一种钢管家具零部件数控成形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管家具零部件数控成形装置，包括支撑支架、传送带、传送链条和防滑螺纹，所述支撑支架的下方两侧安装有支撑底座，且支撑支架的内部右侧安装有传动电机，并且支撑支架的上方固定有传送带，所述传动电机与传送带传动连接，且传送带的两侧设有传送链条，所述支撑支架的上方固定有支撑柱，且支撑柱的顶端贯穿保护架，并且保护架与支撑支架两侧外部固定安装有稳定架，所述驱动电机的下方固定设置有数控成形装置。该钢管家具零部件数控成形装置，整个过程全自动化，结构简单，操作方便，易于控制，能够有效的保证钢管家具零部件数控成形的效率，且能够精确控制，提高成形质量，节约生产成本，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管家具零部件数控成形装置
本技术涉及钢管家具零部件加工设备
，具体为一种钢管家具零部件数控成形装置。
技术介绍
随着现在钢铁工业的发展，我国也采用钢管来制作家具，如床、椅、桌、柜等。有的常和夹板家具结合制造，用钢管作构架，同时钢管家具是用各个零部件组合而成，而零部件的成形就需用到数控成形装置。但是就目前市场上的钢管家具零部件数控成形装置而言，还存在着一些问题，比如操作麻烦，不能采用全自动化操作，生产成本高，同时无法提高成形质量，因此我们提出了一种钢管家具零部件数控成形装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管家具零部件数控成形装置，以解决上述
技术介绍
中提出的操作麻烦，不能采用全自动化操作，生产成本高，同时无法提高成形质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管家具零部件数控成形装置，包括支撑支架、传送带、传送链条和防滑螺纹，所述支撑支架的下方两侧安装有支撑底座，且支撑支架的内部右侧安装有传动电机，并且支撑支架的上方固定有传送带，所述传动电机与传送带传动连接，且传送带的两侧设有传送链条，并且传送带的上表面设置有防滑螺纹，所述支撑支架的上方固定有支撑柱，且支撑柱的顶端贯穿保护架，并且保护架与支撑支架两侧外部固定安装有稳定架，所述驱动电机的下方固定设置有数控成形装置。进一步的，所述支撑支架和稳定架均为空心结构，且支撑支架和稳定架均为不锈钢材质制成。进一步的，所述数控成形装置设有四个，且方向各不相同，同时数控成形装置与驱动电机一一对应设置。进一步的，所述控制屏与传动电机和驱动电机均为电性连接。进一步的，所述传送带上表面均匀的设置有防滑螺纹，且传送带通过传送链条与传动电机相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢管家具零部件数控成形装置，整个过程全自动化，结构简单，操作方便，易于控制，能够有效的保证钢管家具零部件数控成形的效率，且能够精确控制，提高成形质量，节约生产成本，值得大力推广。(1)整个装置通过控制屏控制整个装置的运行程序，使得整个装置呈全自动化操作，减少了人力资源的使用，同时使得成形质量更佳，且能够更加直观的将成形过程呈现在人们面前，便于人们对钢管家具零部件的各个构造进行研究，从而有利于对钢管家具进行创新，大大的提高了整个装置的实用性；(2)设有传送带，且传送带上设有防滑螺纹，配合稳定架的结构，使得既可以在传送过程中保持整个装置的稳定性，又可以在成形过程中保持整个装置的稳定性，大大的提高了成形质量和效率。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术支撑支架俯视结构示意图；图3为本技术工作原理示意图。图中：1、支撑底座；2、支撑支架；3、传动电机；4、支撑柱；5、稳定架；6、数控成形装置；7、驱动电机；8、保护架；9、控制屏；10、传送带；11、传送链条；12、防滑螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢管家具零部件数控成形装置，包括支撑底座1、支撑支架2、传动电机3、支撑柱4、稳定架5、数控成形装置6、驱动电机7、保护架8、控制屏9、传送带10、传送链条11和防滑螺纹12，支撑支架2的下方两侧安装有支撑底座1，且支撑支架2的内部右侧安装有传动电机3，并且支撑支架2的上方固定有传送带10，传动电机3与传送带10传动连接，且传送带10的两侧设有传送链条11，并且传送带10的上表面设置有防滑螺纹12，支撑支架2的上方固定有支撑柱4，且支撑柱4的顶端贯穿保护架8，并且保护架8与支撑支架2两侧外部固定安装有稳定架5，驱动电机7的下方固定设置有数控成形装置6。进一步的，支撑支架2和稳定架5均为空心结构，且支撑支架2和稳定架5均为不锈钢材质制成，降低了整个装置的制造成本，同时便于对整个装置进行运输，延长了装置的使用寿命；进一步的，数控成形装置6设有四个，且方向各不相同，同时数控成形装置6与驱动电机7一一对应设置，便于对钢管家具零部件做出成形操作，有效的提高了成形质量；进一步的，控制屏9与传动电机3和驱动电机7均为电性连接，使得操作控制屏9可以操控传动电机3和驱动电机7正常工作，从而使得整个装置趋于全自动化；进一步的，传送带10上表面均匀的设置有防滑螺纹12，且传送带10通过传送链条11与传动电机3相连接，可以有效的减缓传送带10在传送过程中造成的不稳定性。工作原理：如图1-3，使用时，可将成形的材料从传送带10的一端放入到传送带10上，传送带10上防滑螺纹12的设置，可以有效的提高传送过程中的稳定性，然后操作控制屏9(如图3)，电源可为控制屏9、plc控制器、驱动电机7和传动电机3提供相应的电能，利用控制屏9可以控制plc控制器对驱动电机7进行工作，而驱动电机7又分为Z轴电机和Y轴电机，可以同时操作数控成形装置6对需成形的材料进行成形操作，且在成形过程中(如图1)，传动电机3在控制屏9的控制下，可以使得传送带10工作，在传送过程中，从而达到利用其上方不同方向上的数控成形装置6对成形的材料进行成形操作，当成形的材料从传送带10的一端传送到另一端时，则表面整个成形过程完成，本申请中所涉及的所有电器元件均为本领域技术人员所熟知的技术，并且已经得到了公开，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管家具零部件数控成形装置，包括支撑支架(2)、驱动电机(7)、控制屏(9)、传送带(10)、传送链条(11)和防滑螺纹(12)，其特征在于：所述支撑支架(2)的下方两侧安装有支撑底座(1)，且支撑支架(2)的内部右侧安装有传动电机(3)，并且支撑支架(2)的上方固定有传送带(10)，所述传动电机(3)与传送带(10)传动连接，且传送带(10)的两侧设有传送链条(11)，并且传送带(10)的上表面设置有防滑螺纹(12)，所述支撑支架(2)的上方固定有支撑柱(4)，且支撑柱(4)的顶端贯穿保护架(8)，并且保护架(8)与支撑支架(2)两侧外部固定安装有稳定架(5)，所述驱动电机(7)的下方固定设置有数控成形装置(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管家具零部件数控成形装置，包括支撑支架(2)、驱动电机(7)、控制屏(9)、传送带(10)、传送链条(11)和防滑螺纹(12)，其特征在于：所述支撑支架(2)的下方两侧安装有支撑底座(1)，且支撑支架(2)的内部右侧安装有传动电机(3)，并且支撑支架(2)的上方固定有传送带(10)，所述传动电机(3)与传送带(10)传动连接，且传送带(10)的两侧设有传送链条(11)，并且传送带(10)的上表面设置有防滑螺纹(12)，所述支撑支架(2)的上方固定有支撑柱(4)，且支撑柱(4)的顶端贯穿保护架(8)，并且保护架(8)与支撑支架(2)两侧外部固定安装有稳定架(5)，所述驱动电机(7)的下方固定设置有数控成形装置(6)。


2.根据权利要求1所述的一种钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑冬荣，郑凯民，
申请(专利权)人：漳州东荣工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35