一种高比表铝箔的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高比表铝箔的制备方法，包括以下步骤：选取铝箔；喷淋液体石蜡：在铝箔表面喷淋液体石蜡，液体石蜡在铝箔表面形成一定形状；酸蚀：在附着有液体石蜡的铝箔表面喷淋强酸溶液进行酸腐蚀，未附着有液体石蜡的铝箔表面被强酸溶液腐蚀，从而在铝箔表面形成一定形成的凹陷；清洗。本发明专利技术通过在铝箔的表面先喷淋液体石蜡，使一部分铝箔表面被液体石蜡覆盖，再喷淋强酸溶液进行酸腐蚀的过程中，被液体石蜡覆盖的铝箔表面由于受到保护不发生腐蚀，而没有液体石蜡覆盖的铝箔表面则被强酸溶液进行腐蚀，从而在铝箔表面形成一定形状的凹陷，使铝箔表面呈凹凸不平的形貌，增大了铝箔表面的比表面积，从而降低正极材料与铝箔之间的界面电阻。

【技术实现步骤摘要】
一种高比表铝箔的制备方法
本专利技术涉及一种高比表铝箔的制备方法，属于电化学

技术介绍
锂离子电池是现代高性能电池的代表，由正极材料、负极材料、隔膜、电解液四个主要部分组成，通常使用的正极集流体是铝箔，铝箔是锂电池正极中的关键材料。传统的铝箔表面比较光滑，导致铝箔表面的比表面积比较低，进而使锂电池正极片正极材料与铝箔的接触面积变小，增大了正极材料与铝箔之间的界面电阻。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种高比表铝箔的制备方法，在铝箔表面制出凹凸不平的形貌，以增大铝箔表面的比表面积，从而降低正极材料与铝箔之间的界面电阻。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种高比表铝箔的制备方法，包括以下步骤：步骤S1，选取铝箔；步骤S2，喷淋液体石蜡：在铝箔表面喷淋液体石蜡，液体石蜡在铝箔表面形成一定形状；步骤S3，酸蚀：在附着有液体石蜡的铝箔表面喷淋强酸溶液进行酸腐蚀，未附着有液体石蜡的铝箔表面被强酸溶液腐蚀，从而在铝箔表面形成一定形成的凹陷；步骤S4，清洗：将酸蚀后的铝箔表面的强酸溶液和液体石蜡清洗干净。进一步，所述步骤S3中，未附着有液体石蜡的铝箔表面被强酸溶液腐蚀的时间为10-30min。进一步，所述步骤S2中，铝箔表面喷淋液体石蜡的面积占总表面的10-90％。进一步，所述的铝箔的厚度为1-100μm。进一步，所述强酸溶液为盐酸溶液或硫酸溶液，浓度为30-90％。采用了上述技术方案后，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过在铝箔的表面先喷淋液体石蜡，使一部分铝箔表面被液体石蜡覆盖，液体石蜡可对铝箔起到保护作用，之后再喷淋强酸溶液进行酸腐蚀的过程中，被液体石蜡覆盖的铝箔表面由于受到保护不发生腐蚀，而没有液体石蜡覆盖的铝箔表面则被强酸溶液进行腐蚀，从而在铝箔表面形成一定形状的凹陷，使铝箔表面呈凹凸不平的形貌，增大了铝箔表面的比表面积，从而有利于降低正极材料与铝箔之间的界面电阻。附图说明图1为利用本专利技术的方面所制出的高比表铝箔的结构示意图；其中：1、铝箔；2、被腐蚀的位置；3、未被腐蚀的位置。具体实施方式为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明。除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。如图1所示，一种高比表铝箔的制备方法，包括以下步骤：步骤S1，选取铝箔1，可选取常规铝箔，铝箔的厚度为1-100μm；步骤S2，喷淋液体石蜡：在铝箔1表面喷淋液体石蜡，液体石蜡在铝箔1表面形成一定形状；优选的，在喷淋液体石蜡过程中，可采用具有特定图案的掩膜板附在铝箔表面，再进行液体石蜡的喷淋，从而可在铝箔表面形成具有特定图案的液体石蜡覆盖层，从而方便控制液体石蜡的喷淋位置及表面覆盖率，掩膜板上具有呈一定形状的孔洞，使部分液体石蜡可通过孔洞附着在铝箔表面，从而使附着在铝箔表面的液体石蜡具有特定的形状；优选的，铝箔表面喷淋液体石蜡的面积占总表面的10-90％，可根据实际要求进行调整；步骤S3，酸蚀：在附着有液体石蜡的铝箔1表面喷淋强酸溶液进行酸腐蚀，未附着有液体石蜡的铝箔1表面被强酸溶液腐蚀，形成被酸腐蚀的位置2，形成酸蚀凹坑，附着有液体石蜡的铝箔1表面未被强酸溶液腐蚀，形成未被酸腐蚀的位置3，最终在铝箔1表面呈现凹凸不平的形貌；强酸溶液可以使用盐酸溶液或硫酸溶液，浓度为30-90％。本实施例采用浓度为30％的盐酸溶液，未附着有液体石蜡的铝箔表面被强酸溶液腐蚀的时间为10-30min；本实施例的腐蚀时间为10min；强酸腐蚀反应：2Al+6HCl＝＝＝＝2AlCl3+3H2↑步骤S4，清洗：将酸蚀后的铝箔表面的强酸溶液和液体石蜡清洗干净，清洗后还可进行烘干步骤，高比表铝箔制备完成。清洗时，可先用纯净水进行冲洗，洗去强酸溶液，再使用含有表面活性剂的水将油状液体冲洗掉，最后再用纯净水冲洗干净进行烘干处理。本专利技术的工作原理如下：本专利技术通过在铝箔的表面先喷淋液体石蜡，使一部分铝箔表面被液体石蜡覆盖，液体石蜡可对铝箔起到保护作用，之后再喷淋强酸溶液进行酸腐蚀的过程中，被液体石蜡覆盖的铝箔表面由于受到保护不发生腐蚀，而没有液体石蜡覆盖的铝箔表面则被强酸溶液进行腐蚀，从而在铝箔表面形成一定形状的凹陷，使铝箔表面呈凹凸不平的形貌，增大了铝箔表面的比表面积，从而有利于降低正极材料与铝箔之间的界面电阻。以上所述的具体实施例，对本专利技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高比表铝箔的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤S1，选取铝箔；/n步骤S2，喷淋液体石蜡：在铝箔表面喷淋液体石蜡，液体石蜡在铝箔表面形成一定形状；/n步骤S3，酸蚀：在附着有液体石蜡的铝箔表面喷淋强酸溶液进行酸腐蚀，未附着有液体石蜡的铝箔表面被强酸溶液腐蚀，从而在铝箔表面形成一定形成的凹陷；/n步骤S4，清洗：将酸蚀后的铝箔表面的强酸溶液和液体石蜡清洗干净。/n

【技术特征摘要】
1.一种高比表铝箔的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1，选取铝箔；
步骤S2，喷淋液体石蜡：在铝箔表面喷淋液体石蜡，液体石蜡在铝箔表面形成一定形状；
步骤S3，酸蚀：在附着有液体石蜡的铝箔表面喷淋强酸溶液进行酸腐蚀，未附着有液体石蜡的铝箔表面被强酸溶液腐蚀，从而在铝箔表面形成一定形成的凹陷；
步骤S4，清洗：将酸蚀后的铝箔表面的强酸溶液和液体石蜡清洗干净。


2.根据权利要求1所述的高比表铝箔的制备方法，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成豪，李正林，张立斌，陈朝晖，贡晶晶，
申请(专利权)人：江苏厚生新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32