一种LED固化涂布复合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED固化涂布复合机，其集涂布、复合双用功能，采用LED固化来将薄膜基材上的LED胶水或LED油墨进行干燥，LED固化属于冷光固化，可应用于畏热材料，并且其结构简单、能耗低、噪音小、寿命长、无光引发剂迁移；另，基材导引限位辊与LED光源之间形成供基材通行的限位空间，便于减小LED光源照射至基材的距离，有利于提高LED固化效果；此外，本案采用不同的走膜方式时，能够分别实现涂布功能和复合功能，功能多样，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种LED固化涂布复合机
本技术涉及一种LED固化涂布复合机。
技术介绍
涂布机是将涂料均匀的涂到待涂布的基材表面，然后烘干、收卷；复合机是将复合剂均匀的涂到待复合的基材表面，烘干后将基材与另一基材进行贴合后得到复合膜。传统的涂布机、复合机都是采用多组干燥烘箱进行热风干燥，整机设备长，走膜路线远，在干燥时基材张力容易波动、基材容易拉伸；特别是干燥能耗高，噪音大、工作时会产生较多的有毒、有害气体。近年来，也有涂布机、复合机采用UV固化，但UV固化会产生热量，不适用于畏热材料；UV固化存在光引发剂迁移问题，不适用于食品接触材料；UV灯会随着使用时间的延长而有能量衰减导致固化不完全，使用寿命相对较低。另外也有一种EB固化，但EB固化成本比较高，维护比较麻烦。因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。
技术实现思路
本技术克服了上述技术的不足，提供了一种LED固化涂布复合机。为实现上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种LED固化涂布复合机，包括沿着第一基材1的走膜方向依次布置的第一放卷装置3、涂布单元4、LED固化单元5及收卷装置6，所述涂布单元4与LED固化单元5之间并列设置有复合单元7和涂布导引辊组8，从涂布单元4引出的第一基材1能够分别沿着复合单元7或涂布导引辊组8移动至LED固化单元5，所述LED固化单元5包括有用于对基材进行导引限位的基材导引限位辊51和用于对经过所述基材导引限位辊51的基材进行照射的LED光源52，所述基材导引限位辊51与LED光源52之间形成供基材通行的限位空间，所述涂布复合两用机还包括能够将第二基材2输送至复合单元7以使第一基材1和第二基材2复合的第二放卷单元9。如上所述的一种LED固化涂布复合机，还包括有机架100，所述机架100包括涂布复合架101，所述LED固化单元5设置在机架100的顶部并位于涂布复合架101的上方，所述基材导引限位辊51位于所述LED光源52的正下方，所述复合单元7设置在涂布复合架101的上部，涂布单元4设置在涂布复合机架100的下部，涂布导引辊组8设置在复合单元7的左侧或右侧。如上所述的一种LED固化涂布复合机，所述收卷装置6包括收卷牵引单元61和收卷单元62，所述收卷牵引单元61设置在LED固化单元5和收卷单元62之间，所述收卷单元62包括两个卷材的安装工位。如上所述的一种LED固化涂布复合机，所述第一放卷装置3包括第一放卷单元31和放卷牵引单元32，所述放卷牵引单元32设置在第一放卷单元31和涂布单元4之间，所述第一放卷单元31包括两个卷材的安装工位。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本案集涂布、复合双用功能，采用LED固化来将薄膜基材上的LED胶水或LED油墨进行干燥，LED固化属于冷光固化，可应用于畏热材料，并且其结构简单、能耗低、噪音小、寿命长、无光引发剂迁移；另，基材导引限位辊与LED光源之间形成供基材通行的限位空间，便于减小LED光源照射至基材的距离，有利于提高LED固化效果；此外，本案采用不同的走膜方式时，能够分别实现涂布功能和复合功能，功能多样，适用范围广。【附图说明】图1是本技术实现涂布功能时的走膜结构图；图2是本技术实现复合功能时的走膜结构图。【具体实施方式】以下通过实施例对本技术特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：如图1至图2所示，一种LED固化涂布复合机，包括沿着第一基材1的走膜方向依次布置的第一放卷装置3、涂布单元4、LED固化单元5及收卷装置6，所述涂布单元4与LED固化单元5之间并列设置有复合单元7和涂布导引辊组8，从涂布单元4引出的第一基材1能够分别沿着复合单元7或涂布导引辊组8移动至LED固化单元5，所述LED固化单元5包括有用于对基材进行导引限位的基材导引限位辊51和用于对经过所述基材导引限位辊51的基材进行照射的LED光源52，所述基材导引限位辊51与LED光源52之间形成供基材通行的限位空间，所述涂布复合两用机还包括能够将第二基材2输送至复合单元7以使第一基材1和第二基材2复合的第二放卷单元9。如上所述，具体实施时，还包括有机架100，所述机架100包括涂布复合架101，所述LED固化单元5设置在机架100的顶部并位于涂布复合架101的上方，所述基材导引限位辊51位于所述LED光源52的正下方，所述复合单元7设置在涂布复合架101的上部，涂布单元4设置在涂布复合机架100的下部，涂布导引辊组8设置在复合单元7的左侧或右侧。如上所述，具体实施时，所述收卷装置6包括收卷牵引单元61和收卷单元62，所述收卷牵引单元61设置在LED固化单元5和收卷单元62之间，所述收卷单元62包括两个卷材的安装工位。如上所述，具体实施时，所述第一放卷装置3包括第一放卷单元31和放卷牵引单元32，所述放卷牵引单元32设置在第一放卷单元31和涂布单元4之间，所述第一放卷单元31包括两个卷材的安装工位。参照图1，其示出了本专利技术实现涂布功能时的走膜图，此时，第二放卷单元9不工作，涂布单元4的油墨盆中放置的是LED油墨。第一基材1的走膜方向是：第一放卷单元31→放卷牵引单元32→涂布单元4→涂布导引辊组8→LED固化单元5→收卷牵引单元61→收卷单元62。第一放卷单元31包括两个卷材的安装工位，用于输出第一基材1；放卷牵引单元32用于牵引第一基材1和对第一基材1进行张力控制；涂布单元4用于在第一基材1的涂布面上涂上LED油墨；导引辊组包括若干导引辊，用于对第一基材1进行导向；LED固化单元5进行LED冷光照射，可诱导LED油墨发生交联固化，使第一基材1上的LED油墨快速干燥；收卷牵引单元61设置在LED固化单元5输出侧，用于对固化后的第一基材1进行牵引和张力控制，收卷单元62设置在收卷牵引单元61输出侧，用于对固化后的第一基材1收成卷状。参照图2，其示出了本专利技术实现复合功能时的走膜图，此时，第一放卷装置3和第二放卷单元9同时工作，涂布单元4的油墨盆中放置的是LED胶水。第一基材1的走膜方向是：第一放卷单元31→放卷牵引单元32→涂布单元4→复合单元7，第二基材2的走膜方向是：第二放卷单元9→复合单元7，第一基材1和第二基材2在复合单元7复合成复合膜，然后复合膜依次经过LED固化单元5和收卷牵引单元61，最终由收卷单元62收成卷状。第二放卷单元9包括两个卷材的安装工位，用于输出第二基材2；第二放卷牵引单元92用于牵引第二基材2和对第二基材2进行张力控制。综上所述，本专利技术采用LED固化单元5来将薄膜基材上的LED胶水或LED油墨进行干燥，LED固化属于冷光固化，可应用于畏热材料，同时还具有油墨干燥、胶水固化速度快速、生产效率高的等特点；此外，本专利技术采用图1所述的走膜方式时，能够实现涂布功能，采用图2所述的走膜方式时，能够实现复合功能，功能多样，适用范围广。如上所述，本案保护的是一种LED固化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED固化涂布复合机，其特征在于包括沿着第一基材(1)的走膜方向依次布置的第一放卷装置(3)、涂布单元(4)、LED固化单元(5)及收卷装置(6)，所述涂布单元(4)与LED固化单元(5)之间并列设置有复合单元(7)和涂布导引辊组(8)，从涂布单元(4)引出的第一基材(1)能够分别沿着复合单元(7)或涂布导引辊组(8)移动至LED固化单元(5)，所述LED固化单元(5)包括有用于对基材进行导引限位的基材导引限位辊(51)和用于对经过所述基材导引限位辊(51)的基材进行照射的LED光源(52)，所述基材导引限位辊(51)与LED光源(52)之间形成供基材通行的限位空间，所述涂布复合两用机还包括能够将第二基材(2)输送至复合单元(7)以使第一基材(1)和第二基材(2)复合的第二放卷单元(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED固化涂布复合机，其特征在于包括沿着第一基材(1)的走膜方向依次布置的第一放卷装置(3)、涂布单元(4)、LED固化单元(5)及收卷装置(6)，所述涂布单元(4)与LED固化单元(5)之间并列设置有复合单元(7)和涂布导引辊组(8)，从涂布单元(4)引出的第一基材(1)能够分别沿着复合单元(7)或涂布导引辊组(8)移动至LED固化单元(5)，所述LED固化单元(5)包括有用于对基材进行导引限位的基材导引限位辊(51)和用于对经过所述基材导引限位辊(51)的基材进行照射的LED光源(52)，所述基材导引限位辊(51)与LED光源(52)之间形成供基材通行的限位空间，所述涂布复合两用机还包括能够将第二基材(2)输送至复合单元(7)以使第一基材(1)和第二基材(2)复合的第二放卷单元(9)。


2.根据权利要求1所述的一种LED固化涂布复合机，其特征在于还包括有机架(100)，所述机架(100)包括涂布复合架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭景松，贺志磐，洪家乐，
申请(专利权)人：中山市优绿智得数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44