一种墨盒的气压控制结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种墨盒的气压控制结构，包括盒体、安装在盒体上的顶盖，盒体上设置有进墨口、出墨口、进气口以及用于容纳墨水的墨腔，墨腔与出墨口连通，盒体内设置有连通进气口和墨腔的空气通道，空气通道内依次设置有与进气口连通的具有迷宫道的迷宫式气腔和与墨腔连通的气芯腔；迷宫式气腔的端面焊接有封面膜，气芯腔内安装有控气芯，迷宫式气腔的端面焊接有封面膜后，形成毛细管原理，初步控制进气量，使墨腔有一个很小的进气量，空气通道内还同时设有设置有与墨腔连通的气芯腔，气芯腔内安装有控气芯，用于进一步控制进气量达到规定值，整个气压控制系统结构简单，省去现有技术中的复杂零件及其制造工艺，大大降低了生产装配的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种墨盒的气压控制结构
本技术涉及一种打印装置，特别是一种墨盒。
技术介绍
喷墨打印机上的墨盒都是可拆卸地安装在打印机墨盒座上，喷墨头要正常工作，需要连续执行喷墨水的动作，现有技术的电压式喷墨打印机的原理是，在墨水自重的作用下，会出现滴墨现象，为了消除滴墨情况，墨腔内就要保持一定的负压，而负压过大，又会影响供墨效果，因此，墨盒产品需要设计有一个稳定的气压控制系统，用于保证墨水在使用中既能保持连继的供墨水能力，同时又能保证有液体的自然重力下，不会由墨水有压力导至滴墨水，喷头不能正常工作。现有技术的原厂EPSON产品，进气控制采用一组进气控制阀完成，生产胶件难度大，零件多，工艺繁杂，市面上还有的压力控制系统采用进气控制阀完成压力控制，它需要在盒体上设置气阀装配位，气阀装配位内安装气阀弹簧、气阀弹膜和气阀压盖，为了提供精确的气压控制，对气阀弹膜的要求较高，导致生产难度大，同时墨盒整体的零件众多，装配困难，生产成本增加。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种结构简单、气压控制精确的墨盒的气压控制结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种墨盒的气压控制结构，包括盒体、安装在所述盒体上的顶盖，所述盒体上设置有进墨口、出墨口、进气口以及用于容纳墨水的墨腔，所述墨腔与所述出墨口连通，所述盒体内设置有连通进气口和墨腔的空气通道，所述空气通道内依次设置有与所述进气口连通的具有迷宫道的迷宫式气腔和与所述墨腔连通的气芯腔；所述迷宫式气腔的端面焊接有封面膜，所述气芯腔内安装有控气芯。所述墨腔内对应所述出墨口的位置安装有滤网。所述控气芯由压缩海绵、纤维棉芯或压缩木制成。所述控气芯由0.2-0.5mm毛细管制成。所述迷宫道的通道宽度为0.5-0.8mm。所述墨腔设置有用于减少墨水自重对出墨口压力的减压挡板。所述减压挡板交叉相连，将所述墨腔分为四个连通的腔室。所述墨腔上还焊接有密封膜。本技术的有益效果是：本技术在盒体的墨腔内设置连通大气和墨腔的空气通道，在空气通道内设置有与进气口连通的迷宫式气腔，迷宫式气腔的端面焊接有封面膜后，形成毛细管原理，初步控制进气量，使墨腔有一个很小的进气量。空气通道内还同时设有设置有与墨腔连通的气芯腔，气芯腔内安装有控气芯，用于进一步控制进气量达到规定值，整个气压控制系统结构简单，省去现有技术中的复杂零件及其制造工艺，大大降低了生产装配的成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的分解示意图；图2是图1中A处的放大示意图；图3是压缩海绵、纤维棉芯或压缩木空气芯的气体流向示意图；图4是毛细管空气芯的结构示意图；图5是毛细管空气芯的气体流向示意图。具体实施方式参照图1、图2，一种墨盒的气压控制结构，包括盒体1、安装在所述盒体1上的顶盖2，所述盒体1上设置有进墨口3、出墨口4、进气口5以及用于容纳墨水的墨腔6，盒体1内设置有连通进气口5和墨腔6的空气通道7，所述空气通道7内依次设置有与所述进气口5连通的具有迷宫道81的迷宫式气腔8和与所述墨腔6连通的气芯腔9；所述迷宫道81的通道宽度优选0.5-0.8mm，所述迷宫式气腔8的端面焊接有封面膜12，密封后迷宫式气腔8，因为通道宽度很小，形成毛细管原理，初步控制进气量，控制很少的气体进入墨腔6，所述气芯腔9内安装有控气芯10，气芯腔9设有连通空气通道7的进气孔91和连通墨腔6的出气孔92，所述控气芯10可以由压缩海绵、纤维棉芯或压缩木制成，图1、图2示出压缩海绵、纤维棉芯或压缩木为圆柱体，安装于圆柱体形的气芯腔9内，图3示出气体的流向，可以看出空气通过压缩海绵、纤维棉芯或压缩木进入了墨腔6；图4和图5示出控气芯10由0.2mm-0.5mm毛细管制成，此处的毛细管为圆柱体形，可以如图2安装于圆柱体形的气芯腔9内，图5示出气体的流向，可以看出空气经毛细管进入了墨腔6。这些结构的控气芯均可以用于控制进气量，使得墨腔内的气压达到规定值，墨盒产品中有效压力在负0.5-2.5KPA之间，压力控制系统的气压控制精确。整个压力控制系统结构简单，省去现有技术中的复杂零件及其制造工艺，大大降低了生产装配的成本。所述墨腔6与所述出墨口4连通，所述墨腔6内对应所述出墨口4的位置安装有滤网13，所述滤网13规格为1800目，由不锈钢材料制成，对进入打印头的墨水进行过滤。所述墨腔6设置有交叉相连的减压挡板14，由于墨水液体有自重，墨水多时，自重对出墨口产生较大的压力，为了降低这种压力，在产品上设计所述减压挡板14，这种减压挡板14将墨腔分为四个连通的腔室141，减压挡板不但可以承托墨水，还可以改变墨水的流向，进而适当减少墨水自重对出墨口的压力。本技术将四个腔室141连通的是设置在减压挡板14上的缺口142，该缺口能使墨水流向出墨口。当然连通腔室的也可以是孔。这种结构配合迷宫式气腔8、控气芯10的控制气压的装置，以达到不滴墨、且供墨效果好的目的。打印时，所述进气孔5连通大气，所述迷宫式气腔8、控气芯10控制进气量，出墨口因打印喷墨而产生一定的吸力，而进气又很少，使墨腔内产生负压。所述所述墨腔6上还焊接有密封膜15，防止墨水从所述盒体1与顶盖2之间的缝隙流出。所述盒体1的边缘安装有可拆卸的芯片架16，所述芯片架16上安装有芯片17，所述芯片架16上设置有插板，所述盒体1上设置有供所述插板安装的插槽，在盒体上可拆卸安装有芯片架，墨盒在使用时可针对不同类型的打印机进行芯片的更换，当墨水用完后，芯片可拆卸下来重复使用，减少资源浪费，使得墨盒更具有通用性和普适性，且芯片架结构简单，拆装方便。以上的实施方式不能限定本专利技术创造的保护范围，专业
的人员在不脱离本专利技术创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本专利技术创造涵盖的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墨盒的气压控制结构，包括盒体（1）、安装在所述盒体（1）上的顶盖（2），所述盒体（1）上设置有进墨口（3）、出墨口（4）、进气口（5）以及用于容纳墨水的墨腔（6），所述墨腔（6）与所述出墨口（4）连通，其特征在于所述盒体（1）内设置有连通进气口（5）和墨腔（6）的空气通道（7），所述空气通道（7）内依次设置有与所述进气口（5）连通的具有迷宫道（81）的迷宫式气腔（8）和与所述墨腔（6）连通的气芯腔（9）；所述迷宫式气腔（8）的端面焊接有封面膜（12），所述气芯腔（9）内安装有控气芯（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种墨盒的气压控制结构，包括盒体（1）、安装在所述盒体（1）上的顶盖（2），所述盒体（1）上设置有进墨口（3）、出墨口（4）、进气口（5）以及用于容纳墨水的墨腔（6），所述墨腔（6）与所述出墨口（4）连通，其特征在于所述盒体（1）内设置有连通进气口（5）和墨腔（6）的空气通道（7），所述空气通道（7）内依次设置有与所述进气口（5）连通的具有迷宫道（81）的迷宫式气腔（8）和与所述墨腔（6）连通的气芯腔（9）；所述迷宫式气腔（8）的端面焊接有封面膜（12），所述气芯腔（9）内安装有控气芯（10）。


2.根据权利要求1所述的墨盒的气压控制结构，其特征在于所述墨腔（6）内对应所述出墨口（4）的位置安装有滤网（13）。


3.根据权利要求1所述的墨盒的气压控制结构，其特征在于所述控...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文禄，官浩峰，张永详，
申请(专利权)人：中山市特弗兰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44