一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具，包括底板和液压缸，本实用新型专利技术取模装置由放置板、镶嵌块和抓把组成，徒手抓住抓把向上使力，使放置板下端的镶嵌块脱离模具板上的成型槽，将灯具安装底盘毛坯模具带出，在外部通过设备将灯具安装底盘毛坯模具进行打磨使其脱离放置板，再将放置板通过镶嵌块重新镶嵌进模具板的镶嵌槽中进行工作，有益效果是通过取模装置将安装底盘毛坯模具脱离凹模具，使工作人员不需要将手接触安装底盘毛坯模具，通过取模装置将安装底盘毛坯模具将通过多余的废料卡接在放置板带出后方便进行打磨，使安装底盘毛坯模具方便脱离，完成后还可将取模装置重新安装进凹模具继续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具
本技术属于灯具生产相关
，具体涉及一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具。
技术介绍
灯具，是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件。在灯具生产过程中通过热塑冲压模具对塑料安装底盘进行冲压成型工作。现有的技术存在以下问题：将加热好的塑料运输到下模座上进行冲压成型工作，通过液压缸带动上模座与下模座接触冲压，使塑料通过凹凸模板冲压成灯具安装底盘毛坯模具，当将冲压好的安装底盘毛坯模具从下模座上取出时，安装底盘毛坯模具温度较高，容易将工作人员手部烫伤，而且安装底盘毛坯模具通过多余的废料容易卡在凹模具的上端边缘不易取出，非常麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出将加热好的塑料运输到下模座上进行冲压成型工作，通过液压缸带动上模座与下模座接触冲压，使塑料通过凹凸模板冲压成灯具安装底盘毛坯模具，当将冲压好的安装底盘毛坯模具从下模座上取出时，安装底盘毛坯模具温度较高，容易将工作人员手部烫伤，而且安装底盘毛坯模具通过多余的废料容易卡在凹模具的上端边缘不易取出，非常麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具，包括底板和液压缸，所述底板的上端螺栓固定有安装板，所述安装板的上端中部螺栓固定有取模装置，所述取模装置的上端镶嵌有取模装置，所述取模装置包括放置板、镶嵌块和抓把，所述放置板的下端焊接有镶嵌块，所述镶嵌块的前端焊接有抓把，所述取模装置的左右方位于安装板的上端左右侧螺丝固定有支撑柱，所述支撑柱的另一端螺栓固定有上支撑板，所述上支撑板的中部螺纹固定有液压缸，所述凹模具的上方位于上支撑板的下端通过液压缸螺纹固定有凸模具。优选的，所述液压缸包括输油头、缸筒和伸缩杆，所述缸筒右端上下侧焊接有输油头，所述缸筒的下端套接有伸缩杆。优选的，所述凹模具包括成型槽、镶嵌槽和模具板，所述模具板的上端中部设置有成型槽，所述模具板的上端边缘位于成型槽的外方设置有镶嵌槽。优选的，所述液压缸与外部油泵装置相连接，所述支撑柱共设置有四个，通过四个支撑柱将上支撑板进行支撑固定。优选的，所述放置板通过镶嵌块镶嵌在凹模具的镶嵌槽中，工作时不会影响对热塑冲压工作。优选的，所述输油头共设置有两个，通过外部气泵对输油头进行输气，使缸筒内部活塞受油液推动，带动伸缩杆进行伸缩。优选的，所述成型槽内部大小与凸模具上的凸块大小相等。优选的，所述液压缸贯穿上支撑板与凸模具螺纹固定连接，通液压缸带动凸模具上下垂直运动。与现有技术相比，本技术提供了一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具，具备以下有益效果：1.本技术取模装置由放置板、镶嵌块和抓把组成，徒手抓住抓把向上使力，使放置板下端的镶嵌块脱离模具板上的成型槽，将灯具安装底盘毛坯模具带出，在外部通过设备将灯具安装底盘毛坯模具进行打磨使其脱离放置板，再将放置板通过镶嵌块重新镶嵌进模具板的镶嵌槽中进行工作。2.本技术取模装置有益效果是当将冲压好的安装底盘毛坯模具从下模座上取出时，安装底盘毛坯模具温度较高，容易将工作人员手部烫伤，而且安装底盘毛坯模具通过多余的废料容易卡在凹模具的上端边缘不易取出，其中通过取模装置将安装底盘毛坯模具脱离凹模具，使工作人员不需要将手接触安装底盘毛坯模具，通过取模装置将安装底盘毛坯模具将通过多余的废料卡接在放置板带出后方便进行打磨，使安装底盘毛坯模具方便脱离，完成后还可将取模装置重新安装进凹模具继续使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具结构示意图；图2为本技术提出的一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具取模装置结构示意图；图3为本技术提出的一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具液压缸结构示意图；图4为本技术提出的一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具凹模具结构示意图；图中：1、液压缸；2、上支撑板；3、凸模具；4、支撑柱；5、安装板；6、底板；7、取模装置；8、凹模具；11、输油头；12、缸筒；13、伸缩杆；71、放置板；72、镶嵌块；73、抓把；81、成型槽；82、镶嵌槽；83、模具板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具，包括底板6和液压缸1，底板6的上端螺栓固定有安装板5，安装板5的上端中部螺栓固定有凹模具8，凹模具8包括成型槽81、镶嵌槽82和模具板83，模具板83的上端中部设置有成型槽81，成型槽81内部大小与凸模具3上的凸块大小相等，其中凸模具3上的凸块将热热塑料进行冲压进模具板83中的成型槽81中，通过凸模具3上的凸块与成型槽81闭合将灯具安装底盘毛坯模具冲压成型，模具板83的上端边缘位于成型槽81的外方设置有镶嵌槽82，其中凸模具3上的凸块将热热塑料进行冲压进模具板83中的成型槽81中，灯具安装底盘毛坯模具成型。一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具，包括凹模具8的上端镶嵌有取模装置7，取模装置7包括放置板71、镶嵌块72和抓把73，放置板71通过镶嵌块72镶嵌在凹模具8的镶嵌槽82中，工作时不会影响对热塑冲压工作，其中徒手抓住抓把73向上使力，使放置板71下端的镶嵌块72脱离模具板83上的成型槽81，将灯具安装底盘毛坯模具带出，放置板71的下端焊接有镶嵌块72，镶嵌块72的前端焊接有抓把73，凹模具8的左右方位于安装板5的上端左右侧螺丝固定有支撑柱4，支撑柱4的另一端螺栓固定有上支撑板2。一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具，包括上支撑板2的中部螺纹固定有液压缸1，液压缸1贯穿上支撑板2与凸模具3螺纹固定连接，通液压缸1带动凸模具3上下垂直运动，其中通过液压缸1带动凸模具3上下垂直运动与凹模具8闭合将热塑料冲压成型，液压缸1与外部油泵装置相连接，支撑柱4共设置有四个，通过四个支撑柱4将上支撑板2进行支撑固定，其中通过通过四个支撑柱4将支撑板2支撑使液压缸1稳定带动凸模具3进行冲压工作，液压缸1包括输油头11、缸筒12和伸缩杆13，缸筒12右端上下侧焊接有输油头11，输油头11共设置有两个，通过外部气泵对输油头11进行输气，使缸筒12内部活塞受油液推动，带动伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具，包括底板(6)和液压缸(1)，其特征在于：所述底板(6)的上端螺栓固定有安装板(5)，所述安装板(5)的上端中部螺栓固定有凹模具(8)，所述凹模具(8)的上端镶嵌有取模装置(7)，所述取模装置(7)包括放置板(71)、镶嵌块(72)和抓把(73)，所述放置板(71)的下端焊接有镶嵌块(72)，所述镶嵌块(72)的前端焊接有抓把(73)，所述凹模具(8)的左右方位于安装板(5)的上端左右侧螺丝固定有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的另一端螺栓固定有上支撑板(2)，所述上支撑板(2)的中部螺纹固定有液压缸(1)，所述凹模具(8)的上方位于上支撑板(2)的下端通过液压缸(1)螺纹固定有凸模具(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具，包括底板(6)和液压缸(1)，其特征在于：所述底板(6)的上端螺栓固定有安装板(5)，所述安装板(5)的上端中部螺栓固定有凹模具(8)，所述凹模具(8)的上端镶嵌有取模装置(7)，所述取模装置(7)包括放置板(71)、镶嵌块(72)和抓把(73)，所述放置板(71)的下端焊接有镶嵌块(72)，所述镶嵌块(72)的前端焊接有抓把(73)，所述凹模具(8)的左右方位于安装板(5)的上端左右侧螺丝固定有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的另一端螺栓固定有上支撑板(2)，所述上支撑板(2)的中部螺纹固定有液压缸(1)，所述凹模具(8)的上方位于上支撑板(2)的下端通过液压缸(1)螺纹固定有凸模具(3)。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具，其特征在于：所述液压缸(1)包括输油头(11)、缸筒(12)和伸缩杆(13)，所述缸筒(12)右端上下侧焊接有输油头(11)，所述缸筒(12)的下端套接有伸缩杆(13)。


3.根据权利要求1所述的一种用于生产灯具塑料安装底盘的热塑冲压模具，其特征在于：所述凹模具(8)包括成型槽(81)、镶嵌槽(82)和模具板(83)，所述模具板(83)的上端中部设置有成型槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶有均，
申请(专利权)人：中山市巨达来灯饰有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44