一种压丝载具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压丝载具，其可避免遮挡激光点的情况，从而保证了焊接工艺效果；其包括载具本体，在所述载具本体上沿其长度方向上布置有贯穿的安装口，所述安装口内装配有压丝组件，所述压丝组件包括嵌装在所述安装口内的压块，所述压块上开有通槽，所述通槽内装配有旋转臂，所述旋转臂呈V型，所述旋转臂一端转动连接于所述通槽一端侧壁上，对应所述旋转臂另一端的所述压块顶端面上装有盖板，所述盖板与所述旋转臂另一端之间连接有弹簧。

【技术实现步骤摘要】
一种压丝载具
本技术涉及电池片焊接
，具体为一种压丝载具。
技术介绍
随着科学技术的发展，工业迅速发展，与此同时，环境的污染也越来越重，为了人类的身体健康，人类无时无刻不在推广绿色环保理念，因此绿色环保理念逐渐深入人心。太阳能作为一种绿色能源，能够节约能源，成本低，正好适应了绿色环保这一趋势，越发普遍并被应用，顺应这一趋势，太阳能光伏板行业蓬勃发展。太阳能光伏板组件是一种暴露在阳光下便会集热，将光能转换为直流电的发电装置，由几乎全部以半导体物料制成的薄身固体光伏电池片组成。在生产太阳能光伏组件时，需要将多个电池片通过焊带串焊在一起，而在焊接过程中，通常需要通过探针压紧焊带于电池片上，以便于加热焊接，但由于探针是压在焊带的焊点上的，且探针的长度较长，这就会导致遮挡掉激光点，从而影响焊接工艺效果。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种压丝载具，其可避免遮挡激光点的情况，从而保证了焊接工艺效果。其技术方案是这样的：其特征在于：其包括载具本体，在所述载具本体上沿其长度方向上布置有贯穿的安装口，所述安装口内装配有压丝组件，所述压丝组件包括嵌装在所述安装口内的压块，所述压块上开有通槽，所述通槽内装配有旋转臂，所述旋转臂呈V型，所述旋转臂一端转动连接于所述通槽一端侧壁上，对应所述旋转臂另一端的所述压块顶端面上装有盖板，所述盖板与所述旋转臂另一端之间连接有弹簧。其进一步特征在于：所述压块的厚度大于所述载具本体的厚度，所述旋转臂的底端压紧于焊带上焊点两端的边沿处；所述通槽内分别设有对应所述焊带焊点两端边沿处的所述旋转臂，对应所述旋转臂另一端的所述压块上开设有通孔，对应所述旋转臂处的所述通孔侧端设有开口，所述旋转臂另一端透过所述开口位于所述通孔内；所述旋转臂一端通过销轴连接于所述通槽一端侧壁上，所述弹簧设置于所述通孔内，所述弹簧的一端连接于所述盖板底端，所述弹簧的另一端连接于所述旋转臂的另一端上；对所述载具本体施加的压力大于所述弹簧的弹力；所述焊带上设有定位孔，所述盖板上设有对应所述定位孔的半圆弧槽；所述载具本体底部两端装有硅胶件；在所述载具本体上开设有定位销孔；相邻的所述压块之间的所述载具本体上开设有观察口；所述压块呈T型，所述压块的外沿边承托于所述载具本体上，所述压块下部嵌装于所述安装口内。本技术的有益效果是，其通过设置有载具本体，载具本体与焊带贴合对应，然后压块上的旋转臂分别压紧于焊带的焊点两端，且旋转臂另一端连接有弹簧，则在对载具本体施力而下压过程中，不仅可通过旋转臂底端压紧焊带于电池片上，且可避免遮挡住激光点的情况，从而保证了焊接工艺效果。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术的主视结构示意图；图4是本技术中压块的俯视结构示意图；图5是图4的B-B向剖视结构示意图。具体实施方式如图1～图5所示，本技术包括载具本体1，在载具本体1上沿其长度方向上布置有贯穿的4个安装口2，每个安装口2内均装配有压丝组件，压丝组件包括嵌装在安装口2内的压块3，压块3上开有通槽4，通槽4内装配有旋转臂5，旋转臂5呈V型，旋转臂5一端转动连接于通槽4一端侧壁上，对应旋转臂5另一端的压块3顶端面上装有盖板6，盖板6与旋转臂5另一端之间连接有弹簧7。压块3的厚度大于载具本体1的厚度，旋转臂5的底端压紧于焊带8上焊点9两端的边沿处，使得旋转臂5底端压紧焊带8；通槽4内分别设有对应焊带8焊点9两端边沿处的旋转臂5，对应旋转臂5另一端的压块3上开设有通孔10，对应旋转臂5处的通孔10侧端设有开口11，可起到导向的作用，旋转臂5另一端透过开口11位于通孔10内；旋转臂5一端通过销轴12连接于通槽4一端侧壁上，弹簧7设置于通孔10内，弹簧7的一端连接于盖板6底端，弹簧7的另一端连接于旋转臂5的另一端上。对载具本体1施加的压力略大于弹簧7的弹力，则不仅可实现通过旋转臂5底端压紧焊带8于电池片上，且可防止旋转臂5底端压坏电池片；焊带8上设有定位孔13，盖板6上设有对应定位孔13的半圆弧槽14；载具本体1底部两端装有硅胶件15，起到防滑作用，以便于后续输送工序上输送；在载具本体1上开设有定位销孔16，以便于加热焊接过程中，检测相机通过该定位销孔16实现拍摄而定点定位；相邻的压块3之间的载具本体1上开设有观察口17；压块3呈T型，压块3的外沿边承托于载具本体1上，压块3下部嵌装于安装口2内。本技术的工作原理是，载具本体1与焊带8对应贴合后，对载具本体1施加压力，两个旋转臂5底端分别压紧于焊带8焊点9的两端边沿处，通过在盖板6与旋转臂5另一端之间连接的弹簧7作用，不仅可通过旋转臂5底端压紧焊带8于电池片上，且可避免遮挡住激光点的情况，从而便于加热焊接，提高了焊接工艺效果，具有较好的使用推广价值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压丝载具，其特征在于：其包括载具本体，在所述载具本体上沿其长度方向上布置有贯穿的安装口，所述安装口内装配有压丝组件，所述压丝组件包括嵌装在所述安装口内的压块，所述压块上开有通槽，所述通槽内装配有旋转臂，所述旋转臂呈V型，所述旋转臂一端转动连接于所述通槽一端侧壁上，对应所述旋转臂另一端的所述压块顶端面上装有盖板，所述盖板与所述旋转臂另一端之间连接有弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种压丝载具，其特征在于：其包括载具本体，在所述载具本体上沿其长度方向上布置有贯穿的安装口，所述安装口内装配有压丝组件，所述压丝组件包括嵌装在所述安装口内的压块，所述压块上开有通槽，所述通槽内装配有旋转臂，所述旋转臂呈V型，所述旋转臂一端转动连接于所述通槽一端侧壁上，对应所述旋转臂另一端的所述压块顶端面上装有盖板，所述盖板与所述旋转臂另一端之间连接有弹簧。


2.根据权利要求1所述的一种压丝载具，其特征在于：所述压块的厚度大于所述载具本体的厚度，所述旋转臂的底端压紧于焊带上焊点两端的边沿处。


3.根据权利要求2所述的一种压丝载具，其特征在于：所述通槽内分别设有对应所述焊带的焊点两端边沿处的所述旋转臂，对应所述旋转臂另一端的所述压块上开设有通孔，对应所述旋转臂处的所述通孔侧端设有开口，所述旋转臂另一端透过所述开口位于所述通孔内。

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁乾坤，高国伟，
申请(专利权)人：苏州沃特维自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32