一种吸附区域可调节的吸风输送滚筒及印刷设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种吸附区域可调节的吸风输送滚筒及印刷设备，其中，一种吸附区域可调节的吸风输送滚筒，包括滚筒、吸风结构、调节块、调节环和盖板；滚筒的外表面设有吸风孔，滚筒内设有吸风通道；滚筒与吸风结构可相对转动；吸风结构设有导风区，且导风区与负压装置相连通；导风区内设有调节块；调节环覆盖设于导风区上，且调节环与调节块相连接；盖板覆盖设于导风结构外。本实用新型专利技术提供的吸风输送滚筒，通过在吸风结构上设有与吸风通道相连通的导风区，且导风区内设有调节块，通过调节块可调节导风区与吸风通道的连通区域的大小，使得滚筒的吸附区域大小可调节，从而使得滚筒能适应与不同厚度及材质的薄膜，增强了滚筒的适应性。

A suction conveying roller and printing equipment with adjustable adsorption area

【技术实现步骤摘要】
一种吸附区域可调节的吸风输送滚筒及印刷设备
本技术涉及输送滚筒
，特别涉及一种吸附区域可调节的吸风输送滚筒及印刷设备。
技术介绍
在印刷包装薄膜时，通常采用滚筒进行放卷、收卷和导向；薄膜贴紧于滚筒上，电机驱动滚筒转动，滚筒转动时拉动薄膜的一端向前传输，从而持续地拉动后面的薄膜，进而完成薄膜的传输。现有的滚筒主要分为两种，第一种为表面光滑的滚筒，该种滚筒生产成本低，但传输过程中薄膜容易打滑；第二种为表面具有吸附力的吸风滚筒，传输时将薄膜吸附于滚筒表面，传输时较为稳定，不容易打滑。上述吸风滚筒虽然不易打滑，但滚筒的吸附区域大小不可调节，对于不同的厚度和材质的薄膜适应性较差。
技术实现思路
为解决现有的吸风滚筒的吸附区域大小不可调节的问题，本技术现提供一种吸附区域可调节的吸风输送滚筒及印刷设备，其中，一种吸附区域可调节的吸风输送滚筒，包括滚筒、用于导风的吸风结构、调节块、调节环和盖板；所述滚筒的外表面设有多排吸风孔，所述滚筒内设有多个与所述吸风孔相连通的吸风通道；所述滚筒与所述吸风结构可相对转动；所述吸风结构设有与吸风通道相连通的导风区，且所述导风区与负压装置相连通；所述导风区内设有用于调节导风区与吸风通道连通区域大小的调节块；所述调节环覆盖设于导风区上，且所述调节环与所述调节块相连接；所述盖板覆盖设于导风结构外。进一步地，还包括转轴，所述转轴与所述滚筒相连接。进一步地，所述转轴上设有辅助所述滚筒和所述吸风结构相对转动的轴承。进一步地，所述轴承为角接触轴承。进一步地，所述滚筒的表面设有防滑层。进一步地，所述调节环表面设有便于手动调节的手柄。进一步地，所述盖板上设有用于固定调节环位置的紧定螺纹件。本技术另外提供了一种印刷设备，采用如上任意所述的吸附区域可调节的吸风输送滚筒。本技术提供的吸附区域可调节的吸风输送滚筒，通过设有与滚筒可相对转动的吸风结构，吸风结构上设有与吸风通道相连通的导风区，即实现了滚筒的吸附作用；且导风区内设有调节块，通过调节块可调节导风区与吸风通道的连通区域的大小，使得滚筒的吸附区域大小可调节，从而使得滚筒能适应与不同厚度及材质的薄膜，增强了滚筒的适应性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的吸附区域可调节的吸风输送滚筒的结构示意图；图2为吸风输送滚筒的爆炸示意图；图3为滚筒的结构示意图；图4为吸风结构的结构示意图；图5为吸风输送滚筒吸附区域大小的调节示意图；图6为印刷设备的结构示意图；图7为放卷机构的结构示意图。附图标记：100滚筒110吸风孔120吸风通道200吸风结构210导风区300调节块400调节环410手柄500盖板510紧定螺纹件600转轴610轴承620法兰盘700放卷机构710固定架720卷材固定辊筒730放卷动力机构800印刷机900收卷机构具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术提供一种吸附区域可调节的吸风输送滚筒及印刷设备，其中，一种吸附区域可调节的吸风输送滚筒，包括滚筒100、用于导风的吸风结构200、调节块300和盖板500；所述滚筒100的外表面设有多排吸风孔110，所述滚筒100内设有多个与所述吸风孔110相连通的吸风通道120；所述滚筒100与所述吸风结构200可相对转动；所述吸风结构200设有与吸风通道120相连通的导风区210，且所述导风区210与负压装置相连通；所述导风区210内设有用于调节导风区210与吸风通道120连通区域大小的调节块300；所述盖板500覆盖设于导风结构外。具体实施时，如图1-图4所示，本技术实施例提供的吸附区域可调节的吸风输送滚筒，包括滚筒100、吸风结构200、调节块300和盖板500；滚筒100为空心圆筒状结构，滚筒100的外表面上开设有多排吸风孔110，滚筒100的侧壁中设有用于气体流通的吸风通道120，吸风通道120设有多个，每个吸风通道120与均与若干排的吸风孔110相连通；滚筒100通常与电机等驱动装置相连接，从而实现转动；吸风结构200为圆柱状结构，吸风结构200上设有圆弧形的导风区210，导风区210一侧与吸风通道120相连通，导风区210的另一侧与负压装置相连通。导风区210内设有调节块300，调节块300为圆环结构，形状及大小与导风区210相匹配，刚好可在导风区210内滑动；调节块300用于调整吸风通道120与导风区210的连通数量；调节环400为环状结构，调节环400覆盖设于导风区210上，且调节环400与调节块300相连接；调节环400用于防止导风区210漏气；盖板500为圆形板状结构，盖板500设于吸风结构200的外侧，盖板500通过螺栓等紧固件与吸风结构200可拆卸连接；通过在吸风结构200外侧设有盖板500，可防止调节环400及调节块300脱落，盖板500上设有管口，管口与导风区210相连通，管口可用于连接负压装置。较佳地，本实施例中，一个吸风通道120对应与一排吸风孔110相连通；通过上述设置，调整时吸附区域大小时，使得滚筒100的调节精度可精确到一排吸风孔110，从而提高了滚筒100的调节精度。实际使用时，导风结构与盖板500相连接，导风区210通过盖板500上的管口与负压装置相连接；导风结构固定不动；在负压装置的抽吸作用下，使得导风结构和滚筒100内形成负压环境，从而使得滚筒100表面的吸风孔110具有一定的吸附力，可将薄膜吸附于滚筒100上，而滚筒100在驱动装置的驱动下转动，滚筒100转动时从而拉动薄膜向前传输；图5为吸风输送滚筒吸附区域大小的调节示意图，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸附区域可调节的吸风输送滚筒，其特征在于：包括滚筒(100)、用于导风的吸风结构(200)、调节块(300)、调节环(400)和盖板(500)；/n所述滚筒(100)的外表面设有多排吸风孔(110)，所述滚筒(100)内设有多个与所述吸风孔(110)相连通的吸风通道(120)；所述滚筒(100)与所述吸风结构(200)可相对转动；/n所述吸风结构(200)设有与吸风通道(120)相连通的导风区(210)，且所述导风区(210)与负压装置相连通；所述导风区(210)内设有用于调节导风区(210)与吸风通道(120)连通区域大小的调节块(300)；/n所述调节环(400)覆盖设于导风区(210)上，且所述调节环(400)与所述调节块(300)相连接；所述盖板(500)覆盖设于导风结构外。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸附区域可调节的吸风输送滚筒，其特征在于：包括滚筒(100)、用于导风的吸风结构(200)、调节块(300)、调节环(400)和盖板(500)；
所述滚筒(100)的外表面设有多排吸风孔(110)，所述滚筒(100)内设有多个与所述吸风孔(110)相连通的吸风通道(120)；所述滚筒(100)与所述吸风结构(200)可相对转动；
所述吸风结构(200)设有与吸风通道(120)相连通的导风区(210)，且所述导风区(210)与负压装置相连通；所述导风区(210)内设有用于调节导风区(210)与吸风通道(120)连通区域大小的调节块(300)；
所述调节环(400)覆盖设于导风区(210)上，且所述调节环(400)与所述调节块(300)相连接；所述盖板(500)覆盖设于导风结构外。


2.根据权利要求1所述的吸附区域可调节的吸风输送滚筒，其特征在于：还包括转轴(600)，所述转轴(600)与所述滚筒(100)相连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙彩茂，蒋一雄，
申请(专利权)人：厦门东正彩印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35