辊压式薄板分切机制造技术

本实用新型专利技术公开一种辊压式薄板分切机，机架上转动安装有第一辊组和第二辊组，第一辊组和第二辊组沿机架左右方向并排布置，机架上活动安装有处于第一辊组和第二辊组之间，并与第一辊组并排的压辊，压辊具有中心轴和处于中心轴外侧并与中心轴固定连接的筒体，压辊的筒体上沿压辊的前后方向间隔安装有多道刀片，机架上安装有处于第一辊组和第二辊组之间的支撑平台，支撑平台上对应于各刀片开设有凹坑；压辊的筒体上处于各刀片前后两侧均套设有橡胶圈，机架上安装有用于同时驱动第一辊组、压辊和第二辊组同步转动的驱动装置。本实用新型专利技术辊压式薄板分切机，其不仅有效地避免薄板在分切时开裂或断裂的发生，而且能够减少浪费、提高生产效率，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
辊压式薄板分切机
本技术涉及薄板或薄片分切设备
，具体涉及的是一种辊压式薄板分切机。
技术介绍
薄板或薄片在生活中随处可见，例如：竹单板、木单板等，传统的这类薄板都是采用锯片机进行分切，主要是由电机带动高速转动的锯片通过锯的方式进行分切。高速转动的锯片在锯切薄板时，对薄板产生竖直方向上下作用力较大，薄板振动较大，然而，薄板本身厚度较薄，强度低，脆性大且不易固定。所以高速转动的锯片在锯切薄板时易造成薄板开裂或断裂，造成极大浪费，增加了成本投入。同时，也导致分切效率低，严重制约企业的发展。鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种辊压式薄板分切机，不仅有效地避免薄板在分切时开裂或断裂的发生，而且能够减少浪费、提高生产效率，降低成本。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种辊压式薄板分切机，包括机架，所述机架上转动安装有用于对待分切薄板上下表面以上下对碾方式传入的第一辊组和用于对分切薄板后上下表面以上下对碾方式传出的第二辊组，所述第一辊组和所述第二辊组沿所述机架左右方向并排布置，所述机架上活动安装有处于所述第一辊组和所述第二辊组之间，并与所述第一辊组并排的压辊，所述压辊具有中心轴和处于中心轴外侧并与中心轴固定连接的筒体，所述压辊的筒体上沿所述压辊的前后方向间隔安装有多道刀片，所述机架上安装有处于所述第一辊组和所述第二辊组之间，并用于支撑待分切薄板的支撑平台，所述支撑平台上对应于各所述刀片开设有供所述刀片部分陷入的凹坑；所述压辊的筒体上处于各刀片前后两侧均套设有橡胶圈，所述机架上安装有用于同时驱动所述第一辊组、压辊和所述第二辊组同步转动的驱动装置。所述第一辊组包括上下排布并通过对碾方式传输待分切薄板的第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒处于所述第二辊筒的上方，所述第一辊筒和所述第二辊筒转动安装于所述机架上，所述第一辊筒和所述第二辊筒均具有中心轴和处于中心轴外侧并与中心轴固定连接的筒体，所述第一辊筒的中心轴前端上安装有供所述驱动装置带动所述第一辊筒同步转动的第一齿轮。所述第二辊组包括上下排布并通过对碾方式传输待分切薄板的第三辊筒和第四辊筒，所述第三辊筒处于所述第四辊筒的上方，所述第三辊筒和所述第四辊筒转动安装于所述机架上，所述第三辊筒和所述第四辊筒均具有中心轴和处于中心轴外侧并与中心轴固定连接的筒体，所述第三辊筒的中心轴前端上安装有供所述驱动装置带动所述第三辊筒同步转动的第二齿轮。所述压辊的中心轴的前端安装有第三齿轮，所述驱动装置包括电机、减速器和同步带或传动链条，所述电机和所述减速器均位于所述压辊的下方，并且固定安装在所述机架上，所述电机的输出轴与所述减速器的输入轴经链轮和链条传动连接；所述减速器的输出轴上安装有第四齿轮，所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第三齿轮和所述第四齿轮均为齿数相同的同步轮，所述第一齿轮上的齿数、所述第二齿轮上的齿数、所述第三齿轮上的齿数和所述第四齿轮上的齿数均相同，所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第三齿轮和所述第四齿轮通过上述同步带或传动链条传动连接。所述支撑平台包括支撑板和多根竖立的支撑条，所述凹坑均位于所述支撑板上，所述支撑条均处于所述支撑板正下方，所述支撑条的上端部均连接在所述支撑板的底面上，各所述支撑条均开设有多个供所述支撑板升降进行调节，并用于通过螺栓与所述机架锁紧固定的螺纹孔。各所述凹坑均呈长条形，所述支撑板上位于各所述凹坑长度方向的两侧边缘处分别设置有一条橡胶条，所述橡胶条与所述支撑板固定连接，所述橡胶条的长度与所述凹坑的长度相等。所述橡胶圈与所述支撑板之间的距离略小于待分切薄板的厚度。所述第一辊筒、所述第二辊筒、所述第三辊筒和所述第四辊筒均为胶辊。本技术的有益的效果是：工作时，驱动装置驱动第一辊组、压辊和第二辊组同步转动，由于薄板本身较薄，为避免发生弯曲或折断，第一辊组对待分切薄板上下表面以上下对碾方式传入，第一辊组的待分切薄板部分由支撑平台支撑并继续传输，当待分切薄板与压辊上刀片接触时，由于第一辊组对薄板表面滚动摩擦，使得薄板具有一个向前运动的力，而压辊又时同步同向转动，压辊通过其的刀片以滚压方式分切薄板由滚压方式分切作用方向与薄板输送的方向一致，使得薄板受力较小，易于分切，所以薄板不会开裂或断裂，因此有效地减少薄板浪费。又由于压辊上刀片是多道的，所以经过一次滚压切割，能将待分切薄板分切成多片，所以效率高，有效降低成本。分切后的薄板经过第二辊组上下对碾方式传出，使得分切后薄板能够展平，避免弯曲或翘曲的发生。且第一辊组、压辊和第二辊组同步转动，所以传输速度快，分切效率更高，因而降低了生产成本。所以，本技术一种辊压式薄板分切机，其不仅有效地避免薄板在分切时开裂或断裂的发生，而且能够减少浪费、提高生产效率，降低成本。附图说明图1为本技术辊压式薄板分切机的结构示意图。图2为本技术辊压式薄板分切机的主视结构示意图（图中局部透视示出）。图中：机架-1；第一辊筒-21；第二辊筒-22；第一齿轮-23；第三辊筒-31；第四辊筒-32；第二齿轮-33；压辊-4；橡胶圈-41；第三齿轮-42；刀片-5；凹坑-6；电机-71、减速器-72；同步带或传动链条-73；第四齿轮-74；支撑板-81；支撑条-82；橡胶条-9；待分切薄板-101。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1-2所示，本技术的辊压式薄板分切机，包括机架1，所述机架1上转动安装有用于对待分切薄板101上下表面以上下对碾方式传入的第一辊组和用于对分切薄板后上下表面以上下对碾方式传出的第二辊组，所述第一辊组和所述第二辊组沿所述机架1左右方向并排布置，所述机架1上活动安装有处于所述第一辊组和所述第二辊组之间，并与所述第一辊组并排的压辊4，这里的压辊4采用现有普通压辊。所述压辊4具有中心轴和处于中心轴外侧并与中心轴固定连接的筒体，所述压辊4的筒体上沿所述压辊4的前后方向间隔安装有多道刀片5，具体的，各刀片5均呈圆环形，各刀片5通过先套装在压辊4上筒体上，然后通过焊接方式与筒体固定。所述机架1上安装有处于所述第一辊组和所述第二辊组之间，并用于支撑待分切薄板101的支撑平台，所述支撑平台上对应于各所述刀片5开设有供所述刀片5部分陷入的凹坑6；所述压辊4的筒体上处于各刀片5前后两侧均套设有橡胶圈41，所述机架1上安装有用于同时驱动所述第一辊组、压辊4和所述第二辊组同步转动的驱动装置。采用上述结构设置，实现由驱动装置驱动第一辊组、压辊4和第二辊组同步转动，第一辊组对待分切薄板101上下表面以上下对碾方式传入，并输送给所述压辊4，所述压辊4通过其上的刀片5以滚压方式将薄板进行分切，分切后随着进一步传输，第二辊组对分切薄板后上下表面以上下对碾方式传出，完成薄板的滚压分切过程。上述优选的，第一辊组的出料端、第二辊组的进料端和支撑平台的台面应处于同一水平面内，这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊压式薄板分切机，包括机架，其特征在于：所述机架上转动安装有用于对待分切薄板上下表面以上下对碾方式传入的第一辊组和用于对分切薄板后上下表面以上下对碾方式传出的第二辊组，所述第一辊组和所述第二辊组沿所述机架左右方向并排布置，所述机架上活动安装有处于所述第一辊组和所述第二辊组之间，并与所述第一辊组并排的压辊，所述压辊具有中心轴和处于中心轴外侧并与中心轴固定连接的筒体，所述压辊的筒体上沿所述压辊的前后方向间隔安装有多道刀片，所述机架上安装有处于所述第一辊组和所述第二辊组之间，并用于支撑待分切薄板的支撑平台，所述支撑平台上对应于各所述刀片开设有供所述刀片部分陷入的凹坑；所述压辊的筒体上处于各刀片前后两侧均套设有橡胶圈，所述机架上安装有用于同时驱动所述第一辊组、压辊和所述第二辊组同步转动的驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种辊压式薄板分切机，包括机架，其特征在于：所述机架上转动安装有用于对待分切薄板上下表面以上下对碾方式传入的第一辊组和用于对分切薄板后上下表面以上下对碾方式传出的第二辊组，所述第一辊组和所述第二辊组沿所述机架左右方向并排布置，所述机架上活动安装有处于所述第一辊组和所述第二辊组之间，并与所述第一辊组并排的压辊，所述压辊具有中心轴和处于中心轴外侧并与中心轴固定连接的筒体，所述压辊的筒体上沿所述压辊的前后方向间隔安装有多道刀片，所述机架上安装有处于所述第一辊组和所述第二辊组之间，并用于支撑待分切薄板的支撑平台，所述支撑平台上对应于各所述刀片开设有供所述刀片部分陷入的凹坑；所述压辊的筒体上处于各刀片前后两侧均套设有橡胶圈，所述机架上安装有用于同时驱动所述第一辊组、压辊和所述第二辊组同步转动的驱动装置。


2.根据权利要求1所述的一种辊压式薄板分切机，其特征在于：所述第一辊组包括上下排布并通过对碾方式传输待分切薄板的第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒处于所述第二辊筒的上方，所述第一辊筒和所述第二辊筒转动安装于所述机架上，所述第一辊筒和所述第二辊筒均具有中心轴和处于中心轴外侧并与中心轴固定连接的筒体，所述第一辊筒的中心轴前端上安装有供所述驱动装置带动所述第一辊筒同步转动的第一齿轮。


3.根据权利要求2所述的一种辊压式薄板分切机，其特征在于：所述第二辊组包括上下排布并通过对碾方式传输待分切薄板的第三辊筒和第四辊筒，所述第三辊筒处于所述第四辊筒的上方，所述第三辊筒和所述第四辊筒转动安装于所述机架上，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎志生，
申请(专利权)人：黎志生，
类型：新型
国别省市：福建;35