层压设备及面料制造技术

本实用新型专利技术提供了一种层压设备，层压设备用于将胶合的多层材料层压在一起，层压设备包括至少一对压辊，材料层被传送通过至少一对压辊之间的辊隙，从而进行层压，至少一对压辊包括由上压辊和下压辊构成的一对压辊，层压设备还包括上压辊自重调节装置，以减小由上压辊的自重而作用于多层材料层上的层压力。借助于对上压辊的自重的降低，可以使得胶合的多层材料层的透胶概率大幅降低，从而提高最终产品的质量。本实用新型专利技术还涉及一种面料，面料包括经胶合的多层材料，多层材料通过前述层压设备而被层压在一起。

【技术实现步骤摘要】
层压设备及面料
本技术涉及一种层压设备，尤其是一种用于将胶合的多层材料层压在一起的层压设备。本技术还涉及一种面料，该面料包括经由这种层压设备而层压在一起的多层胶合材料。
技术介绍
目前，消费者对服装档次与功能性的要求随着生活水平的提高而不断提高，尤其对服装穿着舒适性的要求越来越高。同时具有透气性和防液体性膜层的衣物已为人所知。为此，越来越多地考虑设计经层压的多层面料衣物(例如，包括里料、外衬、中间层等)以及其它可穿着物、遮盖物、防护物等，以满足各种功能和舒适度要求。这种包含多层层压材料的新型产品、尤其是薄型产品通常需要经由诸如胶水之类的粘合剂粘附到彼此。在实际生产过程中，生产通常包括层压设备，以将经胶合的多层材料层压在一起，以形成所需特性的产品。然而，由于多层材料上或之间包括刚涂抹的胶水，如果压辊的压合力不当，则会造成仍未固化的胶水透过材料层、尤其是薄型材料层的问题。在如图6中所示的情况下，当发生如上所示的透胶问题时，各材料层、尤其是相当薄型的材料层上会渗出胶水，从而在后续传送过程中，会使得这些材料层粘附到压辊上。在一种示例情况下，可能每生产几十米的层压产品机会导致该问题的出现，进而造成整个生产机器的压辊的反转，而这种反转会导致异常高的张紧力，并且会对生产机器以及周围的作业人员的安全性造成突出的风险。为了解决这个问题，可能会想到降低成对压辊之间的压合力，但即使将作用于压辊的压力改为零，仍然会由于压辊本身的自重而导致较大的压合力以及对薄型层压材料的透胶状况的发生。另一方面，由于成对压辊之间不合理的转速差，即便是压合力不高，也可能会导致由于压辊之间的相对揉搓而导致的透胶。为此，在层压材料领域中仍然需要一种能够在层压过程中避免对层压产品的透胶并且使得制成的最终产品(例如，面料)平整度、抗脱开力和其它性能等均符合要求的需求。
技术实现思路
本技术提供了一种层压设备，层压设备用于将胶合的多层材料层压在一起，层压设备包括至少一对压辊，材料层被传送通过至少一对压辊之间的辊隙，从而进行层压，至少一对压辊包括由上压辊和下压辊构成的一对压辊，层压设备还包括上压辊自重调节装置，以减小由上压辊的自重而作用于多层材料层上的层压力。借助于对上压辊的自重的降低，可以使得胶合的多层材料层的透胶概率大幅降低，从而提高最终产品的质量。较佳地，上压辊自重调节装置可包括气缸，气缸布置成与上压辊相连，气缸构造成向上压辊提供至少部分地抵消其自重的反向力。借助气缸可以方便地向上压辊提供减轻其自重的反向力，并且可以与向压辊施加的压力的气缸集成在一起，从而使得整个布置紧凑、效率高。特别是，气缸可以构造成与流体管路呈流体连通地连接，通过流体管路能调节气缸施加于上压辊的、用于至少部分地抵消其自重的反向力的大小。更佳的是，在流体管路上设置有调压阀，反向力的大小由调压阀来确定。借助流体管路以及尤其是可调节压力大小的调压阀提供了对反向力的大小的可变化度，从而满足各种压辊的压合力要求。在一个实施例中，气缸可以布置在上压辊的上方，气缸包括在其中移动的活塞，活塞将气缸分隔成上腔室和下腔室，且流体管路构造成向气缸的上腔室提供负压，以向上压辊提供反向力。借助这种负压可以适宜地提供所需大小的反向力，自重减轻效率可以有所提高。有利的是，层压设备还可以包括扭矩分配装置，扭矩分配装置构造成能在同一对压辊中的一个压辊和另一个压辊之间分配扭矩。由此，可以根据压辊的材质(或者至少表面材质)的不同而确定最合理的扭矩分配比例，以使得压辊之间不会发生揉搓而导致透胶。最佳的是，扭矩分配装置可以构造成能使扭矩在一个压辊和另一个压辊之间平分。与对同一对压辊中的一个压辊分配5％的扭矩，而对另一压辊分配95％的扭矩的情况相比，同一对压辊中的一个压辊和另一个压辊均分别被分配有大约50％的扭矩是特别有利的，因为在此情况下不会发生打滑，没有多余的胶水被传送到压辊上，因而材料的透胶问题被进一步解决。在一些情况下，层压设备可以包括至少两对压辊，至少两对压辊包括左右布置的一对压辊，扭矩分配装置将扭矩分配成在左右布置的一对压辊中的左压辊和右压辊上的扭矩大小相等。左右布置的压辊通常不存在由于自重力而影响层压材料的压合力的问题，但可能会产生由于压辊的转速比不适当而导致的透胶。借助这样设置的扭矩分配装置可以避免该问题的发生。较佳地，沿层压设备的生产方向看，左右布置的一对压辊布置在由上压辊和下压辊构成的一对压辊的上游。由此，可以使得在左右布置的一对压辊处进行胶水施加，从而在后续的自重力可调节的(上)压辊处继续层压过程。尤其是，同一对压辊中的一个压辊可以为钢辊，而另一个压辊可以为橡胶辊。这是为了避免由于一对压辊均采用刚性材料制成而导致在层压过程中发生不必要的振动。另外，本技术涉及一种面料，面料包括经胶合的多层材料，多层材料通过如前所述的任一方面的层压设备而被层压在一起。由于层压过程中的极少揉搓、极少透胶，如此产生的面料的平整度极佳，且粘附性良好，抗脱开力高，质量品质高。附图说明图1示例性地示出根据本技术的一个实施例的层压设备的结构示意图；图2示例性地示出根据本技术的一个实施例的层压设备的上压辊自重调节装置的结构示意图；图3以曲线图示出经上压辊自重调节装置调节后的压辊对之间的压合力；图4示例性地示出根据本技术的一个实施例的层压设备的左右布置的一对压辊的扭矩分配状况示意图；图5以曲线图分别示出扭矩分配的不同情况下的一对压辊的转速比的对比；以及图6示例性地示出在可能的层压设备中材料层不利地粘附在压辊上的情况示意图。具体实施方式根据本技术的层压设备主要涉及将多层、即至少两层材料层压在一起的设备。尽管如此，但本技术的层压设备也可以集成有其它功能，诸如但不限于涂覆胶水等。尤其是，经层压的多层材料层可用于制造各种面料，而该面料可以用于服装、床上用品及其它物品的进一步生产。为此，多层材料例如可以是面布、薄膜、里布等。另外，多层材料可以是例如布料(棉、麻等)、尼龙材料、纤维材料、复合材料等。特别是，在进行层压之前或之中，根据本技术的多层材料层是彼此粘合在一起的(例如，在高温高压下)。尤其有利的是，层压过程是在多层材料层之间的粘结剂尚未固化时进行的。如图1中所示，在生产例如面料的设备中包含有用于将多层材料层层压在一起的层压设备。该层压设备包括至少一对、优选为两对、但也可以是更多对的压辊。在任一对压辊之间存在有辊隙，以供各材料层通过其中，从而进行压合。可以理解到，在层压的不同阶段，压辊可以仅层压最终产品的多层材料中的一些层(甚至是起初仅对一层进行压合动作)、而不是全部各层。换言之，多层材料层的层压可以是分阶段进行的，每个阶段可以层压不同的材料层。在一个实施例中，层压设备包括两对压辊，例如图1中示例性所示的一对左右布置的压辊和一对上下布置的压辊。在本文中，一对压辊中的各压辊的纵向中心轴线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种层压设备(100)，所述层压设备用于将胶合的多层材料层压在一起，其特征在于，所述层压设备包括至少一对压辊，所述材料层被传送通过所述至少一对压辊之间的辊隙，从而进行层压，其中，所述至少一对压辊包括由上压辊(10)和下压辊(12)构成的一对压辊，所述层压设备还包括上压辊自重调节装置(30)，以减小由所述上压辊(10)的自重而作用于所述多层材料层上的层压力。/n

【技术特征摘要】
1.一种层压设备(100)，所述层压设备用于将胶合的多层材料层压在一起，其特征在于，所述层压设备包括至少一对压辊，所述材料层被传送通过所述至少一对压辊之间的辊隙，从而进行层压，其中，所述至少一对压辊包括由上压辊(10)和下压辊(12)构成的一对压辊，所述层压设备还包括上压辊自重调节装置(30)，以减小由所述上压辊(10)的自重而作用于所述多层材料层上的层压力。


2.如权利要求1所述的层压设备(100)，其特征在于，所述上压辊自重调节装置(30)包括气缸，所述气缸布置成与所述上压辊(10)相连，所述气缸构造成向所述上压辊(10)提供至少部分地抵消其自重的反向力。


3.如权利要求2所述的层压设备(100)，其特征在于，所述气缸构造成与流体管路呈流体连通地连接，通过所述流体管路能调节所述气缸施加于所述上压辊(10)的、用于至少部分地抵消其自重的反向力的大小。


4.如权利要求3所述的层压设备(100)，其特征在于，在所述流体管路上设置有调压阀，所述反向力的大小由所述调压阀来确定。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：戈尔科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44