旋转夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动化技术领域，公开一种旋转夹紧装置，包括支架、转动组件、旋转组件及夹紧组件，转动组件包括底板、电机及传动件，旋转组件包括安装板、主动轴、轴承座及旋转接头，夹紧组件包括夹爪及气动手指，传动件包括第一同步轮、同步带及第二同步轮；通过采用电机驱动旋转代替传统方式的采用气缸驱动旋转，使得旋转的角度不受限制，可以进行360°的旋转，并且大幅度地降低了噪音；同时，通过设置气动手指以及夹爪，采用气动的方式对产品进行紧固，进而保证在旋转的过程中，使得产品完好的固定在夹爪上，不会发生产品飞出的现象，进而保护了产品，降低了产品的不良率。

【技术实现步骤摘要】
旋转夹紧装置
本技术涉及自动化
，特别是涉及一种旋转夹紧装置。
技术介绍
目前，自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。然而，现阶段的旋转夹紧装置大多数是采用气缸带动旋转，但由于气缸需要连接气管，因此旋转的角度十分有限，并且使用气缸噪音大；同时，现阶段的夹紧装置通常是利用弹簧的弹力产品进行紧固，但是在旋转过程中，由于弹力不足，产品容易飞出，进而损坏产品。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够避免使用气缸驱动旋转、能够降低工作环境噪音、以及能够避免产品在旋转过程中飞出的旋转夹紧装置。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种旋转夹紧装置，包括：支架；转动组件，所述转动组件包括底板、电机及传动件，所述底板设置于所述支架上，所述电机设置于所述底板上，所述传动件设置所述电机的转轴上；旋转组件，所述旋转组件包括安装板、主动轴、轴承座及旋转接头，所述安装板设置于所述支架上，所述安装板与所述底板连接，所述安装板上开设有避位孔，所述轴承座设置于所述主动轴上，所述旋转接头设置于所述避位孔内，所述旋转接头与所述主动轴连接，所述传动件与所述主动轴连接；及夹紧组件，所述夹紧组件包括夹爪及气动手指，所述夹爪设置于所述气动手指上，所述气动手指设置于所述支架上，所述主动轴与所述气动手指连接。在其中一个实施例中，所述旋转组件还包括承接座，所述承接座设置于所述旋转接头上。在其中一个实施例中，所述传动件包括第一同步轮、同步带及第二同步轮，所述第一同步轮设置于所述电机的转轴上，所述第二同步轮设置于所述承接座上，且所述第二同步轮套设于所述主动轴上，所述同步带分别套设于所述第一同步轮及所述第二同步轮上。在其中一个实施例中，所述第二同步轮的中心轴线与所述主动轴的中心轴线重合。在其中一个实施例中，所述夹紧组件包括三个夹爪，三个所述夹爪分别间隔设置于所述气动手指上。在其中一个实施例中，所述夹紧组件还包括三个垫片，三个所述垫片分别一一对应设置于各所述夹爪上。在其中一个实施例中，所述轴承座上开设有多个螺纹孔，各所述螺纹孔之间分别设置有间隔。在其中一个实施例中，所述螺纹孔具有圆形横截面。在其中一个实施例中，所述旋转组件还包括连接线束，所述连接线束设置于所述旋转接头上。在其中一个实施例中，所述支架上开设有多个紧固孔，各所述紧固孔之间分别设置有间隔。本技术相比于现有技术的优点及有益效果如下：本技术为一种旋转夹紧装置，通过采用电机驱动旋转代替传统方式的采用气缸驱动旋转，使得旋转的角度不受限制，可以进行360°的旋转，并且大幅度地降低了噪音；同时，通过设置气动手指以及夹爪，采用气动的方式对产品进行紧固，进而保证在旋转的过程中，使得产品完好的固定在夹爪上，不会发生产品飞出的现象，进而保护了产品，降低了产品的不良率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施方式的旋转夹紧装置的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一实施方式中，一种旋转夹紧装置，包括：支架、转动组件、旋转组件及夹紧组件，所述转动组件包括底板、电机及传动件，所述底板设置于所述支架上，所述电机设置于所述底板上，所述传动件设置所述电机的转轴上；所述旋转组件包括安装板、主动轴、轴承座及旋转接头，所述安装板设置于所述支架上，所述安装板与所述底板连接，所述安装板上开设有避位孔，所述轴承座设置于所述主动轴上，所述旋转接头设置于所述避位孔内，所述旋转接头与所述主动轴连接，所述传动件与所述主动轴连接；所述夹紧组件包括夹爪及气动手指，所述夹爪设置于所述气动手指上，所述气动手指设置于所述支架上，所述主动轴与所述气动手指连接。如此，通过采用电机驱动旋转代替传统方式的采用气缸驱动旋转，使得旋转的角度不受限制，可以进行360°的旋转，并且大幅度地降低了噪音；同时，通过设置气动手指以及夹爪，采用气动的方式对产品进行紧固，进而保证在旋转的过程中，使得产品完好的固定在夹爪上，不会发生产品飞出的现象，进而保护了产品，降低了产品的不良率。为了更好地对上述旋转夹紧装置进行说明，以更好地理解上述旋转夹紧装置的构思。请参阅图1，一种旋转夹紧装置10，包括：支架100、转动组件200、旋转组件300及夹紧组件400，转动组件200、旋转组件300及夹紧组件400分别设置于支架100上，转动组件200用于带动旋转组件300转动，夹紧组件400设置于旋转组件300上。请参阅图1，转动组件200包括底板210、电机220及传动件230，底板210设置于支架100上，电机220设置于底板210上，传动件230设置电机220的转轴上；旋转组件300包括安装板310、主动轴320、轴承座330及旋转接头340，安装板310设置于支架100上，安装板310与底板210连接，安装板310上开设有避位孔，轴承座330设置于主动轴320上，旋转接头340设置于避位孔内，旋转接头340与主动轴320连接，传动件230与主动轴320连接；夹紧组件400包括夹爪410及气动手指420，夹爪410设置于气动手指420上，气动手指420设置于支架100上，主动轴320与气动手指本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转夹紧装置，其特征在于，包括：/n支架；/n转动组件，所述转动组件包括底板、电机及传动件，所述底板设置于所述支架上，所述电机设置于所述底板上，所述传动件设置所述电机的转轴上；/n旋转组件，所述旋转组件包括安装板、主动轴、轴承座及旋转接头，所述安装板设置于所述支架上，所述安装板与所述底板连接，所述安装板上开设有避位孔，所述轴承座设置于所述主动轴上，所述旋转接头设置于所述避位孔内，所述旋转接头与所述主动轴连接，所述传动件与所述主动轴连接；及/n夹紧组件，所述夹紧组件包括夹爪及气动手指，所述夹爪设置于所述气动手指上，所述气动手指设置于所述支架上，所述主动轴与所述气动手指连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转夹紧装置，其特征在于，包括：
支架；
转动组件，所述转动组件包括底板、电机及传动件，所述底板设置于所述支架上，所述电机设置于所述底板上，所述传动件设置所述电机的转轴上；
旋转组件，所述旋转组件包括安装板、主动轴、轴承座及旋转接头，所述安装板设置于所述支架上，所述安装板与所述底板连接，所述安装板上开设有避位孔，所述轴承座设置于所述主动轴上，所述旋转接头设置于所述避位孔内，所述旋转接头与所述主动轴连接，所述传动件与所述主动轴连接；及
夹紧组件，所述夹紧组件包括夹爪及气动手指，所述夹爪设置于所述气动手指上，所述气动手指设置于所述支架上，所述主动轴与所述气动手指连接。


2.根据权利要求1所述的旋转夹紧装置，其特征在于，所述旋转组件还包括承接座，所述承接座设置于所述旋转接头上。


3.根据权利要求2所述的旋转夹紧装置，其特征在于，所述传动件包括第一同步轮、同步带及第二同步轮，所述第一同步轮设置于所述电机的转轴上，所述第二同步轮设置于所述承接座上，且所述第二同步轮套设于所述主动轴上，所述同...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雾良，
申请(专利权)人：量子光电惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44