本实用新型专利技术公开了一种立式泵缓冲装置，包括立式泵主体，所述立式泵主体的底部固定有基座，所述基座的下方设置有底板，所述底板的顶部中间对应两端均固定有固定杆，且固定杆的顶端穿过基座与空气联通，所述基座的底部两端和底板的顶部两端均固定有安装块，且安装块之间通过缓冲弹簧连接，所述底板顶部的安装块一端固定有固定板，所述固定板的顶部安装有竖杆，所述基座的两端均安装有套板，且套板套接在竖杆上，所述竖杆上位于套板下方套接有挤压弹簧，所述基座的底部位于固定杆两侧均安装有连接块，所述连接块的底部通过连接杆与第一磁铁连接，本实用新型专利技术，缓冲效果好，保证稳定，延长了立式泵主体的使用寿命。了立式泵主体的使用寿命。了立式泵主体的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种立式泵缓冲装置
[0001]本技术涉及立式泵
，具体为一种立式泵缓冲装置。
技术介绍
[0002]立式泵用于输送磨蚀性，粗颗料、高浓度渣浆，不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作，立式泵在使用时会产生震动，影响稳定，现有的立式泵放置在地面上工作时，缓冲效果不好，过大的震动影响容易造成立式泵发生故障，影响其使用寿命，因此，设计一种立式泵缓冲装置是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种立式泵缓冲装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种立式泵缓冲装置，包括立式泵主体，所述立式泵主体的底部固定有基座，所述基座的下方设置有底板，所述底板的顶部中间对应两端均固定有固定杆，且固定杆的顶端穿过基座与空气联通，所述基座的底部两端和底板的顶部两端均固定有安装块，且安装块之间通过缓冲弹簧连接，所述底板顶部的安装块一端固定有固定板，所述固定板的顶部安装有竖杆，所述基座的两端均安装有套板，且套板套接在竖杆上，所述竖杆上位于套板下方套接有挤压弹簧。
[0005]在进一步的实施例中，所述基座的底部位于固定杆两侧均安装有连接块，所述连接块的底部通过连接杆与第一磁铁连接，所述底板的顶部位于固定杆两侧均安装有套筒，所述套筒的内壁底部通过压缩弹簧与推板连接，所述推板的顶部固定有第二磁铁，且第一磁铁与第二磁铁同极性相对，通过基座下移带动第一磁铁向套筒内移动，第一磁铁与第二磁铁互斥，使得推板挤压压缩弹簧，使其压缩变形，对压力进行分散，起到缓冲效果。
[0006]在进一步的实施例中，所述缓冲弹簧的顶部和底部均安装有固定块，所述安装块上开设有与固定块相配合的固定槽，方便缓冲弹簧的固定。
[0007]在进一步的实施例中，所述安装块上安装有定位销，所述定位销一端穿过固定块和安装块与空气联通，且定位销两端均安装有定位螺母，使得缓冲弹簧安装拆卸方便。
[0008]在进一步的实施例中，所述固定杆和竖杆的顶端均套接有限位块，进行限位。
[0009]在进一步的实施例中，所述底板的四角均开设有固定孔，所述固定孔内安装有固定螺栓，使得底板固定稳定。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：立式泵主体工作时产生震动，使得基座在固定杆上滑动，连接块底部的连接杆上的第一磁铁向套筒内移动，在互斥作用下，通过第二磁铁推动推板挤压压缩弹簧，对震动进行分散，通过安装块之间的缓冲弹簧压缩变形，分散压力，套板在竖杆上滑动，使得挤压弹簧压缩变形，进一步缓解震动影响，保证稳定，延长了立式泵主体的使用寿命。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体结构示意图；
[0012]图2是本技术的基座缓冲结构示意图；
[0013]附图标记为：立式泵主体1、基座2、固定杆3、连接块4、连接杆5、第一磁铁6、套筒7、推板8、压缩弹簧9、第二磁铁10、底板11、安装块12、固定块13、缓冲弹簧14、定位销15、固定板16、竖杆17、挤压弹簧18、套板19。
具体实施方式
[0014]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0015]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种立式泵缓冲装置，包括立式泵主体1，立式泵主体1的底部固定有基座2，基座2的下方设置有底板11，底板11的四角均开设有固定孔，固定孔内安装有固定螺栓，使得底板11固定稳定；底板11的顶部中间对应两端均固定有固定杆3，且固定杆3的顶端穿过基座2与空气联通，基座2的底部位于固定杆3两侧均安装有连接块4，连接块4的底部通过连接杆5与第一磁铁6连接，底板11的顶部位于固定杆3两侧均安装有套筒7，套筒7的内壁底部通过压缩弹簧9与推板8连接，推板8的顶部固定有第二磁铁10，且第一磁铁6与第二磁铁10同极性相对，通过基座2下移带动第一磁铁6向套筒7内移动，第一磁铁6与第二磁铁10互斥，使得推板8挤压压缩弹簧9，使其压缩变形，对压力进行分散，起到缓冲效果；基座2的底部两端和底板11的顶部两端均固定有安装块12，且安装块12之间通过缓冲弹簧14连接，缓冲弹簧14的顶部和底部均安装有固定块13，安装块12上开设有与固定块13相配合的固定槽，方便缓冲弹簧14的固定；安装块12上安装有定位销15，定位销15一端穿过固定块13和安装块12与空气联通，且定位销15两端均安装有定位螺母，使得缓冲弹簧14安装拆卸方便；底板11顶部的安装块12一端固定有固定板16，固定板16的顶部安装有竖杆17，固定杆3和竖杆17的顶端均套接有限位块，进行限位；基座2的两端均安装有套板19，且套板19套接在竖杆17上，竖杆17上位于套板19下方套接有挤压弹簧18。
[0016]工作原理：立式泵主体1工作时产生震动，使得基座2在固定杆3上滑动，连接块4底部的连接杆5上的第一磁铁6向套筒7内移动，在互斥作用下，通过第二磁铁10推动推板8挤压压缩弹簧9，对震动进行分散，通过安装块12之间的缓冲弹簧14压缩变形，分散压力，套板19在竖杆17上滑动，使得挤压弹簧18压缩变形，进一步缓解震动影响，保证稳定，延长了立式泵主体1的使用寿命。
[0017]以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式泵缓冲装置，包括立式泵主体（1），其特征在于：所述立式泵主体（1）的底部固定有基座（2），所述基座（2）的下方设置有底板（11），所述底板（11）的顶部中间对应两端均固定有固定杆（3），且固定杆（3）的顶端穿过基座（2）与空气联通，所述基座（2）的底部两端和底板（11）的顶部两端均固定有安装块（12），且安装块（12）之间通过缓冲弹簧（14）连接，所述底板（11）顶部的安装块（12）一端固定有固定板（16），所述固定板（16）的顶部安装有竖杆（17），所述基座（2）的两端均安装有套板（19），且套板（19）套接在竖杆（17）上，所述竖杆（17）上位于套板（19）下方套接有挤压弹簧（18）。2.根据权利要求1所述的一种立式泵缓冲装置，其特征在于：所述基座（2）的底部位于固定杆（3）两侧均安装有连接块（4），所述连接块（4）的底部通过连接杆（5）与第一磁铁（6）连接，所述底板（11）的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭进丙，
申请(专利权)人：江苏凡信环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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