一种高效率的精准分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率的精准分切机，包括底座，所述底座的上端设有切割台，所述切割台的一侧设有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有推板，所述推板的下端一侧设有凹槽，所述底座的内部一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至底座的外侧连接有主动轮，所述主动轮的上端通过皮带连接有从动轮，所述从动轮的轴心连接有第一轴杆，所述第一轴杆的上端等距安装有若干组第一切割片；本实用可以根据需求选择一次分切、两次分切，当两次分切的状态下壳使得钢板可以一次成型为多组宽度较窄的钢板，分切效率高，分切效果好，较窄的钢板一次成型降低工人劳动强度，保证分切精度和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的精准分切机
本技术涉及分切机
，具体为一种高效率的精准分切机。
技术介绍
钢板根据生产需求可分切为不同宽度的钢板，现有的钢板分切机大多数结构固定不可调节，每次只能切割成一种宽度，然后再拿下来进行二次切割，不能一次性成型为窄宽度的钢板，加工的效率低下。为此，我们推出一种高效率的精准分切机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率的精准分切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率的精准分切机，包括底座，所述底座的上端设有切割台，所述切割台的一侧设有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有推板，所述推板的下端一侧设有凹槽，所述底座的内部一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至底座的外侧连接有主动轮，所述主动轮的上端通过皮带连接有从动轮，所述从动轮的轴心连接有第一轴杆，所述第一轴杆的上端等距安装有若干组第一切割片，且第一切割片位于切割台的上方，所述底座的两侧分别安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端连接有第四安装板，所述第四安装板呈L型设置，且第四安装板的一端连接有滑块，所述底座的两侧壁中分别设有滑槽，所述滑块的一端滑接至滑槽中，一侧的所述第四安装板上安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至第四安装板中练有第二轴杆，所述第二轴杆的上端等距安装有若干组第二切割片，所述第二轴杆的一端连接至另一组的第四安装板上，所述第一切割片与第二切割片的位置交错设置。作为本技术方案的进一步优化，所述第一轴杆的一端通过第一安装板固定在切割台的一侧，所述第一轴杆的另一端通过第二安装板固定在切割台的另一端。作为本技术方案的进一步优化，所述第一液压缸通过第三安装板固定在切割台的一端。作为本技术方案的进一步优化，所述切割台的上端另一侧与推板相对方向连接有下料板，所述下料板的下端一侧设有通孔。作为本技术方案的进一步优化，两组所述第二液压缸为同步液压缸。作为本技术方案的进一步优化，所述滑槽为T型滑槽，所述滑块为T型滑块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一电机工作带动主动轮使得从动轮工作使得第一轴杆转动进而若干组第一切割片对钢板进行分切切割，同时第二液压缸回缩使得第四安装板一端的滑块在滑槽中下滑，使得第二轴杆向下而上端的若干组第二切割片置于已经得到首次分切的钢板上，同时第四安装板上安装有第二电机工作使得第二轴杆带动若干组第二切割片转动对分切好的钢板进行再次分切，将第一切割片与第二切割片的位置交错设置，可以根据需求选择一次分切、两次分切，当两次分切的状态下壳使得钢板可以一次成型为多组宽度较窄的钢板，分切效率高，分切效果好，较窄的钢板一次成型降低工人劳动强度，保证分切精度和质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一切割片与底座之间的连接状态结构示意图；图3为本技术第二切割片与底座之间连接状态结构示意图；图4为本技术第一切割片与第二切割片交错设置状态结构示意图。图中：1、底座；2、第三安装板；3、第一液压缸；4、推板；5、凹槽；6、切割台；7、第一电机；8、主动轮；9、从动轮；10、第一安装板；11、第一轴杆；12、第一切割片；13、第二安装板；14、第二液压缸；15、第四安装板；16、第二轴杆；17、第二切割片；18、滑槽；19、滑块；20、下料板；21、通孔；22、第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高效率的精准分切机，包括底座1，所述底座1的上端设有切割台6，所述切割台6的一侧设有第一液压缸3，所述第一液压缸3的输出端连接有推板4，所述推板4的下端一侧设有凹槽5，所述底座1的内部一侧安装有第一电机7，所述第一电机7的输出端贯穿至底座1的外侧连接有主动轮8，所述主动轮8的上端通过皮带连接有从动轮9，所述从动轮9的轴心连接有第一轴杆11，所述第一轴杆11的上端等距安装有若干组第一切割片12，且第一切割片12位于切割台6的上方，所述底座1的两侧分别安装有第二液压缸14，所述第二液压缸14的输出端连接有第四安装板15，所述第四安装板15呈L型设置，且第四安装板15的一端连接有滑块19，所述底座1的两侧壁中分别设有滑槽18，所述滑块19的一端滑接至滑槽18中，一侧的所述第四安装板15上安装有第二电机22，所述第二电机22的输出端贯穿至第四安装板15中练有第二轴杆16，所述第二轴杆16的上端等距安装有若干组第二切割片17，所述第二轴杆16的一端连接至另一组的第四安装板15上，所述第一切割片12与第二切割片17的位置交错设置。具体的，所述第一轴杆11的一端通过第一安装板10固定在切割台6的一侧，所述第一轴杆11的另一端通过第二安装板13固定在切割台6的另一端。具体的，所述第一液压缸3通过第三安装板2固定在切割台6的一端。具体的，所述切割台6的上端另一侧与推板4相对方向连接有下料板20，所述下料板20的下端一侧设有通孔21，分切完成的钢板通过下料板20中的通孔21下料。具体的，两组所述第二液压缸14为同步液压缸。具体的，所述滑槽18为T型滑槽，所述滑块19为T型滑块，保持滑接稳定性。具体的，使用时，在切割台6的一侧设有第一液压缸3，将待分切的钢板左端放置在推板4上的凹槽5中，通过第一液压缸3的输出推动推板4使得钢板移动向右侧的第一切割片12下端靠近，第一电机7工作带动主动轮8使得从动轮9工作使得第一轴杆11转动进而若干组第一切割片12对钢板进行分切切割，同时第二液压缸14回缩使得第四安装板15一端的滑块19在滑槽18中下滑，使得第二轴杆16向下而上端的若干组第二切割片17置于已经得到首次分切的钢板上，同时第四安装板15上安装有第二电机22工作使得第二轴杆16带动若干组第二切割片17转动对分切好的钢板进行再次分切，将第一切割片12与第二切割片17的位置交错设置，可以根据需求选择一次分切、两次分切，使得钢板可以一次成型为多组宽度稍宽、宽度较窄的钢板。需要说明的是，第一液压缸3、第一电机7、第二电机22、第二液压缸14的启动停止控制以及启动停止的顺序控制在本领域均为现有技术，采用现有技术的控制器实现，例如可以采用中国专利CN201621418973.8中的控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率的精准分切机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端设有切割台（6），所述切割台（6）的一侧设有第一液压缸（3），所述第一液压缸（3）的输出端连接有推板（4），所述推板（4）的下端一侧设有凹槽（5），所述底座（1）的内部一侧安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端贯穿至底座（1）的外侧连接有主动轮（8），所述主动轮（8）的上端通过皮带连接有从动轮（9），所述从动轮（9）的轴心连接有第一轴杆（11），所述第一轴杆（11）的上端等距安装有若干组第一切割片（12），且第一切割片（12）位于切割台（6）的上方，所述底座（1）的两侧分别安装有第二液压缸（14），所述第二液压缸（14）的输出端连接有第四安装板（15），所述第四安装板（15）呈L型设置，且第四安装板（15）的一端连接有滑块（19），所述底座（1）的两侧壁中分别设有滑槽（18），所述滑块（19）的一端滑接至滑槽（18）中，一侧的所述第四安装板（15）上安装有第二电机（22），所述第二电机（22）的输出端贯穿至第四安装板（15）中练有第二轴杆（16），所述第二轴杆（16）的上端等距安装有若干组第二切割片（17），所述第二轴杆（16）的一端连接至另一组的第四安装板（15）上，所述第一切割片（12）与第二切割片（17）的位置交错设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效率的精准分切机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端设有切割台（6），所述切割台（6）的一侧设有第一液压缸（3），所述第一液压缸（3）的输出端连接有推板（4），所述推板（4）的下端一侧设有凹槽（5），所述底座（1）的内部一侧安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端贯穿至底座（1）的外侧连接有主动轮（8），所述主动轮（8）的上端通过皮带连接有从动轮（9），所述从动轮（9）的轴心连接有第一轴杆（11），所述第一轴杆（11）的上端等距安装有若干组第一切割片（12），且第一切割片（12）位于切割台（6）的上方，所述底座（1）的两侧分别安装有第二液压缸（14），所述第二液压缸（14）的输出端连接有第四安装板（15），所述第四安装板（15）呈L型设置，且第四安装板（15）的一端连接有滑块（19），所述底座（1）的两侧壁中分别设有滑槽（18），所述滑块（19）的一端滑接至滑槽（18）中，一侧的所述第四安装板（15）上安装有第二电机（22），所述第二电机（22）的输出端贯穿至第四安装板（15）中练有第二轴杆（16），所述第二轴杆（16）的上端等距安装有若干组...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑永恒，罗左燏，
申请(专利权)人：无锡双永精密不锈钢带有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32