一种保鲜剂生产用薄膜自动制袋热封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种保鲜剂生产用薄膜自动制袋热封装置，包括工作台和设置在工作台上的薄膜纠偏挡板，在工作台上侧设有上热封机构，在工作台下端设有下热封机构，在工作台上设有供下热封机构穿过的导向槽，下热封机构包括底座，在底座侧边设有数个与导向槽的内壁接触的滚珠，在底座上固定设有下热压板，在底座两侧的下端设有固定座，固定座通过连杆与驱动机构连接，上热封机构包括上热封架，在上热封架上设有气缸，气缸下端设有固定上热压板的安装板，安装板在气缸的带动下沿着设置在其两侧的导向柱进行上下往复运动，在导向柱上套设有弹簧。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，制袋速度快，使用寿命长、维修成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种保鲜剂生产用薄膜自动制袋热封装置
本技术涉及薄膜塑料袋的制袋机，具体的说是一种保鲜剂生产用薄膜自动制袋热封装置。
技术介绍
在生产保鲜剂后需要用塑料袋将保鲜剂密封保存，由于保鲜剂的生产量大，导致塑料袋用量较多，购买保鲜袋也是一笔不小的花费，通过购买薄膜自制塑料袋包装保鲜剂用，能够降低包装成本，但是目前的制袋机一般适合单个热封，制袋速度慢，工作效率不高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种能够快速热封、使用寿命长的保鲜剂生产用薄膜自动制袋热封装置。为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案来实现的：本技术是一种保鲜剂生产用薄膜自动制袋热封装置，包括工作台和设置在工作台上的薄膜纠偏挡板，在工作台上侧设置有上热封机构，在工作台下端设置有下热封机构，在工作台上设置有供下热封机构穿过的导向槽，下热封机构包括底座，在底座侧边设置有数个与导向槽的内壁接触的滚珠，在底座上固定设置有下热压板，在底座两侧的下端设置有固定座，固定座通过连杆与驱动机构连接，驱动机构通过连杆带动下热封机构在导向槽内上下往复运动，上热封机构包括上热封架，在上热封架上设置有气缸，气缸下端设置有固定上热压板的安装板，安装板在气缸的带动下沿着设置在其两侧的导向柱进行上下往复运动，在导向柱上套设有弹簧。本技术的进一步改进在于：下热封机构和上热压板均为E字形。本技术的进一步改进在于：上热压板和下热压板均包括固定部和热压部，在固定部和热压部之间设置有固定电加热件的槽，电加热件固定在固定部和热压部之间的槽内后再通过螺丝固定。本技术的进一步改进在于：在热压部的工作面上设置有热封凸起。本技术的有益效果是：下热封机构和上热压板为E字形，在下热封机构上设置的下热压板与上热压板配合，设置在热压部中间的热封凸起的宽度比设置在热压部两侧的热封凸起的宽，热封后再经过切割，能够形成两个包装带。在下热封机构的底座的侧面设置有与导向槽的内壁接触的滚珠，通过滚珠与导向槽直接接触，且滚珠可更换，能够有效的延长下热封机构底座的使用寿命，此外，上热压板和下热压板均包括固定部和热压部，在固定部和热压部之间设置有固定电加热件的槽，电加热件固定在固定部和热压部后再通过螺丝固定。上热压板和下热压板可拆卸，垫加热件可更换，不需要整体更换上热封机构和下热封机构，降低维修成本。本技术结构简单、设计合理，制袋速度快，使用寿命长、维修成本低。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术下热封机构结构示意图。其中：1-工作台，2-上热封机构，3-下热封机构，4-导向槽，5-滚珠，6-下热压板，7-固定座，8-上热封架，9-上热压板。具体实施方式为了加强对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术进行详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。如图1-2所示，本技术是一种保鲜剂生产用薄膜自动制袋热封装置，包括工作台1和设置在工作台1上的薄膜纠偏挡板，在工作台1上侧设置有上热封机构2，在工作台1下端设置有下热封机构3，在工作台1上设置有供下热封机构3穿过的导向槽4，下热封机构3包括底座，在底座侧边设置有数个与导向槽4的内壁接触的滚珠5，在底座上固定设置有下热压板6，在底座两侧的下端设置有固定座7，固定座7通过连杆与驱动机构连接，驱动机构通过连杆带动下热封机构3在导向槽4内上下往复运动，上热封机构2包括上热封架8，在上热封架8上设置有气缸，气缸下端设置有固定上热压板9的安装板，安装板在气缸的带动下沿着设置在其两侧的导向柱进行上下往复运动，在导向柱上套设有弹簧。下热封机构3和上热压板9均为E字形。上热压板和下热压板6均包括固定部和热压部，在固定部和热压部之间设置有固定电加热件的槽，电加热件固定在固定部和热压部之间的槽内后再通过螺丝固定，在热压部的工作面上设置有热封凸起。下热封机构3上的下热压板6与上热压板9的形状相同，对薄膜的上下两面进行热封，使每热封一次形成两个塑料袋。上热封机构3与下热封机构2同步运动，在下热封机构3上的热封凸起与工作台1的表面处于同一平面时，上热封机构2的上热压板9上的热封凸起与下热封机构3上的热封凸起接触对薄膜进行热封，热封完成后上热封机构在气缸的带动下回到原位，下热封机构在驱动机构的带动下下降到最低位置，驱动机构包括电机及电机驱动转动的驱动轮，在驱动轮上设置有固定轴，连杆的一端固定在固定轴上，连杆的另一端固定在固定座上的固定轴上，在驱动轮转动时，连杆带动底座在导向槽4内上下运动，底座的两侧通过两个驱动机构带动，能够确保底座两侧同步升降，避免出现底座在导向槽4内出现某一侧卡死的情况，底座的侧边固定有滚珠，滚珠5为万向滚珠，通过螺丝固定在底座侧边的槽内，出现损坏或者磨损严重的情况下可以更换，确保底座不会出现磨损，上热压板9与下热压板6的固定部和热压部可拆卸，电加热件的端部固定在上加热板9或下加热板6上的后侧侧边上，在底座上设置有供与电加热件连接的导线的穿孔。本技术结构简单、设计合理，制袋速度快，使用寿命长、维修成本低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保鲜剂生产用薄膜自动制袋热封装置，包括工作台（1）和设置在所述工作台（1）上的薄膜纠偏挡板，在所述工作台（1）上侧设置有上热封机构（2），在所述工作台（1）下端设置有下热封机构（3），其特征在于：在所述工作台（1）上设置有供所述下热封机构（3）穿过的导向槽（4），所述下热封机构（3）包括底座，在所述底座侧边设置有数个与所述导向槽（4）的内壁接触的滚珠（5），在所述底座上固定设置有下热压板（6），在所述底座两侧的下端设置有固定座（7），所述固定座（7）通过连杆与驱动机构连接，所述驱动机构通过连杆带动所述下热封机构（3）在所述导向槽（4）内上下往复运动，所述上热封机构（2）包括上热封架（8），在所述上热封架（8）上设置有气缸，所述气缸下端设置有固定上热压板（9）的安装板，所述安装板在所述气缸的带动下沿着设置在其两侧的导向柱进行上下往复运动，在所述导向柱上套设有弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种保鲜剂生产用薄膜自动制袋热封装置，包括工作台（1）和设置在所述工作台（1）上的薄膜纠偏挡板，在所述工作台（1）上侧设置有上热封机构（2），在所述工作台（1）下端设置有下热封机构（3），其特征在于：在所述工作台（1）上设置有供所述下热封机构（3）穿过的导向槽（4），所述下热封机构（3）包括底座，在所述底座侧边设置有数个与所述导向槽（4）的内壁接触的滚珠（5），在所述底座上固定设置有下热压板（6），在所述底座两侧的下端设置有固定座（7），所述固定座（7）通过连杆与驱动机构连接，所述驱动机构通过连杆带动所述下热封机构（3）在所述导向槽（4）内上下往复运动，所述上热封机构（2）包括上热封架（8），在所述上热封架（8）上设置有气缸，所述气缸下端设置有固定上热压...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞锃，张伟霞，
申请(专利权)人：江苏中鲜保鲜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32