一种泡腾片压片机制造技术

本实用新型专利技术的泡腾片压片机，包括顶板和底板，顶板和底板之间连接有支撑柱，顶板上固定有气缸，气缸的伸缩端向下穿过顶板并连接着固定板，固定板的底部固定有压板，压板的底面上连接有一个以上上压头；压板下方的底板上设有底座，底座上开有正对压头的压片孔；底座内部开有一个板状孔洞，孔洞内放置有一个升降板，升降板上连接有下压头，下压头伸入压片孔内，下压头上方的压片孔内放置有金属压块，穿过升降板设有两根以上第一导向柱，第一导向柱的上下两端固定在底座的上下部；升降板的中部向下连接有可升降装置。本实用新型专利技术的泡腾片压片机工作稳定性好，工作效率高；通过气缸施加压力，操作简单易控，产品合格率高，工作效率高；压片脱模简单。

【技术实现步骤摘要】
一种泡腾片压片机
本技术属于压片设备领域，具体涉及一种泡腾片压片机。
技术介绍
在生产泡腾片等片剂药片时，生产人员可通过压片机来进行压片，原料从进料口进入，通过压片冲压成型再由出料通道排出，从而进入后续包装工序。需要特制的特殊药片还可通过手动压片机来压制，然而现有的手动压片机在使用时直接放置在工作台面上，使用时向下压动压杆时容易造成晃动。另外，现有的手动压片机在使用操作过程中，通常是凭人为感觉来控制施加压力，难以控制，且一次进行一个压片。导致合格药片产出率低，生产效率低。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供一种泡腾片压片机，以解决现有手动压片机生产效率低的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种泡腾片压片机，包括顶板和底板，所述顶板和所述底板之间连接有支撑柱，所述顶板上固定有气缸，所述气缸的伸缩端向下穿过所述顶板并连接着固定板，所述固定板的底部固定有压板，所述压板的底面上连接有一个以上上压头；所述压板下方的所述底板上设有底座，所述底座上开有正对所述压头的压片孔；所述底座内部开有一个板状的孔洞，所述孔洞内放置有一个升降板，所述升降板上连接有下压头，所述下压头伸入所述压片孔内，所述下压头上方的所述压片孔内放置有金属压块，穿过所述升降板设有两根以上第一导向柱，所述第一导向柱的上下两端固定在所述底座的上下部，所述升降板可沿所述第一导向柱上下滑动；所述升降板的中部向下连接有可升降装置。本技术进一步设置为，穿过所述固定板设有两根以上第二导向柱，所述第二导向柱的顶部固定在所述顶板上，所述固定板可沿所述第二导向柱上下滑动。本技术进一步设置为，所述可升降装置包括螺杆和转动手轮，所述螺杆和所述转动手轮之间通过蜗轮蜗杆连接，转动所述转动手轮带动所述螺杆升降。本技术进一步设置为，所述第一导向柱的下面设有垫块。本技术进一步设置为，所述垫块上设有压力传感器，所述压力传感器连接着压力显示装置。本技术进一步设置为，所述底板上设有用于放置所述底座的凹槽。综上所述，本技术具有以下有益效果：(1)结构设计合理，工作稳定性好，解决了现有手动压片机装置使用稳定性差的问题。(2)工作效率高，一次可进行多个压片的制备，解决了现有手动压片机生产效率低的问题。(3)压力通过气缸施加，操作简单，容易控制，提升了产品的合格率，进而提升工作效率。(4)压好的压片通过可升降装置可简单脱模。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例中底座的结构示意图；图3为本技术实施例中升降板的结构示意图。其中，1、顶板；2、底板；3、支撑柱；4、气缸；5、固定板；6、压板；7、上压头；8、底座；9、压片孔；10、孔洞；11、升降板；12、下压头；13、金属压块；14、第一导向柱；15、第二导向柱；16、转动手轮；17、垫块；18、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。作为本技术的一个实施例，参见图1，一种泡腾片压片机，包括顶板1和底板2，顶板1和底板2之间连接有支撑柱3，顶板1上固定有气缸4，气缸4的伸缩端向下穿过顶板1并连接着固定板5，固定板5的底部固定有压板6，压板6的底面上连接有一个以上上压头7。压板6下方的底板2上设有底座8，底座8上开有正对压头的压片孔9。参见图2，底座8内部开有一个板状的孔洞10(图2中虚线矩形框内区域)，孔洞10内放置有一个升降板11，升降板11上连接有下压头12，下压头12伸入压片孔9内，下压头12上方的压片孔9内放置有金属压块13，穿过升降板11设有两根以上第一导向柱14，第一导向柱14的上下两端固定在底座8的上下部，升降板11可沿第一导向柱14上下平稳滑动，升降板的结构可参见图3。升降板11的中部向下连接有可升降装置。本技术的工作原理：气缸4带动固定板5和压板6的升降，进而带动上压头7伸入压片孔9内，将提前放置到金属压块13上的泡腾片粉末进行压制。在压制结束后，调解可升降装置，使升降板11向上运动，升降板11上的下压头12向上将金属压块13顶，金属压块13松动，泡腾片压片脱离压片孔9，压片完成，其中的金属压块13可取出单独清洗。本技术中的压板6、底座8、升降板11等形状不限定，各种形状都可用，如矩形、圆形或者其他不规则形状等都适用。进一步的，参见图1，穿过固定板5设有两根以上第二导向柱15，第二导向柱15的顶部固定在顶板1上，固定板5可沿第二导向柱15上下滑动，第二导向柱15使固定板5的升降稳定。作为本技术的又一个实施例，可升降装置包括螺杆和转动手轮16，螺杆和转动手轮16之间通过蜗轮蜗杆连接，转动手轮16带动螺杆升降，进而带动升降板11的升降。进一步的，参见图2，第一导向柱14的下面设有垫块17，用于支撑升降板11。更进一步的，垫块17上设有压力传感器(结构简单未在图中画出)，压力传感器连接着压力显示装置，用于检测并显示压力大小。进一步的，参见图1，底板2上设有用于放置底座8的凹槽18，用于限制底座8，放置简单。进一步的，在底座8的底部开有漏水孔(结构简单未在图中画出)，便于进行清洗，以及尽快干燥以上仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡腾片压片机，其特征在于，包括顶板和底板，所述顶板和所述底板之间连接有支撑柱，所述顶板上固定有气缸，所述气缸的伸缩端向下穿过所述顶板并连接着固定板，所述固定板的底部固定有压板，所述压板的底面上连接有一个以上压头；所述压板下方的所述底板上设有底座，所述底座上开有正对所述压头的压片孔；所述底座内部开有一个板状的孔洞，所述孔洞内放置有一个升降板，所述升降板上连接有下压头，所述下压头伸入所述压片孔内，所述下压头上方的所述压片孔内放置有金属压块，穿过所述升降板设有两根以上第一导向柱，所述第一导向柱的上下两端固定在所述底座的上下部，所述升降板可沿所述第一导向柱上下滑动；所述升降板的中部向下连接有可升降装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡腾片压片机，其特征在于，包括顶板和底板，所述顶板和所述底板之间连接有支撑柱，所述顶板上固定有气缸，所述气缸的伸缩端向下穿过所述顶板并连接着固定板，所述固定板的底部固定有压板，所述压板的底面上连接有一个以上压头；所述压板下方的所述底板上设有底座，所述底座上开有正对所述压头的压片孔；所述底座内部开有一个板状的孔洞，所述孔洞内放置有一个升降板，所述升降板上连接有下压头，所述下压头伸入所述压片孔内，所述下压头上方的所述压片孔内放置有金属压块，穿过所述升降板设有两根以上第一导向柱，所述第一导向柱的上下两端固定在所述底座的上下部，所述升降板可沿所述第一导向柱上下滑动；所述升降板的中部向下连接有可升降装置。


2.根据权利要求1所述的泡腾片压...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊俊超，王宇，魏亚娜，
申请(专利权)人：上海宇昂水性新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31