一种用于生产毕托管的夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产毕托管的夹持装置，包括链轮、滑轨、底板和2个内部为空腔的夹持机构，所述夹持机构一端壁内对称开有第二滑槽，所述滑轨包括上下平行位于同一竖直平面的组轨道，所述底板卡接在滑轨上，所述底板底部连接有固定底座，所述固定底座上端对称固定连接有第二连接杆，下方所述夹持机构通过第二滑槽与第二连接杆套接，下方所述夹持机构上方设有与底板固定连接的第二轴承，所述轴承活动连接有第一螺纹转动杆，上方所述夹持机构通过第二滑槽与第一螺纹转动杆螺纹连接，本实用新型专利技术结构简单，稳定牢固，可适应不同规格的毕托管加工需求，增加了适用范围，节省人力，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产毕托管的夹持装置
本技术涉及毕托管加工
，具体为一种用于毕托管生产的夹持装置。
技术介绍
毕托管又称测速管，是一种借测量流体总压力与经压力之差值来计算流速的仪器，毕托管安装简便只需在所需测量管道的合适位置打一个适当大小的孔，将毕托管插入管道中即可进行测量，因其测量范围广、耐高温高压、可靠性高的优点在流量测量领域具有广泛的应用。毕托管在生产加工过程中往往需要对管体进行加工操作，包括对管体进行抛光打磨、切割以及其他工件的焊接，这些操作中都需要用到夹持装置对毕托管管体进行固定，现有的毕托管生产夹持装置，大多采用简单的夹紧固定，并且不能适应不同长度和直径的毕托管，在完成一道加工工序后往往需要人工操作送至下一生产工序，人工劳动强度大，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于毕托管生产的夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括链轮、滑轨、底板和2个内部为空腔的夹持机构，所述夹持机构靠近底板一端壁内两侧对称开有第二滑槽，所述夹持机构内腔中间固定连接有支撑板，所述夹持机构内腔两侧固定连接有连接板，所述连接板与支撑板之间连接有第二螺纹转动杆，所述夹持机构两侧内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴与第二螺纹转动杆一端相连，所述第二螺纹转动杆另一端通过第一轴承与支撑板连接，所述第二螺纹转动杆外表面螺纹连接有滑套，所述滑套底端固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑套的一端延伸出夹持机构，所述连接杆原理滑套的一端固定连接有夹手，所述夹持机构靠近夹手的一侧侧壁开有与连接杆相适配的第三滑槽，所述夹手9相互靠近的一侧内壁设有耐磨层，所述滑轨包括上下平行位于同一竖直平面的组轨道，所述底板通过第一滑槽卡接在滑轨上，所述底板底部固定连接有与其垂直设置的固定底座，所述固定底座上端对称固定连接有第二连接杆，下方所述夹持机构通过第二滑槽与第二连接杆套接，下方所述夹持机构上方设有与底板固定连接的第二轴承，所述轴承活动连接有第一螺纹转动杆，所述第一螺纹转动杆靠近链轮的一端顶部安装有齿轮，上方所述夹持机构通过第二滑槽与第一螺纹转动杆螺纹连接。优选的，所述第二轴承、第二滑槽、第一螺纹转动杆和第二连接杆中心轴位于同一垂直线上。优选的，所述第一螺纹转动杆顶端高度大于底板顶端高度，所述齿轮与链轮啮合连接。优选的，上方所述夹持机构分别与第一螺纹转动杆螺纹连接，下方所述夹持机构与第二连接杆套接，所述夹持机构远离夹手的一侧侧壁与底板相贴合。优选的，所述耐磨层为表面设有螺纹的橡胶层。优选的，所述第三滑槽长度等于连接板与第一轴承之间的距离长度。优选的，所述固定底座与底板宽度相等，二者底端位于同一水平面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种用于毕托管生产的夹持装置，结构简单，稳定牢固，通过设置两组可上下平移的夹持机构，可适应不同长度的毕托管加工需求，夹手内侧设有圆弧形凹槽，便于夹持不同直径的毕托管，增加了使用范围，管体完成一道加工工序后，夹持结构所在底板可直接沿滑轨进入下一工序产线，无需人工操作，节省人力，提高生产效率。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术夹持机构的俯视结构示意图；图3为本技术的侧视图。图中：1链轮、2齿轮、3滑轨、4第一螺纹转动杆、5底板、51第一滑槽、52固定底座、6夹持机构、61第二滑槽、62支撑板、63第一轴承、64第二螺纹转动杆、65滑套、66电机、67连接板、68第一连接杆、69夹手、610耐磨层、611第三滑槽、7第二轴承、8第二连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于生产毕托管的夹持装置，包括链轮1、滑轨3、底板5和2个内部为空腔的夹持机构6，所述夹持机构6靠近底板5一端壁内两侧对称开有第二滑槽61，所述夹持机构6内腔中间固定连接有支撑板62，所述夹持机构6内腔两侧固定连接有连接板67，所述连接板67与支撑板62之间连接有第二螺纹转动杆64，所述夹持机构6两侧内壁固定连接有电机66，电机66可以为台昌牌90W20减速比电机，电机66与外部电源电性相连，所述电机66的输出轴与第二螺纹转动杆64一端相连，所述第二螺纹转动杆64另一端通过第一轴承63与支撑板62连接，所述第二螺纹转动杆64外表面螺纹连接有滑套65，所述滑套65底端固定连接有连接杆68，所述连接杆68远离滑套65的一端延伸出夹持机构6，所述连接杆68远离滑套65的一端固定连接有夹手69，所述夹持机构6靠近夹手69的一侧侧壁开有与连接杆68相适配的第三滑槽611，所述夹手69相互靠近的一侧内壁设有耐磨层610，启动所述电机66，电机输出轴带动第二螺纹转动杆64转动，从而带动滑套65做水平方向相向和相离运动，滑套65带动夹手69移动对毕托管进行夹持，连接板67和第一轴承63限定滑套65的水平移动距离，第三滑槽611长度等于连接板67与第一轴承63之间的距离长度，当滑套65运动到与第一轴承63接触时，两侧夹手69紧密接触，耐磨层610表面螺纹加大了对毕托管的夹持稳固性同时避免了对管体的剐蹭，所述滑轨3包括上下平行位于同一竖直平面的2组轨道，所述底板5通过第一滑槽51卡接在滑轨3上，所述底板5底部固定连接有与其垂直设置的固定底座52，所述固定底座52上端对称固定连接有第二连接杆8，所述底板5、固定底座52和第二连接杆8为一体式结构，固定底座52宽度与底板5宽度相等且二者底端位于同一水平面，第二连接杆8高度与夹持机构6高度相等，下方所述夹持机构6通过第二滑槽61与第二连接杆8套接，下方所述夹持机构6上方设有与底板5固定连接的第二轴承7，所述轴承7活动连接有第一螺纹转动杆4，所述第一螺纹转动杆4靠近链轮1的一端顶部安装有齿轮2，第一螺纹转动杆4顶端高度大于底板5顶端高度，所述齿轮2与链轮1啮合连接，链轮1与传动装置相连接，在传动装置带动下，链轮1带动第一螺纹转动杆4转动，使上方夹持机构6上下移动调节夹持高度，上方所述夹持机构6通过第二滑槽61与第一螺纹转动杆4螺纹连接，夹持机构6远离夹手69的一侧侧壁与底板5相贴合，夹持管体加工后，底板5沿滑轨3移动进入下一工序。工作原理：启动传动装置带动链轮1转动，传动装置包含freud牌1500W轴50的电机，电机输出轴与主动轮连接，链轮1两侧分别连接主动轮和从动轮，启动电源，电机带动主动轮转动，进而带动从动轮和链轮1转动，进一步的与链轮1相啮合的齿轮2转动，在齿轮2的转动带动下，与齿轮2螺纹连接的上方夹持机构6上下移动，根据所生产的毕托管长度将上方夹持机构6移动到合适位置，关闭传动装置，开启电机66，电机输出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产毕托管的夹持装置，包括链轮(1)、滑轨(3)、底板(5)和2个内部为空腔的夹持机构(6)，其特征在于：所述夹持机构(6)靠近底板(5)一端壁内两侧对称开有第二滑槽(61)，所述夹持机构(6)内腔中间固定连接有支撑板(62)，所述夹持机构(6)内腔两侧固定连接有连接板(67)，所述连接板(67)与支撑板(62)之间连接有第二螺纹转动杆(64)，所述夹持机构(6)两侧内壁固定连接有电机(66)，所述电机(66)的输出轴与第二螺纹转动杆(64)一端相连，所述第二螺纹转动杆(64)另一端通过第一轴承(63)与支撑板(62)连接，所述第二螺纹转动杆(64)外表面螺纹连接有滑套(65)，所述滑套(65)底端固定连接有连接杆(68)，所述连接杆(68)远离滑套(65)的一端延伸出夹持机构(6)，所述连接杆(68)远离滑套(65)的一端固定连接有夹手(69)，所述夹持机构(6)靠近夹手(69)的一侧侧壁开有与连接杆(68)相适配的第三滑槽(611)，所述夹手(69)相互靠近的一侧内壁设有耐磨层(610)，所述滑轨(3)包括上下平行位于同一竖直平面的2组轨道，所述底板(5)通过第一滑槽(51)卡接在滑轨(3)上，所述底板(5)底部固定连接有与其垂直设置的固定底座(52)，所述固定底座(52)上端对称固定连接有第二连接杆(8)，下方所述夹持机构(6)通过第二滑槽(61)与第二连接杆(8)套接，下方所述夹持机构(6)上方设有与底板(5)固定连接的第二轴承(7)，所述轴承(7)活动连接有第一螺纹转动杆(4)，所述第一螺纹转动杆(4)靠近链轮(1)的一端顶部安装有齿轮(2)，上方所述夹持机构(6)通过第二滑槽(61)与第一螺纹转动杆(4)螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产毕托管的夹持装置，包括链轮(1)、滑轨(3)、底板(5)和2个内部为空腔的夹持机构(6)，其特征在于：所述夹持机构(6)靠近底板(5)一端壁内两侧对称开有第二滑槽(61)，所述夹持机构(6)内腔中间固定连接有支撑板(62)，所述夹持机构(6)内腔两侧固定连接有连接板(67)，所述连接板(67)与支撑板(62)之间连接有第二螺纹转动杆(64)，所述夹持机构(6)两侧内壁固定连接有电机(66)，所述电机(66)的输出轴与第二螺纹转动杆(64)一端相连，所述第二螺纹转动杆(64)另一端通过第一轴承(63)与支撑板(62)连接，所述第二螺纹转动杆(64)外表面螺纹连接有滑套(65)，所述滑套(65)底端固定连接有连接杆(68)，所述连接杆(68)远离滑套(65)的一端延伸出夹持机构(6)，所述连接杆(68)远离滑套(65)的一端固定连接有夹手(69)，所述夹持机构(6)靠近夹手(69)的一侧侧壁开有与连接杆(68)相适配的第三滑槽(611)，所述夹手(69)相互靠近的一侧内壁设有耐磨层(610)，所述滑轨(3)包括上下平行位于同一竖直平面的2组轨道，所述底板(5)通过第一滑槽(51)卡接在滑轨(3)上，所述底板(5)底部固定连接有与其垂直设置的固定底座(52)，所述固定底座(52)上端对称固定连接有第二连接杆(8)，下方所述夹持机构(6)通过第二滑槽(61)与第二连接杆(8)套接，下方所述夹持机构(6)上方设有与底板(5)固定连接的第二轴承(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：于振刚，
申请(专利权)人：天津市五星电子仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12