一种高排口压榨转动一体机制造技术

技术编号:25227270 阅读:29 留言:0更新日期:2020-08-11 23:15
本实用新型专利技术公开了一种高排口压榨转动一体机,包括设备壳体,所述设备壳体上方开设有进料斗,所述设备壳体一端通过组合轴承座连接有减速机,并与设备壳体内设置的实心螺旋体驱动连接,所述设备壳体另一端连接有压榨管,压榨管出料口处配备有垃圾斗车。该高排口压榨转动一体机,结构简单,压榨效率高,很好的解决了污染问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高排口压榨转动一体机
本技术属于压榨设备
,具体涉及一种高排口压榨转动一体机。
技术介绍
市面上现有无轴螺旋压榨输送一体机生产效率低,故障率高,很容易发生断轴的情况,而且废水和废渣会散落到生产环境里,这些废弃物多为纤维物质、矿化油水混合物,时间久了经过微生物发酵,很容易造成食品污染,因此我们需要一种高排口压榨转动一体机来解决上述问题,满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高排口压榨转动一体机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高排口压榨转动一体机,包括设备壳体,所述设备壳体上方开设有进料斗,所述设备壳体一端通过组合轴承座连接有减速机,并与设备壳体内设置的实心螺旋体驱动连接,所述设备壳体另一端连接有压榨管,压榨管出料口处配备有垃圾斗车。优选的,所述设备壳体下方设有V型污水收集槽。优选的,所述V型污水收集槽上开设排水口。优选的,所述设备壳体两端的连接处分别安装有支脚。优选的,所述压榨管为Z字型设计结构。优选的,所述设备壳体、螺旋体、压榨管、污水收集槽由SUS304不锈钢材料制成。本技术的技术效果和优点:该高排口压榨转动一体机,采用实心螺旋体技术,使得生产效率大大提高,也降低了断轴等机械故障,同时设有的污水收集槽和垃圾斗车,使得污水和废渣得到很好的处理,解决了生产环境污染问题。附图说明图1为本技术一体机主视图;图2为本技术的高排口压榨机俯视图。图中:1、减速机;2、组合轴承座;3、设备壳体;4、进料斗;5、压榨管;6、排水口;7、实心螺旋体;8、污水收集槽;9、支脚;10、垃圾斗车。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1、图2所示的一种高排口压榨转动一体机,包括设备壳体3,所述设备壳体3上方开设有进料斗4,所述设备壳体3一端通过组合轴承座2连接有减速机1,并与设备壳体3内设置的实心螺旋体7驱动连接,所述设备壳体3另一端连接有压榨管5,压榨管5出料口处配备有垃圾斗车10。具体地,所述设备壳体3下方设有V型污水收集槽8。具体地,所述V型污水收集槽8上开设排水口6。具体地,所述设备壳体3两端的连接处分别安装有支脚9。具体地,所述压榨管5为Z字型设计结构。具体地,所述设备壳体3、螺旋体4、压榨管5、污水收集槽8由SUS304不锈钢材料制成。工作原理:该高排口压榨转动一体机,在使用时,将待压榨物从进料斗4加入设备壳体3内,同时减速机1驱动实心螺旋体7对待压榨物进行机械压榨加工,加工产生的废水和废渣分别从排水口6和压榨管5排出,同时压榨管5排出口下方的垃圾斗车10会接受排出的废渣,然后将废渣运送到制定位置即可。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高排口压榨转动一体机,包括设备壳体(3),其特征在于:所述设备壳体(3)上方开设有进料斗(4),所述设备壳体(3)一端通过组合轴承座(2)连接有减速机(1),并与设备壳体(3)内设置的实心螺旋体(7)驱动连接,所述设备壳体(3)另一端连接有压榨管(5),压榨管(5)出料口处配备有垃圾斗车(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高排口压榨转动一体机,包括设备壳体(3),其特征在于:所述设备壳体(3)上方开设有进料斗(4),所述设备壳体(3)一端通过组合轴承座(2)连接有减速机(1),并与设备壳体(3)内设置的实心螺旋体(7)驱动连接,所述设备壳体(3)另一端连接有压榨管(5),压榨管(5)出料口处配备有垃圾斗车(10)。


2.根据权利要求1所述的一种高排口压榨转动一体机,其特征在于:所述设备壳体(3)下方设有V型污水收集槽(8)。


3.根据权利要求2所述的一种高排口压榨转...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭浩
申请(专利权)人:江苏凡信环保有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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