一种新材料板材黏合器制造技术

本发明专利技术公开了一种新材料板材黏合器，具体涉及新材料板材生产设备技术领域，包括机架，所述机架下侧的内侧设有支撑主板，所述支撑主板的下方固定安装有液压缸，所述支撑主板的上方设有板材，所述机架内侧的上方转动连接有丝杆，所述机架的一侧固定安装有第一驱动电机。本发明专利技术由于涂胶压实机构的设置，不仅通过第二击打块和第一击打块逆时针转动不断地推动振动块，实现对板材的表面进行涂胶的目的，节省涂胶时间，而且通过第二击打块或第一击打块的顺时针不断推动振动块使振动块摆动，实现了板材的振动，从而能够使两个板材之间的胶水加速分布均匀，不易产生气泡，能够降低压辊按压板材的时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料板材黏合器
本专利技术涉及新材料板材生产设备
，更具体地说，本专利技术涉及一种新材料板材黏合器。
技术介绍
随着科学技术的进步，新材料板材不断地呈现发展趋势，新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，新材料板材即由新材料制成，与普通板材相比，强度与韧性有明显提高，同时也符合环境保护和节能减排的要求，新材料板材通常需要进行复合，黏合在一起使用。现有的新材料板材通常使用人工黏合，人工黏合的方式黏合速度慢，且难以保证板材之间不产生气泡，同时涂胶有较为浪费时间，从而难以保证新材料板材的质量。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种新材料板材黏合器，本专利技术所要解决的技术问题是：人工黏合新材料板材的方式黏合速度慢，且难以保证板材之间不产生气泡，同时涂胶有较为浪费时间。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新材料板材黏合器，包括机架，所述机架下侧的内侧设有支撑主板，所述支撑主板的下方固定安装有液压缸，所述支撑主板的上方设有板材，所述机架内侧的上方转动连接有丝杆，所述机架的一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与丝杆的一端传动连接，所述机架的内侧设有涂胶压实机构，所述涂胶压实机构包括传动块，所述传动块的中部通过螺纹与丝杆传动连接，所述传动块底部的前后两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆之间设有压辊，所述压辊的两端均固定连接有第二击打轮，所述第二击打轮的外侧固定连接有若干个第二击打块，所述第二击打轮的一侧开设有扇形槽，所述扇形槽内部的两侧分别设有第一贴合面和第二贴合面，两个所述支撑杆的一侧均设有第一击打轮，所述第一击打轮的外侧固定连接有若干个第一击打块，所述第一击打块的一侧固定连接有固定板，所述固定板位于扇形槽的内侧，所述支撑杆的底部设有转轴，所述第一击打轮通过转轴与转动连接，所述支撑杆的一侧分别固定连接有套筒和L形杆，所述L形杆位于套筒的上方，所述L形杆的一侧设有出胶长板，所述L形杆的下方设有长杆，所述长杆的一端活动插接在套筒的内侧，所述套筒的内侧设有弹簧，所述L形杆的另一端依次贯穿L形杆的底端和出胶长板的侧壁延伸至出胶长板的内侧，所述出胶长板的内侧滑动有推块，所述推块的一端与长杆的另一端固定连接，所述出胶长板的下端固定安装有若干个喷胶头，所述长杆的外侧固定套设有位于L形杆一侧的挡块，所述压辊的上方设有振动块，所述振动块的底端设有延伸部，所述振动块通过延伸部与长杆的一端铰接，所述涂胶压实机构的上侧设有送胶机构，所述机架的前端设有清扫机构。由于涂胶压实机构的设置，不仅通过第二击打块和第一击打块逆时针转动不断地推动振动块，实现对板材的表面进行涂胶的目的，节省涂胶时间，而且通过第二击打块或第一击打块的顺时针不断推动振动块使振动块摆动，实现了板材的振动，从而能够使两个板材之间的胶水加速分布均匀，不易产生气泡，能够降低压辊按压板材的时间，提高了工作效率。在一个优选的实施方式中，所述长杆的上端粘结固定有位于振动块下方的橡胶块，振动块摆动时，打在橡胶块上时，减小冲击。在一个优选的实施方式中，所述送胶机构包括储胶箱，所述储胶箱的上端与传动块的底部固定连接，所述出胶长板的一端连通有位于推块一侧的第一连接管，所述出胶长板的中部连通有位于推块另一侧的第二连接管。在一个优选的实施方式中，所述第一连接管的上端通过单向阀与储胶箱的内部连通，所述第二连接管的上端通过单向阀与第一连接管的底端连通。在一个优选的实施方式中，所述机架前端的两侧均固定连接有安装板，所述清扫机构包括两个空心轴，两个所述空心轴的两端分别与两个安装板的侧壁转动连接，两个所述空心轴的一端通过齿轮传动连接，所述空心轴的外侧连接有刷毛，一个所述安装板的一侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与上方空心轴的一端传动连接第二驱动电机带动空心轴转动，可以使刷毛对板材表面的灰尘进行清扫，。在一个优选的实施方式中，所述空心轴的外侧开设有若干个长通槽，两个所述空心轴的一端转动有连接管，所述机架的一端设有抽风机，所述抽风机的进风口通过连接管与空心轴的内部连通，所述机架的一端设有储灰箱，所述抽风机的出风口与储灰箱的内部连通，抽风机可以将清扫下来的灰尘从长通槽吸入空心轴的内部，后又吸入储灰箱内部。在一个优选的实施方式中，所述支撑主板底端的两侧均固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴固定连接有滚轮，所述滚轮的外侧壁与板材的底部贴合，可以将黏合好的板材从机架的后侧送出。在一个优选的实施方式中，所述机架的前端设有滚筒输送机，方便将板材送到支撑主板的上方。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术由于涂胶压实机构的设置，不仅通过第二击打块和第一击打块逆时针转动不断地推动振动块，实现对板材的表面进行涂胶的目的，节省涂胶时间，而且通过第二击打块或第一击打块的顺时针不断推动振动块使振动块摆动，实现了板材的振动，从而能够使两个板材之间的胶水加速分布均匀，不易产生气泡，能够降低压辊按压板材的时间，提高了工作效率；2、本专利技术通过设有清扫机构，有利于对板材表面的灰尘进行清理，从而能够防止板材表面的灰尘对黏合产生影响，保证黏合质量，结构简单，操作方便。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术具体实施方式的结构示意图。图3为本专利技术侧视图的剖视图的局部示意图。图4为本专利技术涂胶压实机构的结构示意图。图5为本专利技术图3中A处的局部放大图。图6为本专利技术第二击打轮的结构示意图。图7为本专利技术第一击打轮的结构示意图。图8为本专利技术图3中B处的局部放大图。图9为本专利技术图俯视图的剖视图。附图标记为：1机架、2支撑主板、21液压缸、3涂胶压实机构、311传动块、312支撑杆、32压辊、331第一击打轮、332第一击打块、333固定板、341第二击打轮、342第二击打块、343扇形槽、3431第一贴合面、3432第二贴合面、35转轴、361套筒、362L形杆、363长杆、364出胶长板、365推块、366喷胶头、367弹簧、368挡块、371振动块、372延伸部、4送胶机构、41储胶箱、42第一连接管、43第二连接管、5板材、6安装板、7清扫机构、71空心轴、72刷毛、73长通槽、74第二驱动电机、75抽风机、76储灰箱、77连接管、8橡胶块、9第一驱动电机、91丝杆、100第三驱动电机、101滚轮、110滚筒输送机。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新材料板材黏合器，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）下侧的内侧设有支撑主板（2），所述支撑主板（2）的下方固定安装有液压缸（21），所述支撑主板（2）的上方设有板材（5），所述机架（1）内侧的上方转动连接有丝杆（91），所述机架（1）的一侧固定安装有第一驱动电机（9），所述第一驱动电机（9）的输出轴与丝杆（91）的一端传动连接，所述机架（1）的内侧设有涂胶压实机构（3），所述涂胶压实机构（3）包括传动块（311），所述传动块（311）的中部通过螺纹与丝杆（91）传动连接，所述传动块（311）底部的前后两侧均固定连接有支撑杆（312），两个支撑杆（312）之间设有压辊（32），所述压辊（32）的两端均固定连接有第二击打轮（341），所述第二击打轮（341）的外侧固定连接有若干个第二击打块（342），所述第二击打轮（341）的一侧开设有扇形槽（343），所述扇形槽（343）内部的两侧分别设有第一贴合面（3431）和第二贴合面（3432），两个所述支撑杆（312）的一侧均设有第一击打轮（331），所述第一击打轮（331）的外侧固定连接有若干个第一击打块（332），所述第一击打块（332）的一侧固定连接有固定板（333），所述固定板（333）位于扇形槽（343）的内侧，所述支撑杆（312）的底部设有转轴（35），所述第一击打轮（331）通过转轴（35）与（31）转动连接，所述支撑杆（312）的一侧分别固定连接有套筒（361）和L形杆（362），所述L形杆（362）位于套筒（361）的上方，所述L形杆（362）的一侧设有出胶长板（364），所述L形杆（362）的下方设有长杆（363），所述长杆（363）的一端活动插接在套筒（361）的内侧，所述套筒（361）的内侧设有弹簧（367），所述L形杆（362）的另一端依次贯穿L形杆（362）的底端和出胶长板（364）的侧壁延伸至出胶长板（364）的内侧，所述出胶长板（364）的内侧滑动有推块（365），所述推块（365）的一端与长杆（363）的另一端固定连接，所述出胶长板（364）的下端固定安装有若干个喷胶头（366），所述长杆（363）的外侧固定套设有位于L形杆一侧的挡块（368），所述压辊（32）的上方设有振动块（371），所述振动块（371）的底端设有延伸部（372），所述振动块（371）通过延伸部（372）与长杆（363）的一端铰接，所述涂胶压实机构（3）的上侧设有送胶机构（4），所述机架（1）的前端设有清扫机构（7）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新材料板材黏合器，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）下侧的内侧设有支撑主板（2），所述支撑主板（2）的下方固定安装有液压缸（21），所述支撑主板（2）的上方设有板材（5），所述机架（1）内侧的上方转动连接有丝杆（91），所述机架（1）的一侧固定安装有第一驱动电机（9），所述第一驱动电机（9）的输出轴与丝杆（91）的一端传动连接，所述机架（1）的内侧设有涂胶压实机构（3），所述涂胶压实机构（3）包括传动块（311），所述传动块（311）的中部通过螺纹与丝杆（91）传动连接，所述传动块（311）底部的前后两侧均固定连接有支撑杆（312），两个支撑杆（312）之间设有压辊（32），所述压辊（32）的两端均固定连接有第二击打轮（341），所述第二击打轮（341）的外侧固定连接有若干个第二击打块（342），所述第二击打轮（341）的一侧开设有扇形槽（343），所述扇形槽（343）内部的两侧分别设有第一贴合面（3431）和第二贴合面（3432），两个所述支撑杆（312）的一侧均设有第一击打轮（331），所述第一击打轮（331）的外侧固定连接有若干个第一击打块（332），所述第一击打块（332）的一侧固定连接有固定板（333），所述固定板（333）位于扇形槽（343）的内侧，所述支撑杆（312）的底部设有转轴（35），所述第一击打轮（331）通过转轴（35）与（31）转动连接，所述支撑杆（312）的一侧分别固定连接有套筒（361）和L形杆（362），所述L形杆（362）位于套筒（361）的上方，所述L形杆（362）的一侧设有出胶长板（364），所述L形杆（362）的下方设有长杆（363），所述长杆（363）的一端活动插接在套筒（361）的内侧，所述套筒（361）的内侧设有弹簧（367），所述L形杆（362）的另一端依次贯穿L形杆（362）的底端和出胶长板（364）的侧壁延伸至出胶长板（364）的内侧，所述出胶长板（364）的内侧滑动有推块（365），所述推块（365）的一端与长杆（363）的另一端固定连接，所述出胶长板（364）的下端固定安装有若干个喷胶头（366），所述长杆（363）的外侧固定套设有位于L形杆一侧的挡块（368），所述压辊（32）的上方设有振动块（371），所述振动块（371）的底端设有延伸部（372），所述振动块（371）通过延伸部（372）与长杆（363）的一端铰接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：于丹，
申请(专利权)人：于丹，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23