一种摩擦衬垫制作用固化成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种摩擦衬垫制作用固化成型装置，包括底板，所述底板的顶端焊接有固定架，且固定架的顶部焊接有箱体，所述箱体的底部外壁上焊接有下料管，所述箱体的一侧外壁上焊接有电机板，且电机板的顶部通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴的一端焊接有传动杆，且传动杆位于箱体的内部，所述传动杆的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的搅动片，所述底板的顶部外壁上焊接有支撑杆。本实用新型专利技术能够对箱体内的原料进行搅动，方便原料的融化，提高了装置的融化效果，能够抽取水箱中的水通过喷头喷洒在模型盒上对固化后的摩擦衬垫进行散热，提高了装置的散热性能，能够把使用后的水回收到水箱中进行再次使用，节约了水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦衬垫制作用固化成型装置
本技术涉及摩擦衬垫生产
，尤其涉及一种摩擦衬垫制作用固化成型装置。
技术介绍
摩擦衬垫主要是保证摩擦系数和保护钢丝绳的作用。摩擦式提升机是利用钢丝绳与衬垫之间的摩擦来传递动力，由此提升重物和人。衬垫的材质不同，摩擦系数就不同。摩擦衬垫是摩擦式提升机的重要部件，它承担着全部钢丝绳重量、容器自重，载货重量、平衡尾绳重量，以及运行时的各种动载荷与冲击载荷。摩擦衬垫在生产的过程中需要对橡胶颗粒进行加热，加热后进行固化成型，但是一般的固化成型装置在加热的过程中效率不够高，不能进行快速的加热橡胶颗粒，不能满足人们的要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种摩擦衬垫制作用固化成型装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种摩擦衬垫制作用固化成型装置，包括底板，所述底板的顶端焊接有固定架，且固定架的顶部焊接有箱体，所述箱体的底部外壁上焊接有下料管，所述箱体的一侧外壁上焊接有电机板，且电机板的顶部通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴的一端焊接有传动杆，且传动杆位于箱体的内部，所述传动杆的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的搅动片，所述底板的顶部外壁上焊接有支撑杆，且支撑杆的顶部通过螺栓固定有水盒，所述水盒的底部内壁上焊接有导水板，且导水板的顶部焊接有连接杆，所述连接杆的顶部通过螺栓固定有模型盒。进一步的，所述箱体的一侧外壁上通过螺栓固定有加热器，且加热器的输出端通过螺栓固定有导热杆，导热杆位于箱体的内部。<br>进一步的，所述导热杆的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的导热片，且导热片的外壁上通过螺栓固定有防护网罩。进一步的，所述底板的顶部外壁上通过螺栓固定有水箱，且水箱的顶部外壁上通过螺栓固定有水泵，且水泵的进水口内壁上焊接有进水管，进水管的底部与水箱相连接。进一步的，所述水泵的出水口内壁上焊接有出水管，且出水管的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的喷头。进一步的，所述水盒的一侧外壁上焊接有回收管，且回收管的另一端与水箱相连接，回收管的顶部设有阀门。进一步的，所述箱体的一侧外壁上开有观察窗，且箱体的一侧外壁上通过螺栓固定有控制箱，控制箱的一侧外壁上通过螺栓固定有开关，开关通过导线与水泵、电机和加热器相连接。本技术的有益效果为：1.通过加热器和导热杆的设置能够对箱体内的原料进行加热，而电机的设置能够带动搅动片进行转动，对箱体内的原料进行搅动，方便原料的融化，提高了装置的融化效果。2.通过水泵的设置能够抽取水箱中的水通过喷头喷洒在模型盒上对固化后的摩擦衬垫进行散热，提高了装置的散热性能。3.通过阀门的设置能够控制回收管的开合，方便水盒内蓄水，提高了装置的散热效果，通过回收管的设置能够把使用后的水回收到水箱中进行再次使用，节约了水资源。附图说明图1为本技术提出的一种摩擦衬垫制作用固化成型装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种摩擦衬垫制作用固化成型装置的底板顶部结构示意图；图3为本技术提出的一种摩擦衬垫制作用固化成型装置的主视结构示意图。图中：1底板、2固定架、3水箱、4水泵、5出水管、6喷头、7支撑杆、8水盒、9导水板、10模型盒、11回收管、12阀门、13下料管、14箱体、15电机、16传动杆、17搅动片、18导热杆、19加热器、20观察窗、21控制箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种摩擦衬垫制作用固化成型装置，包括底板1，底板1的顶端焊接有固定架2，且固定架2的顶部焊接有箱体14，箱体14的底部外壁上焊接有下料管13，箱体14的一侧外壁上焊接有电机板，且电机板的顶部通过螺栓固定有电机15，电机15带动搅动片17进行转动，对箱体14内的原料进行搅动，方便原料的融化，电机15输出轴的一端焊接有传动杆16，且传动杆16位于箱体14的内部，传动杆16的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的搅动片17，底板1的顶部外壁上焊接有支撑杆7，且支撑杆7的顶部通过螺栓固定有水盒8，水盒8的底部内壁上焊接有导水板9，且导水板9的顶部焊接有连接杆，连接杆的顶部通过螺栓固定有模型盒10。本技术中，箱体14的一侧外壁上通过螺栓固定有加热器19，且加热器19的输出端通过螺栓固定有导热杆18，导热杆18位于箱体14的内部，导热杆18的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的导热片，且导热片的外壁上通过螺栓固定有防护网罩，通过加热器19和导热杆18对箱体14内的原料进行加热。底板1的顶部外壁上通过螺栓固定有水箱3，且水箱3的顶部外壁上通过螺栓固定有水泵4，且水泵4的进水口内壁上焊接有进水管，进水管的底部与水箱3相连接，水泵4的出水口内壁上焊接有出水管5，且出水管5的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的喷头6，通过水泵4抽取水箱3中的水通过喷头6喷洒在模型盒10上对固化后的摩擦衬垫进行散热，提高了装置的散热性能。水盒8的一侧外壁上焊接有回收管11，通过回收管11把使用后的水回收到水箱3中进行再次使用，且回收管11的另一端与水箱3相连接，回收管11的顶部设有阀门12，通过阀门12控制回收管11的开合，方便水盒8内蓄水，提高了装置的散热效果，且箱体14的一侧外壁上通过螺栓固定有控制箱21，控制箱21的一侧外壁上通过螺栓固定有开关，开关通过导线与水泵4、电机15和加热器19相连接。工作原理：通过加热器19和导热杆18对箱体14内的原料进行加热，加热的同时通过电机15带动搅动片17进行转动，对箱体14内的原料进行搅动，把原料快速的融化，然后原料通过出料管13导入模型盒10中进行固化成型，然后通过水泵4抽取水箱3中的水通过喷头6喷洒在模型盒10上对固化后的摩擦衬垫进行散热，散热的同时关闭阀门12，方便水盒8内蓄水，进行散热，散热后打开阀门12，通过回收管11把使用后的水回收到水箱3中进行再次使用。实施例2参照图1-3，一种摩擦衬垫制作用固化成型装置，相较于实施例1，箱体14的一侧外壁上开有观察窗20，便于通过观察窗20对装置的内部进行观测，有利于对装置内部的成型效果进行控制。工作原理：通过加热器19和导热杆18对箱体14内的原料进行加热，加热的同时通过电机15带动搅动片17进行转动，对箱体14内的原料进行搅动，把原料快速的融化，然后原料通过出料管13导入模型盒10中进行固化成型，并通过观察窗20对装置的内部进行观测，然后通过水泵4抽取水箱3中的水通过喷头6喷洒在模型盒10上对固化后的摩擦衬垫进行散热，散热的同时关闭阀门12，方便水盒8内蓄水，进行散热，散热后打开阀门12，通过回收管11把使用后的水回收到水箱3中进行再次使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摩擦衬垫制作用固化成型装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶端焊接有固定架（2），且固定架（2）的顶部焊接有箱体（14），所述箱体（14）的底部外壁上焊接有下料管（13），所述箱体（14）的一侧外壁上焊接有电机板，且电机板的顶部通过螺栓固定有电机（15），所述电机（15）输出轴的一端焊接有传动杆（16），且传动杆（16）位于箱体（14）的内部，所述传动杆（16）的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的搅动片（17），所述底板（1）的顶部外壁上焊接有支撑杆（7），且支撑杆（7）的顶部通过螺栓固定有水盒（8），所述水盒（8）的底部内壁上焊接有导水板（9），且导水板（9）的顶部焊接有连接杆，所述连接杆的顶部通过螺栓固定有模型盒（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种摩擦衬垫制作用固化成型装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶端焊接有固定架（2），且固定架（2）的顶部焊接有箱体（14），所述箱体（14）的底部外壁上焊接有下料管（13），所述箱体（14）的一侧外壁上焊接有电机板，且电机板的顶部通过螺栓固定有电机（15），所述电机（15）输出轴的一端焊接有传动杆（16），且传动杆（16）位于箱体（14）的内部，所述传动杆（16）的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的搅动片（17），所述底板（1）的顶部外壁上焊接有支撑杆（7），且支撑杆（7）的顶部通过螺栓固定有水盒（8），所述水盒（8）的底部内壁上焊接有导水板（9），且导水板（9）的顶部焊接有连接杆，所述连接杆的顶部通过螺栓固定有模型盒（10）。


2.根据权利要求1所述的一种摩擦衬垫制作用固化成型装置，其特征在于，所述箱体（14）的一侧外壁上通过螺栓固定有加热器（19），且加热器（19）的输出端通过螺栓固定有导热杆（18），导热杆（18）位于箱体（14）的内部。


3.根据权利要求2所述的一种摩擦衬垫制作用固化成型装置，其特征在于，所述导热杆（18）的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴国强，
申请(专利权)人：洛阳市矿实机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41