纸片打印机的分纸机构制造技术

一种纸片打印机的分纸机构，包括支座、挡纸构件和胶辊，胶辊的中心轴线为水平方向，挡纸构件和胶辊分别安装在支座上，挡纸构件位于胶辊的上方，挡纸构件与胶辊之间形成有竖向间隙；所述挡纸构件为横向延伸的直条形杆，直条形杆表面形成有多条横向延伸的凸棱，各条凸棱与直条形杆的转动中心轴线之间的距离各不相同；直条形杆的其中一端固定连接有圆柱形定位块，该圆柱形定位块的圆周侧面形成有多个定位凹孔，支座上还活动安装有定位插销，定位插销和支座之间还设有复位弹簧。本实用新型专利技术调节竖向间隙的操作方便。

【技术实现步骤摘要】
纸片打印机的分纸机构
本技术属于打印设备的
，具体涉及一种纸片打印机的分纸机构。
技术介绍
标签、标识、产品标牌、票证、产品序列码、二维码、名片等这些常见的片状承印物都可以利用纸片打印机进行打印，当然,纸片打印机有时也可以用来打印塑料等其它材质的片状承印物。纸片打印机包括有送纸机构和分纸机构、打印机构。在打印之前中，操作者将多层纸片堆叠到送纸机构的入口，在打印过程中，由搓轮或皮带推送纸片移动；当纸片送至打印机构之前，分纸机构负责限制只有一层纸片进入打印机构，最后由打印机构在纸片上进行打印图文，打印完成之后将纸片送出。分纸机构包括有胶辊，胶辊上方安装有挡纸构件，挡纸构件和胶辊表面之间的竖向间隙能够容纳一层纸片通过，由此实现分纸功能（即限制只能一层纸片进入打印机构的功能）。然而，由于不同操作批次的承印纸片的厚度不尽相同，因此挡纸构件和胶辊表面之间的竖向间隙需要可以调节。现有纸片打印机的分纸机构一般依靠螺杆的拧动而驱动挡纸构件的竖向移动，由此实现竖向间隙的调节。现有这种调节方式的优点是能够无级调节。然而，由于通常的纸片的厚度规格已经标准化、模数化或者定型化，并不是连续无级变化的，因此上述调节方式的优点并无多少用武之地。但上述调节方式缺点却很明显,调节过程麻烦：调节过程的调节量（即螺杆的拧动幅度）缺乏准确参照依据，需要依靠经验才能准确达到所需的间隙，或者需要反复试调、反复来回微调，才能调节达到与纸片厚度对应的竖向间隙；调节完成时，难以确保操作者能够“定点停车”，即当挡纸构件达到最理想的竖向位置时，操作者却难以知道此时就是最理想的位置，也没有任何提示或指示让操作者立即停止调节，因而难以在最理想的位置处精确地停止拧动螺杆。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点而提供一种纸片打印机的分纸机构，它调节竖向间隙的操作方便。其目的可以按以下方案实现：一种纸片打印机的分纸机构，包括支座、挡纸构件和胶辊，胶辊的中心轴线为水平方向，挡纸构件和胶辊分别安装在支座上，挡纸构件位于胶辊的上方，挡纸构件与胶辊之间形成有竖向间隙；其主要特点在于，所述挡纸构件为横向延伸的直条形杆，直条形杆能转动地安装在支座上，直条形杆的转动中心轴线平行于胶辊的中心轴线，直条形杆的转动中心轴线位于胶辊的中心轴线的正上方，直条形杆表面形成有多条横向延伸的凸棱，各条凸棱与直条形杆的转动中心轴线之间的距离各不相同；直条形杆的其中一端固定连接有圆柱形定位块，该圆柱形定位块的圆周侧面形成有多个定位凹孔，各个定位凹孔的横向位置相同；支座上还活动安装有定位插销，定位插销能沿圆柱形定位块的径向移动；定位插销的横向位置与定位凹孔的横向位置相同；定位插销和支座之间还设有复位弹簧，复位弹簧对定位插销施加推力，推力的方向是朝向圆柱形定位块；定位凹孔的数量与凸棱的数量相同，各个定位凹孔在圆柱形定位块表面的周向位置与各条凸棱的位置一一对应；当某一条凸棱转动到直条形杆的转动中心轴线下方时，该凸棱对应的定位凹孔转动到对准着定位插销的位置。所述直条形杆固定连接有旋钮。所述直条形杆的横截面为不等边多边形。所谓横截面，是指垂直于直条形杆的转动中心轴线的截面。本技术具有以下优点和效果：一、本技术正常打印时，选用其中一条凸棱转动到直条形杆的转动中心轴线下方（即该凸棱转动到最接近胶辊的方位），该条凸棱与胶辊圆周表面之间形成仅供一层纸片通过的的竖向间隙，确保送入打印机构的承印物只有一层,实现分纸功能，定位插销在复位弹簧的作用下卡入该凸棱对应的定位凹孔，因此在正常打印过程中该条凸棱的固定不动，确保竖向间隙稳定。二、由于各条凸棱与直条形杆的转动中心轴线之间的距离各不相同，因而当需要调节竖向间隙时，只要转动直条形杆，就能调节该竖向间隙的大小，实现竖向间隙的调节，以适应不同厚度承印片材的需要（各条凸棱与直条形杆的中心轴线之间的距离可以根据市面常见纸片的厚度规格进行设计）。另外，还可以在旋钮上设置标记，能够一目了然地得知旋钮转动角度与竖向间隙值（即对应的片材厚度值）的对应关系。三、本技术调节方便，调节过程一步到位：当需要调节竖向间隙值时，先确定该竖向间隙值对应于哪一条凸棱，接着用手先将定位插销拉出定位凹孔，然后转动直条形杆，当目标竖向间隙值对应的凸棱转动到比较靠近胶辊时，将手放松，在复位弹簧的压力作用下，定位插销的末端点自然压在圆柱形定位块的圆周侧面，继续转动直条形杆，直至当目标竖向间隙值对应的凸棱转动到最接近胶辊的位置（即凸棱中心线来到直条形杆的转动中心轴线正下方），该凸棱对应的定位凹孔刚好对准定位插销，于是，定位插销在复位弹簧的压力作用下，定位插销自动插入在该凸棱对应的定位凹孔中，使直条形杆不再能够转动，此时操作者通过手感就能知道调节到位，整个调节过程干脆利落，调节的最终结果（直条形杆的最终转动角度）准确，能够实现“定点停车”，即直条形杆转动达到最理想的位置（选用的凸棱中心线刚好位于直条形杆的转动中心轴线正下方）时，操作者通过手感就能知道并停止旋转调节，使调节效果达到最佳。附图说明图1是本技术一种具体实施例的立面结构示意图。图2是图1中的直条形杆的结构示意图。图3是图1中M-M剖面示意图。图4是图3所示结构的变化状态示意图。图5是图1中N-N剖面示意图。图6是图5所示结构的变化状态示意图。图7是图6中的直条形杆的横截面形状几何示意图。具体实施方式图1、图2、图3、图5所示的一种纸片打印机的分纸机构包括支座1、挡纸构件4和胶辊3，胶辊3的中心轴线(图5、图6中表现为Q点)为水平方向，挡纸构件4和胶辊3分别安装在支座1上，挡纸构件4位于胶辊3的上方，挡纸构件4与胶辊3之间形成有竖向间隙；所述挡纸构件4为横向延伸的直条形杆；直条形杆4能转动地安装在支座1上，直条形杆固定连接有旋钮9，直条形杆1的转动中心轴线(图5、图6中表现为O点)平行于胶辊3的中心轴线(图5、图6中表现为Q点)，直条形杆4的转动中心轴线位于胶辊3的中心轴线的正上方。图1、图2、图5、图6、图7所示，直条形杆4的横截面为不等边多边形，直条形杆4表面形成有六条横向延伸的凸棱（凸棱41、凸棱42、凸棱43、凸棱44、凸棱45、凸棱46），各条凸棱与直条形杆的转动中心轴线(图5、图6、图7中表现为O点)之间的距离各不相同，凸棱41与直条形杆的转动中心轴线的距离最长，凸棱42次之，以此类推，凸棱46与直条形杆的转动中心轴线的距离最短，在图7中，OA、OB、OC、OD、OE、OF的长度依次减少。图1、图2、图3、图4所示，直条形杆4的其中一端固定连接有圆柱形定位块5，圆柱形定位块5、直条形杆4、旋钮9三者同步转动，该圆柱形定位块5的圆周侧面形成有六个定位凹孔6，各个定位凹孔6的横向位置相同；支座1上还活动安装有定位插销7，定位插销7能沿圆柱形定位块5的径向移动；定位插销7的横向位置与各定位凹孔6的横向位置相同；定位插销7和支座1之间还设有复位弹簧8，复位弹簧8对定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸片打印机的分纸机构，包括支座、挡纸构件和胶辊，胶辊的中心轴线为水平方向，挡纸构件和胶辊分别安装在支座上，挡纸构件位于胶辊的上方，挡纸构件与胶辊之间形成有竖向间隙；其特征在于：所述挡纸构件为横向延伸的直条形杆，直条形杆能转动地安装在支座上，直条形杆的转动中心轴线平行于胶辊的中心轴线，直条形杆的转动中心轴线位于胶辊的中心轴线的正上方，直条形杆表面形成有多条横向延伸的凸棱，各条凸棱与直条形杆的转动中心轴线之间的距离各不相同；直条形杆的其中一端固定连接有圆柱形定位块，该圆柱形定位块的圆周侧面形成有多个定位凹孔，各个定位凹孔的横向位置相同；支座上还活动安装有定位插销，定位插销能沿圆柱形定位块的径向移动；定位插销的横向位置与定位凹孔的横向位置相同；定位插销和支座之间还设有复位弹簧，复位弹簧对定位插销施加推力，推力的方向是朝向圆柱形定位块；定位凹孔的数量与凸棱的数量相同，各个定位凹孔在圆柱形定位块表面的周向位置与各条凸棱的位置一一对应；当某一条凸棱转动到直条形杆的转动中心轴线下方时，该凸棱对应的定位凹孔转动到对准着定位插销的位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸片打印机的分纸机构，包括支座、挡纸构件和胶辊，胶辊的中心轴线为水平方向，挡纸构件和胶辊分别安装在支座上，挡纸构件位于胶辊的上方，挡纸构件与胶辊之间形成有竖向间隙；其特征在于：所述挡纸构件为横向延伸的直条形杆，直条形杆能转动地安装在支座上，直条形杆的转动中心轴线平行于胶辊的中心轴线，直条形杆的转动中心轴线位于胶辊的中心轴线的正上方，直条形杆表面形成有多条横向延伸的凸棱，各条凸棱与直条形杆的转动中心轴线之间的距离各不相同；直条形杆的其中一端固定连接有圆柱形定位块，该圆柱形定位块的圆周侧面形成有多个定位凹孔，各个定位凹孔的横向位置相同；支座上还活动安装有定位插销，定位插销能...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永生，
申请(专利权)人：周永生，
类型：新型
国别省市：广东;44