一种制药用压片机制造技术

本实用新型专利技术涉及压片机技术领域，且公开了一种制药用压片机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有加工箱，所述加工箱的顶部固定安装有进料管，所述加工箱内底璧的左右两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有加工板，所述加工板顶部的左侧活动安装有输料箱，所述输料箱的左侧开设有进料口，所述加工板的顶部且位于输料箱的右侧开设有加工孔。该制药用压片机，通过设置加工板，有效提高了压片机一次按压所加工药片的数量，增加了压片机的加工效率，并且在加工孔的内部增加了挤压板，防止药物在挤压的时候从加工孔的底部漏出，避免了压片机在加工药片时候的不必要浪费，节约了药物制片的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种制药用压片机
本技术涉及压片机
，具体为一种制药用压片机。
技术介绍
压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，压片机是将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器，随着制造加工工艺水平和自动化控制技术的提高以及压片机使用厂家各种不同的特殊需求，各种特殊用途的压片机也相继出现。随着市场需求的发展，压片机的适用范围也越来越广，不再单纯的局限于压制中和西药片剂，更可以广泛的压制保健食品、兽药片剂和化工片剂等，但是传统的压片机在使用的时候一次只能按压一个药片，制片效率不高，同时在加工中会有大量药物原料漏出，造成不必要的浪费，故而提出一种制药用压片机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种制药用压片机，具备生产效率高和节约物料等优点，解决了传统的压片机在使用的时候一次只能按压一个药片，制片效率不高，同时在加工中会有大量药物原料漏出，造成不必要的浪费的问题。(二)技术方案为实现上述生产效率高和节约物料的目的，本技术提供如下技术方案：一种制药用压片机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有加工箱，所述加工箱的顶部固定安装有进料管，所述加工箱内底璧的左右两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有加工板，所述加工板顶部的左侧活动安装有输料箱，所述输料箱的左侧开设有进料口，所述加工板的顶部且位于输料箱的右侧开设有加工孔，所述加工孔的内部活动安装有挤压板，所述加工箱的内底璧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端固定安装有推板，所述推板的顶部固定安装有推杆，所述输料箱底部的右侧开设有出料口，所述输料箱的正面与背面均固定安装有连接杆，所述加工箱的后侧壁与前侧壁均固定安装有电动滑轨，所述加工箱的内顶壁且位于两个电动滑轨之间固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定安装有按压板，所述按压板的底部固定安装有按压杆，所述加工板的右侧固定安装有出料管，所述加工板的顶部且位于加工孔的正面与背面均开设有滑槽。优选的，所述进料管的底端贯穿加工箱并延伸至进料口的内部，所述熟料箱活动安装于滑槽的上方。优选的，所述加工孔的数量不少于四个，所述推杆的顶部活动安装于加工孔的内部，且推杆的数量不少于四个，推杆的高度等于加工孔的高度，所述挤压板位于推杆的上方。优选的，所述出料口的直径小于加工孔的直径，两个所述连接杆的顶部分别活动安装于两个电动滑轨的底部，所述电动滑轨的长度等于加工板的长度。优选的，所述按压杆的数量不少于四个，且按压杆位于加工孔的上方，按压杆的直径小于加工孔的直径。优选的，所述加工板顶部的右侧为斜面，所述出料管的右端贯穿加工箱并延伸至加工箱的右侧。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种制药用压片机，具备以下有益效果：该制药用压片机，通过设置加工板，在进行药片制作的时候，首先将药片原料从进料管处输送至加工箱的内部，进入加工箱内部的药物原料将会进入到输料箱的内部，然后启动电动滑轨的电源开关，让电动滑轨带动连接杆向右移动，在连接杆向右移动的时候带动与其固定连接的输料箱向右移动，这时输料箱将会脱离进料管，存储在输料箱内部的药片原料在输料箱向右移动的同时从出料口处落入加工孔的内部，在加工孔内部都填充有药物之后，输料箱将会向左移动复位于进料管的右侧，然后启动第二电动伸缩杆的电源开关，使第二电动伸缩杆带动按压杆向下移动并进入加工孔的内部，将加工孔内部的原料进行挤压，在挤压三到四秒之后第二电动伸缩杆复位，启动第一电动伸缩杆的电源开关，将推杆顶部按压完成的药片推出加工孔，此时输料箱再次向右移动，将加工完成的药片推动至加工板右侧出料管的内部，同时输料箱在复位向左移动的时候推杆复位，输料箱内部的原料将会进入加工孔的内部进行药片加工，有效提高了压片机一次按压所加工药片的数量，增加了压片机的加工效率，并且在加工孔的内部增加了挤压板，防止药物在挤压的时候从加工孔的底部漏出，避免了压片机在加工药片时候的不必要浪费，节约了药物制片的成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术加工板俯视图。图中：1底座、2加工箱、3进料管、4支撑杆、5加工板、6输料箱、7进料口、8加工孔、9挤压板、10第一电动伸缩杆、11推板、12推杆、13出料口、14连接杆、15电动滑轨、16第二电动伸缩杆、17按压板、18按压杆、19出料管、20滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种制药用压片机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有加工箱2，加工箱2的顶部固定安装有进料管3，加工箱2内底璧的左右两侧均固定安装有支撑杆4，支撑杆4的顶部固定安装有加工板5，加工板5顶部的左侧活动安装有输料箱6，输料箱6的左侧开设有进料口7，加工板5的顶部且位于输料箱6的右侧开设有加工孔8，加工孔8的内部活动安装有挤压板9，加工箱2的内底璧固定安装有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的顶端固定安装有推板11，推板11的顶部固定安装有推杆12，加工孔8的数量不少于四个，推杆12的顶部活动安装于加工孔8的内部，且推杆12的数量不少于四个，推杆12的高度等于加工孔8的高度，挤压板9位于推杆12的上方，输料箱6底部的右侧开设有出料口13，输料箱6的正面与背面均固定安装有连接杆14，加工箱2的后侧壁与前侧壁均固定安装有电动滑轨15，出料口13的直径小于加工孔8的直径，两个连接杆14的顶部分别活动安装于两个电动滑轨15的底部，电动滑轨15的长度等于加工板5的长度，加工箱2的内顶壁且位于两个电动滑轨15之间固定安装有第二电动伸缩杆16，第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆16的型号均可为XTL100，第二电动伸缩杆16的底端固定安装有按压板17，按压板17的底部固定安装有按压杆18，按压杆18的数量不少于四个，且按压杆18位于加工孔8的上方，按压杆18的直径小于加工孔8的直径，加工板5的右侧固定安装有出料管19，加工板5顶部的右侧为斜面，出料管19的右端贯穿加工箱2并延伸至加工箱2的右侧，加工板5的顶部且位于加工孔8的正面与背面均开设有滑槽20，进料管3的底端贯穿加工箱2并延伸至进料口7的内部，熟料箱6活动安装于滑槽20的上方，在进行药片制作的时候，首先将药片原料从进料管3处输送至加工箱2的内部，进入加工箱2内部的药物原料将会进入到输料箱6的内部，然后启动电动滑轨15的电源开关，让电动滑轨15带动连接杆14向右移动，在连接杆14向右移动的时候带动与其固定连接的输料箱6向右移动，这时输料箱6将会脱离进料管3，存储在输料箱6内部的药片原料在输料箱6向右移动的同时从出料口13处落入加工孔8的内部，在加工孔8内部都填充有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药用压片机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有加工箱(2)，所述加工箱(2)的顶部固定安装有进料管(3)，所述加工箱(2)内底璧的左右两侧均固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部固定安装有加工板(5)，所述加工板(5)顶部的左侧活动安装有输料箱(6)，所述输料箱(6)的左侧开设有进料口(7)，所述加工板(5)的顶部且位于输料箱(6)的右侧开设有加工孔(8)，所述加工孔(8)的内部活动安装有挤压板(9)，所述加工箱(2)的内底璧固定安装有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)的顶端固定安装有推板(11)，所述推板(11)的顶部固定安装有推杆(12)，所述输料箱(6)底部的右侧开设有出料口(13)，所述输料箱(6)的正面与背面均固定安装有连接杆(14)，所述加工箱(2)的后侧壁与前侧壁均固定安装有电动滑轨(15)，所述加工箱(2)的内顶壁且位于两个电动滑轨(15)之间固定安装有第二电动伸缩杆(16)，所述第二电动伸缩杆(16)的底端固定安装有按压板(17)，所述按压板(17)的底部固定安装有按压杆(18)，所述加工板(5)的右侧固定安装有出料管(19)，所述加工板(5)的顶部且位于加工孔(8)的正面与背面均开设有滑槽(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种制药用压片机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有加工箱(2)，所述加工箱(2)的顶部固定安装有进料管(3)，所述加工箱(2)内底璧的左右两侧均固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部固定安装有加工板(5)，所述加工板(5)顶部的左侧活动安装有输料箱(6)，所述输料箱(6)的左侧开设有进料口(7)，所述加工板(5)的顶部且位于输料箱(6)的右侧开设有加工孔(8)，所述加工孔(8)的内部活动安装有挤压板(9)，所述加工箱(2)的内底璧固定安装有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)的顶端固定安装有推板(11)，所述推板(11)的顶部固定安装有推杆(12)，所述输料箱(6)底部的右侧开设有出料口(13)，所述输料箱(6)的正面与背面均固定安装有连接杆(14)，所述加工箱(2)的后侧壁与前侧壁均固定安装有电动滑轨(15)，所述加工箱(2)的内顶壁且位于两个电动滑轨(15)之间固定安装有第二电动伸缩杆(16)，所述第二电动伸缩杆(16)的底端固定安装有按压板(17)，所述按压板(17)的底部固定安装有按压杆(18)，所述加工板(5)的右侧固定安装有出料管(19)，所述加工板(5)的顶部且位于加工孔(8)的正面与背面均开设有滑槽(20)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：代文东，唐翔，
申请(专利权)人：四川珠峰药业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51