了一倍，而且能够保证安装的质量和效果，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种更换环冷台车轮的专用工具
本技术涉及冶金设备
，尤其涉及一种更换环冷台车轮的专用工具。
技术介绍
烧结车间环冷机的结构形式是：台车轮随台车载铁轨上运行。这种结构的特点是：台车轮润滑因因车轮移动而难以保障，造成台车轮轴承频繁损坏，经常需要进行更换，平均每月15个左右，目前的更换方式有4个维修人员抬车轮，1个人负责找正，再加1个人负责配合，进行安装，因台车轮外侧是回转框架，回转框架距平台距离为1米，维修人员只有蹲下才能进行更换安装，因位置限制，费时费力，更换时间大约1个小时，不仅人工成本高，而且效率低，为此，我们提出了一种更换环冷台车轮的专用工具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种更换环冷台车轮的专用工具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种更换环冷台车轮的专用工具，包括环冷机台车，所述环冷机台车上贯穿设有第一活动杆，所述第一活动杆的两端均安装有台车轮，所述环冷机台车的下端两侧均设有支撑座，所述支撑座的上端固定有铁轨，所述台车轮的下端安装在铁轨上，所述环冷机台车的两端均固定有回转框架，所述回转框架的一侧固定有摩擦板，所述摩擦板的下端可拆卸连接有固定杆，所述固定杆的下端通过轴承连接有套筒，所述套筒内贯穿设有第二活动杆，所述第二活动杆的下端一侧固定有吊耳，所述吊耳和第二活动杆的下端一侧共同安装有倒链，所述第二活动杆的一端设有豁口，所述豁口内的相对侧壁上转动连接有导向轮和承重轮，所述倒链上缠绕有链条，所述链条的一端贯穿导向轮和承重轮并延伸至第二活动杆的下端，所述链条的一端连接有车轮安装片。优选地，所述车轮安装片上设有两个安装孔，所述安装孔内贯穿设有锁紧螺丝。优选地，所述套筒呈方形设置。优选地，所述第二活动杆采用304不锈钢材质制成。优选地，所述支撑座为工型钢。本技术拆卸时，拆卸时，将该工具利用挂钩钩在回转框架的摩擦板上，并利用紧固螺栓锁定，防止旋转移动时工具脱落，将第二活动杆向里推到底，将车轮安装片通过锁紧螺丝与旧车轮的蒙盖固定螺栓孔连接，拉起倒链，拆卸锁母锁片，两名员工在左右两侧扶住旧车轮，一名员工撬出轴承，缓缓拉出第二活动杆，利用轴承旋转套筒和第二活动杆，松开倒链，将车轮安装片与旧车轮分开，安装时，将第二活动杆向外拉到底，将车轮安装片通过锁紧螺丝与新车轮的蒙盖固定螺栓孔连接，拉起倒链，使新车轮轮孔与车轮轴大致水平，利用轴承旋转套筒和旋转第二活动杆，使新车轮孔与车轮轴对齐，缓缓推动第二活动杆，将新车轮套在车轮轴上，两名员工在左右两侧扶正新车轮，第三人将轴承安装到位，并安装车轮轴上面的锁片锁母，此时将倒链松开，将车轮安装片与新车轮分开，松开紧固螺栓，将工具从摩擦板上拆下，随后加注润滑脂，安装蒙盖，新车轮安装完毕，以往最少6个人操作的工作，经过工具的使用，变成了4个人操作，时间由1个小时缩短到0.5小时，同时杜绝了拆卸车轮时车轮伤人的安全隐患，而且更方便、省力、准确。本技术可方便拆卸连接在环冷机台车的一侧，在更换车轮时可以大大降低操作人员的人工强度，同时可由6人减少到4人，由原来的1小时变成现在的0.5小时，不仅效率提高了一倍，而且能够保证安装的质量和效果，实用性强。附图说明图1为本技术提出的环冷机台车车轮吊装状态图；图2为本技术提出的车轮安装片和环冷机台车车轮安装状态图；图3为本技术提出的一种更换环冷台车轮的专用工具的结构示意图；图4为本技术提出的一种更换环冷台车轮的专用工具的环冷机台车结构示意图。图中：1回转框架、2摩擦板、3挂钩、4固定杆、5轴承、6链条、7锁紧螺丝、8第一活动杆、9铁轨、10支撑座、11套筒、12第二活动杆、13吊耳、14倒链、15导向轮、16承重轮、17紧固螺栓、18车轮安装片、19环冷机台车、20安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种更换环冷台车轮的专用工具，包括环冷机台车19，环冷机台车19上贯穿设有第一活动杆8，第一活动杆8的两端均安装有台车轮，环冷机台车19的下端两侧均设有支撑座10，支撑座10的上端固定有铁轨9，台车轮的下端安装在铁轨9上，台车轮可以在铁轨9上移动，环冷机台车19的两端均固定有回转框架1，回转框架1的一侧固定有摩擦板2，摩擦板2焊接在回转框架1的一侧，摩擦板2的下端可拆卸连接有固定杆4，固定杆4的下端通过轴承5连接有套筒11，套筒11内贯穿设有第二活动杆12，第二活动杆12贯穿设置在套筒11内，可以在套筒11内进行抽拉。在本技术中，第二活动杆12的下端一侧固定有吊耳13，吊耳13和第二活动杆12的下端一侧共同安装有倒链14，第二活动杆12的一端设有豁口，豁口内的相对侧壁上转动连接有导向轮15和承重轮16，倒链14上缠绕有链条6，链条6的一端贯穿导向轮15和承重轮16并延伸至第二活动杆12的下端，拉动倒链14带动链条6移动，导向轮15和承重轮16的设置可以在链条6移动时进行省力，同时提高承载能力，链条6的一端连接有车轮安装片18，用于固定蒙盖和车轮的安装拆卸。在本技术中，车轮安装片18上设有两个安装孔20，安装孔20内贯穿设有锁紧螺丝7，利用锁紧螺丝7可以固定旧车轮以及新车轮，同时还以固定对应的蒙盖，为辅助转运进行牢固固定处理。在本技术中，套筒11呈方形设置，呈方形设置，一是承载能力大，二是可以进行限位卡接，避免打滑，第二活动杆12采用304不锈钢材质制成，强度高，耐腐蚀，承载能力大，支撑座10为工型钢，可以进行稳定的支撑。在本技术中，拆卸时，将该工具利用挂钩3钩在回转框架1的摩擦板2上，并利用紧固螺栓17锁定，防止旋转移动时工具脱落，将第二活动杆12向里推到底，将车轮安装片18通过锁紧螺丝7与旧车轮的蒙盖固定螺栓孔连接，拉起倒链14，拆卸锁母锁片，两名员工在左右两侧扶住旧车轮，一名员工撬出轴承5，缓缓拉出第二活动杆12，利用轴承5旋转套筒11和第二活动杆12，松开倒链14，将车轮安装片18与旧车轮分开，安装时，将第二活动杆12向外拉到底，将车轮安装片18通过锁紧螺丝7与新车轮的蒙盖固定螺栓孔连接，拉起倒链14，使新车轮轮孔与车轮轴大致水平，利用轴承5旋转套筒11和旋转第二活动杆12，使新车轮孔与车轮轴对齐，缓缓推动第二活动杆12，将新车轮套在车轮轴上，两名员工在左右两侧扶正新车轮，第三人将轴承5安装到位，并安装车轮轴上面的锁片锁母，此时将倒链14松开，将车轮安装片18与新车轮分开，松开紧固螺栓17，将工具从摩擦板2上拆下，随后加注润滑脂，安装蒙盖，新车轮安装完毕，以往最少6个人操作的工作，经过工具的使用，变成了4个人操作，时间由1个小时缩短到0.5小时，同时杜绝了拆卸车轮时车轮伤人的安全隐患，而且更方便、省力、准确。以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种更换环冷台车轮的专用工具，包括环冷机台车（19），其特征在于：所述环冷机台车（19）上贯穿设有第一活动杆（8），所述第一活动杆（8）的两端均安装有台车轮，所述环冷机台车（19）的下端两侧均设有支撑座（10），所述支撑座（10）的上端固定有铁轨（9），所述台车轮的下端安装在铁轨（9）上，所述环冷机台车（19）的两端均固定有回转框架（1），所述回转框架（1）的一侧固定有摩擦板（2），所述摩擦板（2）的下端可拆卸连接有固定杆（4），所述固定杆（4）的下端通过轴承（5）连接有套筒（11），所述套筒（11）内贯穿设有第二活动杆（12），所述第二活动杆（12）的下端一侧固定有吊耳（13），所述吊耳（13）和第二活动杆（12）的下端一侧共同安装有倒链（14），所述第二活动杆（12）的一端设有豁口，所述豁口内的相对侧壁上转动连接有导向轮（15）和承重轮（16），所述倒链（14）上缠绕有链条（6），所述链条（6）的一端贯穿导向轮（15）和承重轮（16）并延伸至第二活动杆（12）的下端，所述链条（6）的一端连接有车轮安装片（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种更换环冷台车轮的专用工具，包括环冷机台车（19），其特征在于：所述环冷机台车（19）上贯穿设有第一活动杆（8），所述第一活动杆（8）的两端均安装有台车轮，所述环冷机台车（19）的下端两侧均设有支撑座（10），所述支撑座（10）的上端固定有铁轨（9），所述台车轮的下端安装在铁轨（9）上，所述环冷机台车（19）的两端均固定有回转框架（1），所述回转框架（1）的一侧固定有摩擦板（2），所述摩擦板（2）的下端可拆卸连接有固定杆（4），所述固定杆（4）的下端通过轴承（5）连接有套筒（11），所述套筒（11）内贯穿设有第二活动杆（12），所述第二活动杆（12）的下端一侧固定有吊耳（13），所述吊耳（13）和第二活动杆（12）的下端一侧共同安装有倒链（14），所述第二活动杆（12）的一端设有豁口，所述豁口内的相对侧壁上转动连接有导向轮（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘立军，赵国伟，张斌，
申请(专利权)人：山西通才工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14