一种用于滚筒式印刷机滚筒的压纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于滚筒式印刷机滚筒的压纸装置，包括两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板之间通过转轴转动连接有滚筒，且所述滚筒的前后侧分别设置有第二竖板、第一竖板，所述第二竖板、第一竖板的左右两端分别与两个支撑板固定连接，所述第一竖板的中部开设有安装口，所述安装口内固定安装有与滚筒正相对的热风机，所述第二竖板上安装有与滚筒相贴合的压送机构。本实用新型专利技术可以通过对滚筒外两个限位抵板相对位置距离的调整确保纸张通过压纸装置在滚筒上卷绕的过程中始终保持规整和对齐的状态，保证纸张喷码印刷的效果和质量，另外通过热风机在滚筒后侧的设置还可以避免多层纸张重叠在一起后油墨对印刷成品的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于滚筒式印刷机滚筒的压纸装置
本技术涉及滚筒式印刷机
，尤其涉及一种用于滚筒式印刷机滚筒的压纸装置。
技术介绍
印刷机滚筒是印刷机械的核心部件，其表面光洁度、几何精度的高低会对印刷品的质量产生重要影响，尤其是在印制精美印刷品时，丝毫的误差都会降低印刷品的整体效果，使对开印刷产品两边发虚或失真。因而早在30多年前，欧洲的印刷机械制造、维修公司，就已经开始采用电刷镀修复法修复印被压伤和腐蚀的印刷机滚筒，并把这一工艺写进了印刷机械维修手册。目前的滚筒式印刷机在印刷的过程中已经能通过压纸装置将纸张紧密贴合在滚筒上了，但是纸张在滚筒上卷绕的过程中还是会出现纸张错落不对齐的情况，进而影响对纸张喷码印刷的效果和质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：纸张通过压纸装置在滚筒上卷绕的过程中还是会出现纸张错落不对齐的情况，从而影响对纸张喷码印刷的效果和质量，进而提出的一种用于滚筒式印刷机滚筒的压纸装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于滚筒式印刷机滚筒的压纸装置，包括两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板之间通过转轴转动连接有滚筒，且所述滚筒的前后侧分别设置有第二竖板、第一竖板，所述第二竖板、第一竖板的左右两端分别与两个支撑板固定连接，所述第一竖板的中部开设有安装口，所述安装口内固定安装有与滚筒正相对的热风机，所述第二竖板上安装有与滚筒相贴合的压送机构，且所述滚筒上设置有防偏机构。优选的，所述压送机构包括对称安装在第二竖板靠近滚筒的一侧侧壁上的两个压缩弹簧，两个所述压缩弹簧靠近滚筒的一端均固定安装有U形座，两个所述U形座内均通过销轴转动连接有滚轮，两个所述滚轮均与滚筒的外表面相贴合。优选的，所述防偏机构包括两个对称设置在滚筒上的限位抵板，所述滚筒的外侧壁上对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均插设并滑动连接有滑块，且两个所述滑块相背离的一端均固定连接有拉伸弹簧，两个所述拉伸弹簧相背离的一端分别与两个滑槽的内侧壁固定连接，两个所述限位抵板分别固定安装在两个滑块的上表面上。优选的，两个所述滑块相对的一端均开设有螺孔，两个所述螺孔内均螺纹安装有定位螺栓，且两个所述滑槽的内底部分别开设有与两个定位螺栓相匹配的两组定位槽。优选的，所述滑块、拉伸弹簧、定位螺栓均低于滚筒的外表面设置在滑槽的内部。本技术的有益效果为：1、可以通过对滚筒外两个限位抵板相对位置距离的调整确保纸张通过压纸装置在滚筒上卷绕的过程中始终保持规整和对齐的状态，保证纸张喷码印刷的效果和质量；2、通过热风机在滚筒后侧的设置可以对喷码印刷完的纸张进行油墨烘干处理，避免多层纸张重叠在一起后油墨对印刷成品的污染。附图说明图1为本技术提出的一种用于滚筒式印刷机滚筒的压纸装置的俯视结构示意图；图2为图1中A处的放大图。图中：1支撑板、2第一竖板、3热风机、4第二竖板、5转轴、6滚筒、7压缩弹簧、8U形座、9滚轮、10滑槽、11滑块、12拉伸弹簧、13限位抵板、14定位螺栓、15定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种用于滚筒式印刷机滚筒的压纸装置，包括两个对称设置的支撑板1，两个支撑板1之间通过转轴5转动连接有滚筒6，且滚筒6的前后侧分别设置有第二竖板4、第一竖板2，第二竖板4、第一竖板2的左右两端分别与两个支撑板1固定连接，第一竖板2的中部开设有安装口，安装口内固定安装有与滚筒6正相对的热风机3，第二竖板4上安装有与滚筒6相贴合的压送机构，且滚筒6上设置有防偏机构；压送机构包括对称安装在第二竖板4靠近滚筒6的一侧侧壁上的两个压缩弹簧7，两个压缩弹簧7靠近滚筒6的一端均固定安装有U形座8，两个U形座8内均通过销轴转动连接有滚轮9，两个滚轮9均与滚筒6的外表面相贴合。防偏机构包括两个对称设置在滚筒6上的限位抵板13，滚筒6的外侧壁上对称开设有两个滑槽10，两个滑槽10内均插设并滑动连接有滑块11，且两个滑块11相背离的一端均固定连接有拉伸弹簧12，两个拉伸弹簧12相背离的一端分别与两个滑槽10的内侧壁固定连接，两个限位抵板13分别固定安装在两个滑块11的上表面上；两个滑块11相对的一端均开设有螺孔，两个螺孔内均螺纹安装有定位螺栓14，且两个滑槽10的内底部分别开设有与两个定位螺栓14相匹配的两组定位槽15。这样可以人工旋出定位螺栓14对滑槽10内的滑块11的方位进行与纸张尺寸的适配调整。滑块11、拉伸弹簧12、定位螺栓14均低于滚筒6的外表面设置在滑槽10的内部。这样仅仅只有限位抵板13凸出设置，避免滑块11、拉伸弹簧12、定位螺栓14凸起影响纸张在滚筒6上的贴合卷绕。本技术提出的一种用于滚筒式印刷机滚筒的压纸装置中，滚筒6上的纸张可以通过压送机构的作用被紧密贴合卷绕在滚筒6外，同时可以人工旋出定位螺栓14对滑槽10内的滑块11的方位进行与纸张尺寸的适配调整，之后旋紧定位螺栓14使得其小头端插进对应的定位槽15内，这样就可以通过对滚筒6外两个限位抵板13相对位置距离的调整确保纸张通过压纸装置在滚筒6上卷绕的过程中始终保持规整和对齐的状态，保证纸张喷码印刷的效果和质量；通过热风机3在滚筒6后侧的设置可以对喷码印刷完的纸张进行油墨烘干处理，避免多层纸张重叠在一起后油墨对印刷成品的污染。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于滚筒式印刷机滚筒的压纸装置，包括两个对称设置的支撑板（1），其特征在于，两个所述支撑板（1）之间通过转轴（5）转动连接有滚筒（6），且所述滚筒（6）的前后侧分别设置有第二竖板（4）、第一竖板（2），所述第二竖板（4）、第一竖板（2）的左右两端分别与两个支撑板（1）固定连接，所述第一竖板（2）的中部开设有安装口，所述安装口内固定安装有与滚筒（6）正相对的热风机（3），所述第二竖板（4）上安装有与滚筒（6）相贴合的压送机构，且所述滚筒（6）上设置有防偏机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于滚筒式印刷机滚筒的压纸装置，包括两个对称设置的支撑板（1），其特征在于，两个所述支撑板（1）之间通过转轴（5）转动连接有滚筒（6），且所述滚筒（6）的前后侧分别设置有第二竖板（4）、第一竖板（2），所述第二竖板（4）、第一竖板（2）的左右两端分别与两个支撑板（1）固定连接，所述第一竖板（2）的中部开设有安装口，所述安装口内固定安装有与滚筒（6）正相对的热风机（3），所述第二竖板（4）上安装有与滚筒（6）相贴合的压送机构，且所述滚筒（6）上设置有防偏机构。


2.根据权利要求1所述的一种用于滚筒式印刷机滚筒的压纸装置，其特征在于，所述压送机构包括对称安装在第二竖板（4）靠近滚筒（6）的一侧侧壁上的两个压缩弹簧（7），两个所述压缩弹簧（7）靠近滚筒（6）的一端均固定安装有U形座（8），两个所述U形座（8）内均通过销轴转动连接有滚轮（9），两个所述滚轮（9）均与滚筒（6）的外表面相贴合。


3.根据权利要求1所述的一种用于滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丁成，
申请(专利权)人：连云港市申润包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32