一种小型工件金相检验研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小型工件金相检验研磨装置，包括固定梁，夹持口、夹持臂、第一电机、固定法兰、手控杆，支撑杆、传动杆、第一连接轴、第二电机、旋转杆、砂轮、第二连接轴，夹持口在固定梁底部内侧，夹持臂安装在夹持口上，第一电机安装在夹持口上，固定法兰安装在固定梁底部，手控杆与支撑杆顶端连接，支撑杆下端连接固定梁，传动杆和手控杆之间连接，第二电机安装在固定梁上，第二电机连接传动杆，旋转杆连接第二电机，砂轮连接旋转杆。本实用新型专利技术提供结构合理，通过夹持臂能对小型工件进行稳固固定，提升研磨面的平整性，整个研磨装置通过法兰固定在稳固平面上，能够进行平稳作业，砂轮的上下运动由人工控制，对研磨面进行适度处理。

【技术实现步骤摘要】
一种小型工件金相检验研磨装置
本技术涉及抛光设备
，特别涉及一种小型工件金相检验研磨装置。
技术介绍
现场金相检验是一种研究金属设备金相组织的检测技术，这种技术不需要对设备进行破坏，可直接在金属部件上打磨、抛光、侵蚀，它是利用现场金相显微镜底座带有的磁力吸座，直接吸附被测金属的表面进行观察分析的技术。众所周知，合金的成分、热处理工艺、冷热加工工艺直接影响金属材料的内部组织、结构的变化，从而使机件的机械性能发生变化，因此用金相检验来观察金属设备内部组织结构是工业生产中的一种重要手段。金相试样的制备质量直接影响金相观察的结果，因此前期的金相试样制作显得尤为重要。然而，目前主要使用现有的电动打磨工具对现场金相进行研磨处理，该种研磨设备没有针对性，无法更好的满足现场金相制样的需求，例如紧固件、螺栓等技术设备因为形状多变，体积较小，难以打磨。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种小型工件金相检验研磨装置，其旨在解决现有技术中现有的电动打磨工具对现场金相进行研磨处理，该种研磨设备没有针对性，无法更好的满足现场金相制样的需求，例如紧固件、螺栓等技术设备因为形状多变，体积较小，难以打磨的问题。为实现上述目的，本技术提出了一种小型工件金相检验研磨装置，其特征在于：包括固定梁，夹持口、夹持臂、第一电机、固定法兰、手控杆，支撑杆、传动杆、第一连接轴、第二电机、旋转杆、砂轮、第二连接轴，所述夹持口在固定梁底部内侧，所述夹持臂安装在夹持口上，所述第一电机安装在夹持口上，所述固定法兰安装在固定梁底部外侧，所述手控杆与支撑杆顶端用第二连接轴连接，所述支撑杆下端连接固定梁，所述传动杆和手控杆之间用第一连接轴连接，所述第二电机安装在固定梁上，第二电机连接传动杆，所述旋转杆连接第二电机，所述砂轮连接旋转杆。作为优选，所述夹持臂顶部有V型开口，所述V型开口用于夹紧检测工件。作为优选，所述夹持臂的数量为2个，夹持臂和夹持口的连接为可拆卸连接。作为优选，所述第二电机通过控制旋转杆控制砂轮旋转。作为优选，所述第二电机通过控制旋转杆控制砂轮旋转。作为优选，所述固定法兰通过螺栓与稳固平面进行连接。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术提供的一种小型工件金相检验研磨装置，结构合理，通过夹持臂能对小型工件进行稳固固定，提升研磨面的平整性，有助于金相检验准确高效进行，整个研磨装置通过法兰固定在稳固平面上，能够进行平稳作业，砂轮的上下运动由人工控制，可根据实际需要，对研磨面进行适度处理。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术实施例一种小型工件金相检验研磨装置的结构示意图。图中：1-固定梁、2-夹持口、3-夹持臂、31-V型开口、4-第一电机、5-固定法兰、6-手控杆、7-支撑杆、8-传动杆、9-第一连接轴、10-第二电机、11-旋转杆、12-砂轮、13-第二连接轴。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。参阅图1，本技术实施例提供一种小型工件金相检验研磨装置，其特征在于：包括固定梁1，夹持口2、夹持臂3、第一电机4、固定法兰5、手控杆6，支撑杆7、传动杆8、第一连接轴9、第二电机10、旋转杆11、砂轮12、第二连接轴13，所述夹持口2在固定梁1底部内侧，所述夹持臂3安装在夹持口2上，所述第一电机4安装在夹持口2上，所述固定法兰5安装在固定梁1底部外侧，所述手控杆6与支撑杆7顶端用第二连接轴13连接，所述支撑杆7下端连接固定梁1，所述传动杆8和手控杆6之间用第一连接轴9连接，所述第二电机10安装在固定梁1上，第二电机10连接传动杆8，所述旋转杆11连接第二电机10，所述砂轮12连接旋转杆11。所述夹持臂3顶部有V型开口31，所述V型开口31用于夹紧检测工件。所述夹持臂3的数量为2个，夹持臂3和夹持口2的连接为可拆卸连接。所述第一电机4的数量为2个，第一电机4控制夹持臂3伸缩。所述第二电机10通过控制旋转杆11控制砂轮12旋转。所述固定法兰5通过螺栓与稳固平面进行连接。本技术工作过程：本技术一种小型工件金相检验研磨装置在工作过程中，与现有技术相比，本技术提供的一种小型工件金相检验研磨装置，结构合理，将工件放在夹持臂3上，启动第一电机4伸出夹持臂3进行固定，之后再开动第二电机10，使砂轮12开始转动，往上推动手控杆6，使砂轮12下降，进行抛光研磨。通过夹持臂能对小型工件进行稳固固定，提升研磨面的平整性，有助于金相检验准确高效进行，整个研磨装置通过法兰固定在稳固平面上，能够进行平稳作业，砂轮的上下运动由人工控制，可根据实际需要，对研磨面进行适度处理。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型工件金相检验研磨装置，其特征在于：包括固定梁(1)，夹持口(2)、夹持臂(3)、第一电机(4)、固定法兰(5)、手控杆(6)，支撑杆(7)、传动杆(8)、第一连接轴(9)、第二电机(10)、旋转杆(11)、砂轮(12)、第二连接轴(13)，所述夹持口(2)在固定梁(1)底部内侧，所述夹持臂(3)安装在夹持口(2)上，所述第一电机(4)安装在夹持口(2)上，所述固定法兰(5)安装在固定梁(1)底部外侧，所述手控杆(6)与支撑杆(7)顶端用第二连接轴(13)连接，所述支撑杆(7)下端连接固定梁(1)，所述传动杆(8)和手控杆(6)之间用第一连接轴(9)连接，所述第二电机(10)安装在固定梁(1)上，第二电机(10)连接传动杆(8)，所述旋转杆(11)连接第二电机(10)，所述砂轮(12)连接旋转杆(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型工件金相检验研磨装置，其特征在于：包括固定梁(1)，夹持口(2)、夹持臂(3)、第一电机(4)、固定法兰(5)、手控杆(6)，支撑杆(7)、传动杆(8)、第一连接轴(9)、第二电机(10)、旋转杆(11)、砂轮(12)、第二连接轴(13)，所述夹持口(2)在固定梁(1)底部内侧，所述夹持臂(3)安装在夹持口(2)上，所述第一电机(4)安装在夹持口(2)上，所述固定法兰(5)安装在固定梁(1)底部外侧，所述手控杆(6)与支撑杆(7)顶端用第二连接轴(13)连接，所述支撑杆(7)下端连接固定梁(1)，所述传动杆(8)和手控杆(6)之间用第一连接轴(9)连接，所述第二电机(10)安装在固定梁(1)上，第二电机(10)连接传动杆(8)，所述旋转杆(11)连接第二电机(10)，所述砂轮(12)连接旋转杆(11)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：徐苾，
申请(专利权)人：浙江明铖金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33