本实用新型专利技术涉及一种PE发泡板的层压机，涉及压制成型的技术领域，包括压机框架，所述压机框架包括四根竖直设置的支架以及固定于支架顶端的固定顶板，所述支架上滑移连接有层压板，所述层压板底面连接有竖直向上地设置于机架上的液压缸，所述层压板上表面设置有模具，所述层压板上表面固定设置有沿层压板边缘延伸从而将模具围住的挡板。本实用新型专利技术具有防止多余的PE发泡材料跑出至模座上、压机框架上和地面上，方便后续清理的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种PE发泡板的层压机
本技术涉及压制成型的
，尤其是涉及一种PE发泡板的层压机。
技术介绍
目前，PE发泡板应用广泛，具有韧性高，抗拉，耐腐蚀，耐低温，耐磨性能好等特点，厂家也经常采用PE发泡板作为材料制作瑜伽垫时。PE发泡板的制作需要用到层压机对其进行加工压制。公告号为CN104085036B的专利技术专利公开了一种双层压制液压机及其压制方法，包括压机框架、主液压油缸、位于压机框架上下模座之间的活动梁、模具以及液压电气控制系统，还包括有辅助油缸，主液压油缸与第一活动梁驱动连接，辅助油缸与第二活动梁驱动连接，共有两副相同的模具，第一模具上模安装于第一活动梁下方，第一模具下模安装于第二活动梁上方，第二模具上模安装于第二活动梁下方，第二模具的下模安装于压机框架的下部，两套相同的布料装置分别各自对应两套模具，布料装置对两套模具进行布料，借着主、辅助油缸的驱动，两套模具的上模同距离压制逼近各自下模直至压制完成，两套模具的上模撤离下模直至脱模完成。该专利技术的优点是一次循环可以压制两层制品，提高了设备的生产率，节约了能耗。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：PE发泡板具有较好的膨胀性和流动性，对PE发泡板进行压制成型时，一般在压制过程中留有余量保证压制而成的PE发泡板高度符合要求、并通过后续切割使压制后的PE发泡板的长度和宽度符合要求，而多余的PE发泡材料会从模具处跑出至压机框架、地面上。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种PE发泡板的层压机，通过挡板的设置，有效防止多余的PE发泡材料跑出至压机框架、地面上。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种PE发泡板的层压机，包括压机框架，所述压机框架包括四根竖直设置的支架以及固定于支架顶端的固定顶板，所述支架上滑移连接有层压板，所述层压板底面连接有竖直向上地设置于机架上的液压缸，所述层压板上表面设置有模具，所述层压板上表面固定设置有沿层压板边缘延伸从而将模具围住的挡板。通过采用上述技术方案，向模具内放置PE发泡材料后，驱动液压缸带动层压板向上移动至层压板上的模具与固定顶板抵接，即可对模具内的PE发泡材料进行压制；在层压板上设置挡板将模具围住，在PE发泡板的压制过程中，能有效防止多余的PE发泡材料跑出至压机框架上和地面上，避免PE发泡材料对压机框架和地面造成污染。本技术进一步设置为：所述挡板包括滑移板和三块首尾相连并固定于层压板上的固定板，所述层压板上设置有滑槽，所述滑移板下端设置有与滑槽滑移配合的滑块，所述滑移板与固定板之间连接有锁紧件，所述锁紧件锁紧时，所述滑移板与固定板将模具围住并形成一个长方形框架。通过采用上述技术方案，在PE发泡板压制过程中，滑移板与固定板通过锁紧件固定、并且滑移板与固定板首位相连形成一个长方形框架；在PE发泡板压制完成后，打开锁紧件，滑动滑移板，使固定板与滑移板之间形成有开口，方便对挡板与模具之间的PE发泡材料进行清理。本技术进一步设置为：所述锁紧件包括第一凸块、第二凸块和插销，所述第一凸块设置于固定板上，所述第二凸块设置于滑移板上，并且所述第二凸块设置于第一凸块正上方，所述插销自上而下依次穿过第二凸块和第一凸块。通过采用上述技术方案，在PE发泡板压制过程中，插销自上而下依次穿过固定板上的第一凸块和滑移板上的第二凸块，插销将固定板与滑移板锁紧，防止在PE发泡板压制过程中滑移板与固定板脱开，避免多余的PE发泡材料从滑移板与固定板脱开处跑出；在压制完成后，将插销向上提，将滑移板移开，第一凸块和第二凸块脱开，使固定板与滑移板之间形成有方便清理的开口，方便对多余的PE发泡材料进行清理；并且插销的设置不仅具有较好的锁紧作用，而且使用过程方便简单。本技术进一步设置为：所述插销上设置有限位块，所述限位块位于第一凸块和第二凸块之间，且所述限位块与第一凸块之间连接有弹簧；弹簧抵紧时，位于第一凸块和第二凸块之间的限位块与第一凸块抵接。通过采用上述技术方案，锁紧时，先将插销向上拉起，限位块抵触弹簧使弹簧收缩，然后沿滑槽滑动滑移板，使第二凸块移动到第一凸块下方，第一凸块和第二凸块上的插销孔能够对准，然后放开插销，在弹簧作用下插销底端插入第二凸块的插销孔中，从而限制滑移板滑动；清理时，将插销向上拉起，将滑移板滑开，结构简单，锁紧以及打开方便。本技术进一步设置为：所述滑移板上固定连接有手持部。通过采用上述技术方案，手持部的设置方便工人对滑移板进行滑移。本技术进一步设置为：所述层压板包括第一层压板和多块位于第一层压板上方且沿竖直方向分布的第二层压板，且所述液压缸设置于第一层压板下方、液压缸的输出杆与第一层压板固定连接。通过采用上述技术方案，层压板包括第一层压板和多块第二层压板，使本技术在液压缸的驱动下，推动第一层压板向上运动并使得多块第二层压板逐渐移动并叠合在一起，从而能同时对多块PE发泡板进行压制，大大提高了工作效率。本技术进一步设置为：所述固定顶板上连接有连杆装置，所述连杆装置包括第一连接杆和多根第二连接杆，所述第一连接杆一端与固定顶板铰接，位于最下方的第二连接杆一端与第一层压板铰接、另一端与第一连接杆铰接，位于最底端第二连接杆上方的第二连接杆一端均与层压板铰接、另一端与第一连接杆铰接，多根第二连接杆相互平行设置，相邻的第二连接杆与第一连接杆的铰接点之间距离相同，且该距离等于第一连接杆与固定顶板的铰接点到最上方的第二连接杆与第一连接杆的铰接点距离；第二连接杆与层压板的铰接点都在同一竖直直线上。通过采用上述技术方案，对多块PE发泡材料进行压制时，液压缸推动最底端的第一层压板向上滑移，最底端的第一层压板上移带动与最底端第一层压板铰接的第二连接杆转动，与最底端第一层压板铰接的第二连接杆转动带动第一连接杆绕第一连接杆与固定板交接处向支架外转动，第一连接杆转动带动多根与第二层压板铰接的第二连接杆转动，第二层压板铰接的第二连接杆转动带动第二连接杆对应的第二层压板向上滑移，从而实现多块层压板上升，操作方便简单快速。本技术进一步设置为：所述支架上沿其高度方向设置有个数与第二层压板数量相同的台阶，每个所述第二层压板上均固定有连接块且通过连接块与支架滑移连接，连接块为长方体形，第二层压板上的多块连接块长度由高处至低处依次减小；所述液压缸的输出杆位于初始位置时，连接块与台阶的水平面抵接。通过采用上述技术方案，当PE发泡板压制完成后，气压缸的输出杆带动位于底端的第一层压板向下移动，第一层压板向下移动通过连杆装置带动第二层压板向下移动，台阶及连接块的设置进一步限制相邻两块层压板之间的距离，分担连杆装置受到的作用力，增强结构稳固性，并且方便将压制完成的PE发泡材料取出。本技术进一步设置为：所述连接块上开设有竖直设置的限位滑槽，所述限位滑槽的侧壁与底壁均与支架抵接，且所述连接块通过限位滑槽滑移连接于支架上。通过采用上述技术方案，连接块上的限位滑槽限制连接块的移动方向仅为支架的长度方向，防止连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PE发泡板的层压机，包括压机框架(1)，所述压机框架(1)包括四根竖直设置的支架(11)以及固定于支架(11)顶端的固定顶板(12)，所述支架(11)上滑移连接有层压板(2)，所述层压板(2)底面连接有竖直向上地设置于机架上的液压缸(3)，所述层压板(2)上表面设置有模具(6)，其特征在于：所述层压板(2)上表面固定设置有沿层压板(2)边缘延伸从而将模具(6)围住的挡板(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种PE发泡板的层压机，包括压机框架(1)，所述压机框架(1)包括四根竖直设置的支架(11)以及固定于支架(11)顶端的固定顶板(12)，所述支架(11)上滑移连接有层压板(2)，所述层压板(2)底面连接有竖直向上地设置于机架上的液压缸(3)，所述层压板(2)上表面设置有模具(6)，其特征在于：所述层压板(2)上表面固定设置有沿层压板(2)边缘延伸从而将模具(6)围住的挡板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种PE发泡板的层压机，其特征在于：所述挡板(7)包括滑移板(72)和三块首尾相连并固定于层压板(2)上的固定板(71)，所述层压板(2)上设置有滑槽(74)，所述滑移板(72)下端设置有与滑槽(74)滑移配合的滑块(73)，所述滑移板(72)与固定板(71)之间连接有锁紧件(8)，所述锁紧件(8)锁紧时，所述滑移板(72)与固定板(71)将模具(6)围住并形成一个长方形框架。
3.根据权利要求2所述的一种PE发泡板的层压机，其特征在于：所述锁紧件(8)包括第一凸块(81)、第二凸块(82)和插销(83)，所述第一凸块(81)设置于固定板(71)上，所述第二凸块(82)设置于滑移板(72)上，并且所述第二凸块(82)设置于第一凸块(81)正上方，所述插销(83)自上而下依次穿过第二凸块(82)和第一凸块(81)。
4.根据权利要求3所述的一种PE发泡板的层压机，其特征在于：所述插销(83)上设置有限位块(831)，所述限位块(831)位于第一凸块(81)和第二凸块(82)之间，且所述限位块(831)与第一凸块(81)之间连接有弹簧；弹簧抵紧时，位于第一凸块(81)和第二凸块(82)之间的限位块与第一凸块(81)抵接。
5.根据权利要求4所述的一种PE发泡板的层压机，其特征在于：所述滑移板(72)上固定连接有手持部(75)。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：马吉增，翟善良，于秀花，马吉成，
申请(专利权)人：山东吉成橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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