一种不锈钢板加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢板加工用夹具，包括底座，所述底座上端四角均焊接有支撑杆，且左右两侧的支撑杆上端均共同连接有固定板，所述固定板的上端中部均开有滑槽，所述固定板的一端前部和后部均焊接有限位板，且固定板的另一端中部焊接有传动板，所述滑槽内均滑动连接有转换装置，且两个转换装置左右对称分布，所述转换装置的上端均焊接有固定装置，所述底座的下端四角均固定连接有万向轮，所述底座的下端固定连接有四个支撑座，且支撑座均位于两组万向轮之间。本实用新型专利技术所述的一种不锈钢板加工用夹具，通过设置转换装置和固定装置，固定牢固，工作效率高，且可同时对钢板的两面进行加工，降低操作者劳动强度，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板加工用夹具
本技术涉及不锈钢板加工设备领域，特别涉及一种不锈钢板加工用夹具。
技术介绍
不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈，不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板；现有的不锈钢板加工用夹具在加工时只能对不锈钢板的一个进行加工，当需要对不锈钢板的另一个面加工时，则需要将不锈钢板从夹具上拆卸下来，翻转固定之后再加工，这种夹具实用性不强，增加工作人员的操作步骤，影响加工效率，同时现有的夹具适用范围较小，由于不锈钢板的尺寸不一样，当不锈钢板的尺寸较短时，则夹具无法对其进行固定，从而使得夹具范围较小，故此，我们提出了一种不锈钢板加工用夹具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种不锈钢板加工用夹具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种不锈钢板加工用夹具，包括底座，所述底座上端四角均焊接有支撑杆，且左右两侧的支撑杆上端均共同连接有固定板，所述固定板的上端中部均开有滑槽，所述固定板的一端前部和后部均焊接有限位板，且固定板的另一端中部焊接有传动板，所述滑槽内均滑动连接有转换装置，且两个转换装置左右对称分布，所述转换装置的上端均焊接有固定装置，所述底座的下端四角均固定连接有万向轮，所述底座的下端固定连接有四个支撑座，且支撑座均位于两组万向轮之间。优选的，所述转换装置的主要结构有滑块，所述滑块的上端中部固定连接有握杆，所述滑块的中部轴承套连接有转杆，所述转杆的左端固定连接有连接板，所述转杆的右部固定连接有齿轮，所述滑块滑动连接在滑槽内且转杆和连接板均位于固定板的外侧将转换装置和固定板活动连接。优选的，所述限位板的对立端上部均开有限位槽，所述传动板远离固定板的一端均固定连接有卡齿，所述卡齿与齿轮位于同一水平面，且齿轮与卡齿啮合。优选的，所述固定装置的主要结构有固定块，所述固定块的上部通过轴承活动连接有夹持板，所述夹持板的上端中部开有上下穿通的卡槽，所述固定块的上端开有放置槽，所述放置槽的下槽壁中部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上端焊接有卡块，所述卡块的上端中部焊接有转钮。优选的，所述卡块和卡槽的位置相对应，所述卡块的宽度小于卡槽的宽度，所述卡块的长度大于卡槽的宽度。优选的，所述支撑座的高度尺寸大于万向轮的半径尺寸。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：一、通过设置转换装置，通过拉动握杆使滑块在滑槽内滑动，当齿轮与卡齿啮合时带动齿轮转动，使转杆转动带动连接板转动，从而带动固定装置转动，使不锈钢板翻转，便于对钢板的后端面进行加工，避免反复拆卸，降低操作者劳动强度，实用性强；二、通过设置固定装置，通过转动转钮使卡块带动螺杆转动，使卡块位于卡槽内，将夹持板打开，将不锈钢板的一端放置在连接板的上端，将夹持板转动放置在放置槽内，通过转动转钮使卡块将卡槽挡住，使夹持板和连接板将不锈钢板固定牢固，同时将不锈钢板的两端进行固定，操作简单，工作效率高。附图说明图1为本技术一种不锈钢板加工用夹具的结构示意图；图2为本技术一种不锈钢板加工用夹具的底座的结构示意图；图3为本技术一种不锈钢板加工用夹具的转换装置的结构示意图；图4为本技术一种不锈钢板加工用夹具的固定装置的结构示意图。图中：1、底座；2、支撑杆；3、固定板；4、限位板；5、传动板；6、转换装置；7、固定装置；8、万向轮；9、支撑座；31、滑槽；41、限位槽；51、卡齿；61、齿轮；62、转杆；63、滑块；64、握杆；65、连接板；71、固定块；72、放置槽；73、螺杆；74、卡块；75、转钮；76、夹持板；77、卡槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种不锈钢板加工用夹具，包括底座1，底座1上端四角均焊接有支撑杆2，且左右两侧的支撑杆2上端均共同连接有固定板3，固定板3的上端中部均开有滑槽31，固定板3的一端前部和后部均焊接有限位板4，且固定板3的另一端中部焊接有传动板5，滑槽31内均滑动连接有转换装置6，且两个转换装置6左右对称分布，转换装置6的上端均焊接有固定装置7，底座1的下端四角均固定连接有万向轮8，底座1的下端固定连接有四个支撑座9，且支撑座9均位于两组万向轮8之间。转换装置6的主要结构有滑块63，滑块63的上端中部固定连接有握杆64，滑块63的中部轴承套连接有转杆62，转杆62的左端固定连接有连接板65，转杆62的右部固定连接有齿轮61，滑块63滑动连接在滑槽31内且转杆62和连接板65均位于固定板3的外侧将转换装置6和固定板3活动连接；限位板4的对立端上部均开有限位槽41，便于通过对转杆62进行限位实现对连接板65进行固定，传动板5远离固定板3的一端均固定连接有卡齿51，卡齿51与齿轮61位于同一水平面，且齿轮61与卡齿51啮合，便于通过卡齿51与齿轮61啮合带动转杆62转动实现连接板65翻转；固定装置7的主要结构有固定块71，固定块71的上部通过轴承活动连接有夹持板76，夹持板76的上端中部开有上下穿通的卡槽77，固定块71的上端开有放置槽72，放置槽72的下槽壁中部螺纹连接有螺杆73，螺杆73的上端焊接有卡块74，卡块74的上端中部焊接有转钮75，便于通过转钮75对螺杆73进行调节；卡块74和卡槽77的位置相对应，卡块74的宽度小于卡槽77的宽度，卡块74的长度大于卡槽77的宽度，便于对夹持板76进行固定；支撑座9的高度尺寸大于万向轮8的半径尺寸。需要说明的是，本技术为一种不锈钢板加工用夹具，在对不锈钢板加工过程中，通过转动转钮75使卡块74带动螺杆73转动，使卡块74位于卡槽77内，将夹持板76打开，将不锈钢板的一端放置在连接板65的上端，将夹持板76转动放置在放置槽72内，使夹持板76和连接板65本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢板加工用夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端四角均焊接有支撑杆(2)，且左右两侧的支撑杆(2)上端均共同连接有固定板(3)，所述固定板(3)的上端中部均开有滑槽(31)，所述固定板(3)的一端前部和后部均焊接有限位板(4)，且固定板(3)的另一端中部焊接有传动板(5)，所述滑槽(31)内均滑动连接有转换装置(6)，且两个转换装置(6)左右对称分布，所述转换装置(6)的上端均焊接有固定装置(7)，所述底座(1)的下端四角均固定连接有万向轮(8)，所述底座(1)的下端固定连接有四个支撑座(9)，且支撑座(9)均位于两组万向轮(8)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板加工用夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端四角均焊接有支撑杆(2)，且左右两侧的支撑杆(2)上端均共同连接有固定板(3)，所述固定板(3)的上端中部均开有滑槽(31)，所述固定板(3)的一端前部和后部均焊接有限位板(4)，且固定板(3)的另一端中部焊接有传动板(5)，所述滑槽(31)内均滑动连接有转换装置(6)，且两个转换装置(6)左右对称分布，所述转换装置(6)的上端均焊接有固定装置(7)，所述底座(1)的下端四角均固定连接有万向轮(8)，所述底座(1)的下端固定连接有四个支撑座(9)，且支撑座(9)均位于两组万向轮(8)之间。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板加工用夹具，其特征在于：所述转换装置(6)的主要结构有滑块(63)，所述滑块(63)的上端中部固定连接有握杆(64)，所述滑块(63)的中部轴承套连接有转杆(62)，所述转杆(62)的左端固定连接有连接板(65)，所述转杆(62)的右部固定连接有齿轮(61)，所述滑块(63)滑动连接在滑槽(31)内且转杆(62)和连接板(65)均位于固定板(3)的外侧将转换装置(6)和固定板(3)活动连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王宴飞，祝云，
申请(专利权)人：泰州市宴云不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32