一种云亭烯EPS模块自动化流水线制造技术

本发明专利技术涉及一种云亭烯EPS模块自动化流水线，包括以下步骤：步骤S1：预发；云亭烯EPS颗粒通过云亭烯EPS模块自动化流水线进料系统进料输送及颗粒一次或二次预发；步骤S2：熟化；经过步骤S1中的云亭烯EPS颗粒通过管道输送至云亭烯EPS模块自动化流水线辅助系统进行熟化；步骤S3：成型；经过步骤S2中的熟化云亭烯EPS颗粒通过云亭烯EPS模块自动化流水线制造系统定型；步骤S4：烘干；经过步骤S3中的EPS成型模块通过云亭烯EPS模块自动化流水线辅助系统进行保温、硫化干燥和养护；步骤S5：切割；经过步骤S4中的云亭烯EPS模块自动化流水线辅助系统进行切割，制得可发性聚苯乙烯制品。本发明专利技术维持成型品成型条件和品质的稳定性。

An automatic assembly line of Yunting ene EPS module

【技术实现步骤摘要】
一种云亭烯EPS模块自动化流水线
本专利技术涉及一种自动化流水线，特别涉及一种云亭烯EPS模块自动化流水线。
技术介绍
目前在发达国家中的装配式建筑所占新建建筑比例：日本是50％，新加坡40％，美国20％，相比于国外发达国家我国目前的装配式建筑的普及率很低。加快推进以“标准化设计、工厂化生产、装配化施工、成品化装修、信息化管理”为特征的现代化建筑产业，是建筑业发展的必然趋势。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术公开了一种云亭烯EPS模块自动化流水线。本专利技术所采用的技术方案如下：一种云亭烯EPS模块自动化流水线，包括以下步骤：步骤S1：预发；云亭烯EPS颗粒通过云亭烯EPS模块自动化流水线进料系统进料输送及颗粒一次或二次预发；步骤S2：熟化；经过步骤S1中的云亭烯EPS颗粒通过管道输送至云亭烯EPS模块自动化流水线辅助系统进行熟化；让云亭烯EPS颗粒内汽化的气体冷凝成为液体，降低云亭烯EPS颗粒内压力，使大气中的空气渗入到云亭烯EPS颗粒中，以达到压力平衡；同时让泡孔内的液体增多，以利于进一步发泡，增大发泡倍率；步骤S3：成型；经过步骤S2中的熟化云亭烯EPS颗粒通过云亭烯EPS模块自动化流水线制造系统、不同珠粒之间相互挤压而形成块状产品定型；步骤S4：烘干；经过步骤S3中的EPS成型模块通过云亭烯EPS模块自动化流水线辅助系统进行保温、硫化干燥和养护；步骤S5：切割；经过步骤S4中的云亭烯EPS模块自动化流水线辅助系统进行切割，制得可发性聚苯乙烯制品。其进一步的技术特征为：在步骤S1中，所述云亭烯EPS模块自动化流水线进料系统包括云亭烯EPS进料输送和云亭烯EPS预发机。其进一步的技术特征为：在步骤S3中，所述云亭烯EPS模块自动化流水线制造系统包括云亭烯EPS全自动模块成型机和特性成型机。其进一步的技术特征为：还包括步骤S6：塑形和回收；步骤S5制得的可发性聚苯乙烯制品经过云亭烯EPS模块自动化流水线辅助系统进一步塑形，按标准检验合格后回收。其进一步的技术特征为：所述云亭烯EPS模块自动化流水线辅助系统包括加压熟化装置、云亭烯EPS模块切割装置、硫化干燥、模块导热装置、模块保温装置、存放养护装置、塑形装置和回收装置。本专利技术的有益效果如下：1、淘汰落后生产工艺，标准化、工厂化、规模化生产模块。模块是国内独家采用电脑全自动生产线模具化生产的产品。而且一次高温真空成型并在模腔内完成收缩变形。产品质量稳定，几何尺寸准确(±0.2mm)，彻底淘汰了落后生产工艺和设备。2、独有的插接企口，确保了模块安装组合精度。模块四周边有矩形插接企口，几何尺寸精准，所以插接组合时模块之间相互约束、表面平整、接缝严密、安装便利，提高工效30％，杜绝了石墨烯EPS板现浇混凝土外墙外保温系统的组合贯通缝。模块相互插接组合100％密闭，其高压缩强度和内外表面均匀分布的燕尾槽与屋面结构层或水泥砂浆找平层的机械咬合，完全形成了一个不“重皮”的整体，彻底取消了屋面保温层下的隔气层。3、独有的空腔构造组合连接方式，确保了复合墙体截面尺寸准确。取消了石墨烯EPS板现浇混凝土外墙外保温系统用金属杆件做墙体截面支撑的施工工艺，实现了专用连接桥与EPS模块和组合钢模板(大模板)原装配套组合的连接方式，既保证了现浇混凝土复合墙体的截面尺寸准确，又杜绝了因石墨烯EPS板“倒帮”造成混凝土剪力墙浇筑时混凝土“穿腔”的质量缺陷。4、创造了用模块做现浇混凝土剪力墙的外侧免拆模板。模块在混凝土剪力墙浇筑前是外侧免拆模板，混凝土成型后即为外墙外保温层。取消了一侧模板，取代了外墙外保温系统粘贴保温板的复合墙体构造。此举既加快了施工进度、降低了工程成本，又确保了工程质量和外保温层的安全性和可靠性。5、独有的节点构造，确保节能建筑整体达到设计标准。外墙的转角、门窗口四周、檐口、保温阳台墙体等特殊部位是易产生“冷桥”的高发区，墙体长毛、潮湿、透寒等现象司空见惯。由于采用独有的节点构造，彻底封堵了“冷桥”，实现了房屋外保温层的整体密闭，杜绝了因“冷桥”引发的质量缺陷，提高了房屋的舒适度，确保了节能建筑整体达到设计标准。由于外挑阳台做到了100％密闭，取消了方厅与阳台的隔断门，此举增加了房屋的适用性和使用面积，又降低了房屋建造成本。6、独有的模块表面燕尾槽设计，外墙面允许粘贴饰面砖由于模块表面均匀分布的燕尾槽与混凝土、抹面胶浆所形成的有机咬合，提高了模块与基层墙体和面砖装饰层的抗拉强度。7、提高建筑物耐久年限，做到保温层与结构墙体同寿命。由于EPS模块技术性能指标的大幅度提高和混凝土握裹着连接桥、连接桥拉结着模块、模块内外表面均匀分布的燕尾槽与混凝土形成的有机咬合，这种独有的复合墙体配套组合方式，有效地提高了节能建筑的耐久年限，做到保温层与节能墙体同寿命，打破了节能建筑规范中EPS板耐久只限25年的行规。经对粘贴面砖的复合墙体耐候性试验检测，其各项技术指标完全满足国家标准。8、有效的保证了钢丝网格位置准确和嵌固强度。独特的连接桥端头插片可有效的保证了钢丝网片的嵌固强度和外保护层的厚度，在模块外侧粘贴面砖的重量若超过20kg/m2、单块面积超过10000mm2时，可将予制钢丝网片用自攻螺钉固定到模块的连接桥上。模块通过外侧均匀分布的燕尾槽与抹面胶浆的有机咬合和钢丝网片与抹面胶浆的拉结，彻底解决了因饰面层超重可能造成脱落的隐患。9、石墨烯EPS高抗拉强度解决传统涨模问题，降低模块容重从隔热保温技术角度，模块制品容重达到20kg/m3即可满足要求。模块制品容重超过22kg/m3后，导热系数不降反升。但考虑浇筑混凝土时，模块夹层的混凝土结晶时产生涨力，常使模块涨开、变形、开裂，即涨模现象。在使用普通EPS模块时，为解决涨模现象，模块通常采用30kg/m3容重，使EPS的保温性能没有充分发挥。石墨烯EPS模块强度是普通EPS的3倍，可采用20kg/m3的最佳保温容重，既降低了模块的用量成本，又提升了保温性能。附图说明图1为本专利技术的流程图。图2为本专利技术的工作示意图。图3为实施例1的流程图。具体实施方式关下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。图1为本专利技术的流程图，图2为本专利技术的工作示意图。结合图1和图2，一种云亭烯EPS模块自动化流水线，包括以下步骤：步骤S1：预发。云亭烯EPS颗粒通过云亭烯EPS模块自动化流水线进料系统进料输送及颗粒一次或二次预发。云亭烯EPS模块自动化流水线进料系统包括云亭烯EPS进料输送和云亭烯EPS预发机。云亭烯EPS预发机为连续式或间歇式预发泡机。具体的，将云亭烯EPS颗粒送入连续式或间歇式预发泡机内，加热至90℃左右，因粒子软化、挥发剂挥发逸散，体积膨胀而获取一定发泡倍率的聚苯颗粒。步骤S2：熟化。经过步骤S1中的云亭烯EPS颗粒通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种云亭烯EPS模块自动化流水线，其特征在于包括以下步骤：/n步骤S1：预发；云亭烯EPS颗粒通过云亭烯EPS模块自动化流水线进料系统进料输送及颗粒一次或二次预发；/n步骤S2：熟化；经过步骤S1中的云亭烯EPS颗粒通过管道输送至云亭烯EPS模块自动化流水线辅助系统进行熟化；让云亭烯EPS颗粒内汽化的气体冷凝成为液体，降低云亭烯EPS颗粒内压力，使大气中的空气渗入到云亭烯EPS颗粒中，以达到压力平衡；同时让泡孔内的液体增多，以利于进一步发泡，增大发泡倍率；/n步骤S3：成型；经过步骤S2中的熟化云亭烯EPS颗粒通过云亭烯EPS模块自动化流水线制造系统、不同珠粒之间相互挤压而形成块状产品定型；/n步骤S4：烘干；经过步骤S3中的EPS成型模块通过云亭烯EPS模块自动化流水线辅助系统进行保温、硫化干燥和养护；/n步骤S5：切割；经过步骤S4中的云亭烯EPS模块自动化流水线辅助系统进行切割，制得可发性聚苯乙烯制品。/n

【技术特征摘要】
1.一种云亭烯EPS模块自动化流水线，其特征在于包括以下步骤：
步骤S1：预发；云亭烯EPS颗粒通过云亭烯EPS模块自动化流水线进料系统进料输送及颗粒一次或二次预发；
步骤S2：熟化；经过步骤S1中的云亭烯EPS颗粒通过管道输送至云亭烯EPS模块自动化流水线辅助系统进行熟化；让云亭烯EPS颗粒内汽化的气体冷凝成为液体，降低云亭烯EPS颗粒内压力，使大气中的空气渗入到云亭烯EPS颗粒中，以达到压力平衡；同时让泡孔内的液体增多，以利于进一步发泡，增大发泡倍率；
步骤S3：成型；经过步骤S2中的熟化云亭烯EPS颗粒通过云亭烯EPS模块自动化流水线制造系统、不同珠粒之间相互挤压而形成块状产品定型；
步骤S4：烘干；经过步骤S3中的EPS成型模块通过云亭烯EPS模块自动化流水线辅助系统进行保温、硫化干燥和养护；
步骤S5：切割；经过步骤S4中的云亭烯EPS模块自动化流水线辅助系统进行切割，制得可发性聚苯乙烯制品。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯树亭，沈海斌，侯成，马翠，马晴晴，
申请(专利权)人：无锡云亭石墨烯技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32