一种自适应的管材送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自适应的管材送料装置，包括壳体，壳体内底端设置有托板，托板底部设置有弹簧一，弹簧一与壳体底端连接，托板上设置有若干管材，壳体顶端设置有滑槽，滑槽内设置有滑块一，滑块一的一端设置有连杆二，连杆二的一侧设置有连杆一，连杆一的一端与固定块连接，固定块靠近壳体的一端设置有两个相互配合的限位块，且固定块上开设有与限位块相配合的活动槽，限位块远离活动块的一端设置有液压杆，限位块之间设置有活动块，活动块远离壳体的一侧设置有弹簧二。有益效果：通过设置滑槽，从而使得固定块可以拆卸方便向壳体内添加管材，通过设置限位块，从而使得在壳体内不同管径的管材都可以固定在固定板上，进而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自适应的管材送料装置
本技术涉及送料
，具体来说，涉及一种自适应的管材送料装置。
技术介绍
管材是管道系统中起连通作用的主要部件，管材在生产加工过程中，通常是采购长条形的管材原料，根据使用需求需要将管材进行裁断、压槽、套丝和打孔等加工，长条形的管材在加工的有过程中，为保证长条形的管材本身不发生弯曲形变，通常会将管材放置在管架上对管材进行送料加工，保证长条形管材处于水平的状态，不会因为管材发生弯曲形变而影响到管材的正常加工，但其送料效率低，不能满足自动化生产需求，且面对不同管径的管材时，送料设备往往工作效率不高。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种自适应的管材送料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种自适应的管材送料装置，包括壳体，所述壳体内底端设置有托板，所述托板底部设置有若干弹簧一，所述弹簧一与所述壳体底端连接，且所述托板上设置有若干管材，所述壳体顶端设置有滑槽，所述滑槽内设置有若干滑块一，所述滑块一远离所述滑槽的一端设置有连杆二，所述连杆二靠近所述壳体的一侧设置有连杆一，若干所述连杆一远离所述滑块一的一端与固定块连接，所述固定块靠近所述壳体的一端设置有两个相互配合的限位块，且所述固定块上开设有与所述限位块相配合的活动槽，所述限位块贯穿所述固定块内部，两两所述限位块之间设置有活动块，所述限位块远离所述活动块的一端设置有液压杆，所述液压杆与所述壳体的内壁相连接，所述活动块远离所述壳体的一侧设置有弹簧二。进一步的，为了使得所述管材与所述限位块接触更加紧密，进而使得送料装置更加稳定，所述限位块的内壁设置有触点开关一。进一步的，为了使得所述管材接触所述活动块时，所述限位块在所述液压杆的带动下向两侧运动，进而使得送料装置更加稳定，所述活动块靠近所述壳体的一端设置有触点开关二。进一步的，为了使得所述弹簧在所述壳体内工作更加稳定，进而使得所述管材可以自动补充，所述壳体底端设置有与所述弹簧一相配合的固定槽。进一步的，为了使得所述滑块一在所述滑槽内活动更加顺畅，进而使得所述固定块可以拆卸，进而方便了向壳体内补充管材，所述滑槽内开设有与所述滑块一相配合的凹槽。进一步的，为了使得所述限位块适应所述管材的直径，进而提高管材送料装置的适应性，所述连杆一内部为镂空结构，所述连杆一内部纵向开设有滑动槽，且所述连杆一内部横向开设有限位槽。进一步的，为了使得所述连接杆二与所述连接杆一之间固定，进而使得所述固定块与所述壳体之间距离可调整，所述连杆二外壁一侧设置有与所述限位槽相配合的滑块二。本技术的有益效果为：(1)通过在所述壳体上设置有滑槽，从而使得固定块可以在所述壳体上运动，并且可以拆卸，进而方便了壳体补充管材，大大提高了管材送料机的灵活性，同时在壳体内设置有弹簧一与托板，从而使得管材可以自动补充，减少了人工作业量，大大提高了工作效率，通过在固定块上设置有限位块，从而使得管材运输时保持水平，并且使得管材送料装置可以适应不同管径的管材。(2)通过在连杆一与连杆二之间设置有相互配合的滑动槽与滑块二，从而使得连杆一与连杆二之间的高度可以调节，进而使得管材送料装置可以适应不同管径的管材。(3)通过在壳体内设置有与弹簧二相配合的固定槽，从而使得弹簧二运转更加稳定，大大提高了管材送料装置的稳定性。附图说明图1是管材送料装置的结构示意图；图2是管材送料装置的托盘的结构示意图；图3是管材送料装置的固定块的结构示意图；图4是管材送料装置的限位块的结构示意图；图5是管材送料装置的滑槽的结构示意图；图6是管材送料装置的滑块的结构示意图；图7是管材送料装置的连杆一的结构示意图；图8是管材送料装置的连杆二的结构示意图。图中：1、壳体；2、托板；3、弹簧一；4、管材；5、滑槽；501、滑块一；502、连杆一；503、连杆二；504、滑动槽；505、限位槽；506、滑块二；6、固定块；7、限位块；701、触点开关一；8、活动块；801、触点开关二；9、液压杆；10、弹簧二；1001、固定槽。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-8所示，根据本技术实施例的一种自适应的管材送料装置，包括壳体1，所述壳体1内底端设置有托板2，所述托板2底部设置有若干弹簧一3，所述弹簧一3与所述壳体1底端连接，且所述托板2上设置有若干管材4，所述壳体1顶端设置有滑槽5，所述滑槽5内设置有若干滑块一501，所述滑块一501远离所述滑槽5的一端设置有连杆二503，所述连杆二503靠近所述壳体1的一侧设置有连杆一502，若干所述连杆一502远离所述滑块一501的一端与固定块6连接，所述固定块6靠近所述壳体1的一端设置有两个相互配合的限位块7，且所述固定块6上开设有与所述限位块7相配合的活动槽，所述限位块7贯穿所述固定块6内部，所述限位块7远离所述活动块8的一端设置有液压杆9，所述液压杆9与所述壳体1的内壁相连接，两两所述限位块7之间设置有活动块8，所述活动块8远离所述壳体1的一侧设置有弹簧二10。借助于上述技术方案，通过在所述壳体上设置有滑槽5，从而使得固定块6可以在所述壳体1上运动，并且可以拆卸，进而方便了壳体1补充管材4，大大提高了管材送料机的灵活性，同时在壳体内设置有弹簧一3与托板2，从而使得管材4可以自动补充，减少了人工作业量，大大提高了工作效率，通过在固定块6上设置有限位块7，从而使得管材4运输时保持水平，并且使得管材送料装置可以适应不同管径的管材4。通过在连杆一502与连杆二503之间设置有相互配合的滑动槽504与滑块二506，从而使得连杆一502与连杆二503之间的高度可以调节，进而使得管材送料装置可以适应不同管径的管材4；通过在壳体1内设置有与弹簧二10相配合的固定槽1001，从而使得弹簧二10运转更加稳定，大大提高了管材送料装置的稳定性。在一个实施例中，所述限位块7的内壁设置有触点开关一701,从而使得所述管材4与所述限位块7接触更加紧密，进而使得送料装置更加稳定。在一个实施例中，所述活动块8靠近所述壳体1的一端设置有触点开关二801，从而使得所述弹簧一3在所述壳体1内工作更加稳定，进而使得所述管材4可以自动补充。在一个实施例中，所述滑槽5内开设有与所述滑块一501相配合的凹槽，从而使得所述滑块一501在所述滑槽5内活动更加顺畅，进而使得所述固定块6可以拆卸，进而方便了向壳体1内补充管材。在一个实施例中，所述连杆一502内部为镂空结构，所述连杆一502内部纵向开设有滑动槽504，且所述连杆一502内部横向开设有限位槽505，从而使得所述限位块7适应所述管材4的直径，进而提高管材送料装置的适应性。在一个实施例中，所述连杆二503外壁一侧设置有与所述限位槽505相配合的滑块二506，从而使得所述连杆二503与所述连杆一5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自适应的管材送料装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内底端设置有托板(2)，所述托板(2)底部设置有若干弹簧一(3)，所述弹簧一(3)与所述壳体(1)底端连接，且所述托板(2)上设置有若干管材(4)，所述壳体(1)顶端设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)内设置有若干滑块一(501)，所述滑块一(501)远离所述滑槽(5)的一端设置有连杆二(503)，所述连杆二(503)靠近所述壳体(1)的一侧设置有连杆一(502)，若干所述连杆一(502)远离所述滑块一(501)的一端与固定块(6)连接，所述固定块(6)靠近所述壳体(1)的一端设置有两个相互配合的限位块(7)，且所述固定块(6)上开设有与所述限位块(7)相配合的活动槽，所述限位块(7)贯穿所述固定块(6)内部，两两所述限位块(7)之间设置有活动块(8)，所述限位块(7)远离所述活动块(8)的一端设置有液压杆(9)，所述液压杆(9)与所述壳体(1)的内壁相连接，所述活动块(8)远离所述壳体(1)的一侧设置有弹簧二(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自适应的管材送料装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内底端设置有托板(2)，所述托板(2)底部设置有若干弹簧一(3)，所述弹簧一(3)与所述壳体(1)底端连接，且所述托板(2)上设置有若干管材(4)，所述壳体(1)顶端设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)内设置有若干滑块一(501)，所述滑块一(501)远离所述滑槽(5)的一端设置有连杆二(503)，所述连杆二(503)靠近所述壳体(1)的一侧设置有连杆一(502)，若干所述连杆一(502)远离所述滑块一(501)的一端与固定块(6)连接，所述固定块(6)靠近所述壳体(1)的一端设置有两个相互配合的限位块(7)，且所述固定块(6)上开设有与所述限位块(7)相配合的活动槽，所述限位块(7)贯穿所述固定块(6)内部，两两所述限位块(7)之间设置有活动块(8)，所述限位块(7)远离所述活动块(8)的一端设置有液压杆(9)，所述液压杆(9)与所述壳体(1)的内壁相连接，所述活动块(8)远离所述壳体(1)的一侧设置有弹簧二(10)。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：张家港市淇棱机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32