一种不锈钢表面喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢表面喷涂装置，包括底板，所述底板下端四角均固定安装有万向轮，所述底板上端中部开设有二组滑槽，所述滑槽内滑动安装有安装架，所述底板上端四角均固定安装有支撑脚，所述支撑脚上端共同固定安装有顶板，所述顶板上端左部固定安装有喷涂箱，所述喷涂箱内部固定安装有搅拌装置，所述喷涂箱左右侧壁上固定连接有雾化装置。本实用新型专利技术所述的一种不锈钢表面喷涂装置，通过安装架对喷涂区域进行有效调整并对不锈钢表面进行喷涂，待喷涂完成后再移动至烘干区内由烘干机下方进行烘干，极大的提高了效率；另外进料管上设置的流量计和流量控制阀可对喷涂箱的进料速度进行监控，从而避免了资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢表面喷涂装置
本技术涉及不锈钢材料
，特别涉及一种不锈钢表面喷涂装置。
技术介绍
不锈钢材料一般应用范围较广比较多，高性价比的不锈钢材料需要有一个较好的制作工艺，在不锈钢材料的生产工艺中一项重要的工序即是在其表面喷涂面漆，一方面能增加美观度，另一方面使其不易受到外界的腐蚀。现有技术中基本是采用人工进行喷涂的，其存在效率低、劳动强度大的问题。且现有的喷涂装置无法对流量进行控制，极易造成涂料浪费。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种不锈钢表面喷涂装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种不锈钢表面喷涂装置，包括底板，所述底板下端四角均固定安装有万向轮，所述底板上端中部开设有二组滑槽，所述滑槽内滑动安装有安装架，所述底板上端四角均固定安装有支撑脚，所述支撑脚上端共同固定安装有顶板，所述安装架位于底板和顶板之间，所述顶板上端左部固定安装有喷涂箱，所述喷涂箱内部固定安装有搅拌装置，所述喷涂箱左右侧壁上固定连接有雾化装置。优选的，所述喷涂箱下端固定连接有喷料管，且喷料管贯穿顶板并延伸至安装架上方，所述喷料管下端固定连接有喷嘴，所述顶板下端右部固定安装有烘干机，所述烘干机下端固定连接有风管。优选的，所述搅拌装置包括转动轴、螺纹、电机和搅拌叶片，所述喷涂箱上端中部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴上部外表面等距离分布有若干搅拌叶片，所述转动轴下部外表面上刻有螺纹，且螺纹倾斜安装，所述转动轴下端伸入喷料管内部。优选的，所述雾化装置包括泄压管、增压管、增压泵和进料管，所述增压管固定连接于喷涂箱左端下部，所述增压管左端固定连接有增压泵，且增压泵下端固定安装于顶板上端左部，所述喷涂箱右端中部固定连接有泄压管，所述喷涂箱上端右部固定连接有进料管，所述泄压管与进料管相通。优选的，所述进料管上固定安装有流量控制阀和流量计，且流量控制阀位于流量计上方，所述泄压管上固定安装有泄压阀。优选的，所述安装架包括安装板、一号侧板和二号侧板，所述安装板下端四角均固定安装有滚轮，所述安装板上端开设有若干导流槽，所述安装板左右两端分别固定安装有一号侧板和二号侧板，所述一号侧板与二号侧板上部之间固定安装有若干个横杆，所述一号侧板与二号侧板下部之间固定安装有若干个支撑杆，所述支撑杆与横杆之间均固定安装有一组加强筋。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：(1)本技术中，通过安装架上的滚轮沿滑槽进行滑动，在喷涂区域内，对喷涂区域进行有效调整对不锈钢表面进行喷涂，待喷涂完成后再移动至烘干区内由烘干机下方进行烘干，极大的提高了效率，降低了工人的劳动强度。(2)本技术中，通过进料管上设置的流量计和流量控制阀可对喷涂箱的进料速度进行监控和控制，合理的调节进料速度，从而避免了资源的浪费，节省了涂料。(3)本技术中，通过雾化装置，当喷涂箱内的压力过大时，可通过泄压管将涂料输送至送料管再次进行循环使用，通过泄压阀控制内部压力大小，调节喷射的速度；使得整个喷涂设备更加精准，操作更加可控，使用起来更加方便。附图说明图1为本技术一种不锈钢表面喷涂装置的整体结构示意图；图2为本技术一种不锈钢表面喷涂装置的局部结构示意图；图3为本技术一种不锈钢表面喷涂装置的安装架的结构示意图；图4为本技术一种不锈钢表面喷涂装置的正面结构示意图。图中：1、万向轮；2、底板；3、安装架；4、喷涂箱；5、顶板；6、支撑脚；7、滑槽；8、搅拌装置；9、雾化装置；10、风管；11、烘干机；12、喷料管；13、喷嘴；31、横杆；32、一号侧板；33、导流槽；34、安装板；35、滚轮；36、支撑杆；37、二号侧板；38、加强筋；81、转动轴；82、螺纹；83、电机；84、搅拌叶片；91、泄压管；92、泄压阀；93、流量控制阀；94、流量计；95、进料管；96、增压泵；97、增压管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种不锈钢表面喷涂装置，包括底板2，底板2下端四角均固定安装有万向轮1，底板2上端中部开设有二组滑槽7，滑槽7内滑动安装有安装架3，底板2上端四角均固定安装有支撑脚6，支撑脚6上端共同固定安装有顶板5，安装架3位于底板2和顶板5之间，顶板5上端左部固定安装有喷涂箱4，喷涂箱4内部固定安装有搅拌装置8，喷涂箱4左右侧壁上固定连接有雾化装置9。为了将喷涂箱4内的涂料作用于不锈钢表面，喷涂箱4下端固定连接有喷料管12，且喷料管12贯穿顶板5并延伸至安装架3上方，喷料管12下端固定连接有喷嘴13，顶板5下端右部固定安装有烘干机11，烘干机11可对喷料完成的不锈钢件进行烘干操作，烘干机11下端固定连接有风管10；为了使得喷涂箱4内的涂料混合均匀，搅拌装置8包括转动轴81、螺纹82、电机83和搅拌叶片84，喷涂箱4上端中部固定安装有电机83，电机83输出端固定连接有转动轴81，转动轴81上部外表面等距离分布有若干搅拌叶片84，转动轴81下部外表面上刻有螺纹82，且螺纹82倾斜安装，螺纹82可防止涂料堵塞喷料管12处，影响喷涂工作的顺利进行，转动轴81下端伸入喷料管12内部；雾化装置9包括泄压管91、增压管97、增压泵96和进料管95，增压管97固定连接于喷涂箱4左端下部，增压管97左端固定连接有增压泵96，且增压泵96下端固定安装于顶板5上端左部，喷涂箱4右端中部固定连接有泄压管91，喷涂箱4上端右部固定连接有进料管95，泄压管91与进料管95相通，可将泄压管91内的涂料再次进入进料管95内进行二次循环利用；进料管95上固定安装有流量控制阀93和流量计94，通过流量计94可对管内的流量进行实时监控，且流量控制阀93位于流量计94上方，泄压管91上固定安装有泄压阀92；安装架3包括安装板34、一号侧板32和二号侧板37，安装板34下端四角均固定安装有滚轮35，安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢表面喷涂装置，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)下端四角均固定安装有万向轮(1)，所述底板(2)上端中部开设有二组滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动安装有安装架(3)，所述底板(2)上端四角均固定安装有支撑脚(6)，所述支撑脚(6)上端共同固定安装有顶板(5)，所述安装架(3)位于底板(2)和顶板(5)之间，所述顶板(5)上端左部固定安装有喷涂箱(4)，所述喷涂箱(4)内部固定安装有搅拌装置(8)，所述喷涂箱(4)左右侧壁上固定连接有雾化装置(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢表面喷涂装置，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)下端四角均固定安装有万向轮(1)，所述底板(2)上端中部开设有二组滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动安装有安装架(3)，所述底板(2)上端四角均固定安装有支撑脚(6)，所述支撑脚(6)上端共同固定安装有顶板(5)，所述安装架(3)位于底板(2)和顶板(5)之间，所述顶板(5)上端左部固定安装有喷涂箱(4)，所述喷涂箱(4)内部固定安装有搅拌装置(8)，所述喷涂箱(4)左右侧壁上固定连接有雾化装置(9)。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱(4)下端固定连接有喷料管(12)，且喷料管(12)贯穿顶板(5)并延伸至安装架(3)上方，所述喷料管(12)下端固定连接有喷嘴(13)，所述顶板(5)下端右部固定安装有烘干机(11)，所述烘干机(11)下端固定连接有风管(10)。


3.根据权利要求1或2所述的一种不锈钢表面喷涂装置，其特征在于：所述搅拌装置(8)包括转动轴(81)、螺纹(82)、电机(83)和搅拌叶片(84)，所述喷涂箱(4)上端中部固定安装有电机(83)，所述电机(83)输出端固定连接有转动轴(81)，所述转动轴(81)上部外表面等距离分布有若干搅拌叶片(84)，所述转动轴(81)下部外表面上刻有螺纹(82)，且螺纹(82)倾斜安装，所述转动轴(81)下端伸入喷料管(12)内部。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宴飞，祝云，
申请(专利权)人：泰州市宴云不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32