一种条状锌白铜的剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及剪切技术领域，尤其为一种条状锌白铜的剪切装置，包括剪切底板，所述承载支架的上侧设置有上侧承载板，所述上侧承载板的基面右侧设置有驱动电机，所述上侧承载板的基面左侧边设置有固定板，所述上侧承载板的基面左侧两端设置有固定座，所述固定座的上侧安装有固定套筒座，所述固定套筒座的内部中间处转动安装有转动轴，所述转动轴的右侧安装有剪切轮，所述剪切底板的基面左上侧设置有气缸，所述气缸的上侧设置有气缸推杆，所述剪切底板的基面左下侧设置有剪切槽，所述剪切底板的基面并且位于剪切槽的左侧设置有剪切限位板，通过该剪切装置不仅能够对条状锌白铜快速定位切割，还能够较低劳动力，提高剪切的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种条状锌白铜的剪切装置
本技术涉及剪切
，具体为一种条状锌白铜的剪切装置。
技术介绍
锌白铜是由铜镍合金所形成的白铜合金中中加入锌组成的三元合金。它富有银白色的金属光泽，具有良好的切削加工性、抗腐蚀性和机械性能，适合于冷压力加工，切削后表面光洁度高。现有的条状锌白铜剪切装置需要进行人工进行切割，消耗劳动力，并且在切割过程中的稳定性较低，剪切的质量较低，因此需要一种条状锌白铜的剪切装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种条状锌白铜的剪切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种条状锌白铜的剪切装置，包括剪切底板，其所述剪切底板的基面右侧设置有限位支架，所述剪切底板的基面并且位于限位支架的左侧设置有承载支架，所述承载支架的上侧设置有上侧承载板，所述上侧承载板的基面右侧设置有驱动电机，所述上侧承载板的基面左侧边设置有固定板，所述上侧承载板的基面左侧两端设置有固定座，所述固定座的上侧安装有固定套筒座，所述驱动电机的正面中间处安装有大皮带轮，所述固定套筒座的内部中间处转动安装有转动轴，所述转动轴的左侧安装有小皮带轮，所述大皮带轮通过驱动皮带与小皮带轮连接，所述转动轴的右侧安装有剪切轮，所述转动轴的右侧并且位于剪切轮的上侧设置有剪切轮防护罩，所述大皮带轮与小皮带轮之间的外侧设置有皮带轮防护罩，所述剪切底板的基面左上侧设置有气缸，所述气缸的上侧设置有气缸推杆，所述气缸推杆的上侧设置有连接座，所述剪切底板的基面左下侧设置有剪切槽，所述剪切底板的基面并且位于剪切槽的左侧设置有剪切限位板。优选的，所述皮带轮防护罩通过固定板与上侧承载板固定连接。优选的，所述剪切轮与剪切槽对应设置。优选的，所述驱动电机采用YS系列型号，所述气缸采用SC200X250型号。优选的，所述承载支架的上端与上侧承载板转动连接设置。优选的，所述气缸推杆通过连接座与上侧承载板连接。优选的，所述剪切轮防护罩的背面下侧两端通过固定连板与上侧承载板连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的限位支架能够对上侧承载板进行限制定位，通过剪切轮与剪切槽对应设置，能够方便对条状锌白铜进行剪切，通过剪切轮防护罩能够对剪切轮的上侧进行防护，能够有效的对在剪切的过程中对产生的碎屑进行防护，通过设置的气缸能够对上侧承载板进行拉动，使切割轮下降对条状锌白铜进行剪切，通过剪切限位板能够对在剪切过程中条状锌白铜进行定位剪切，提高剪切的质量和效率。2、本技术中，通过设置的该剪切装置不仅能够对条状锌白铜快速定位切割，还能够较低劳动力，提高剪切的质量和效率。附图说明图1为本技术整体右轴测图；图2为本技术整体左轴测图；图3为本技术整体左轴测结构图；图4为本技术部分结构图。图中：1-剪切底板、2-限位支架、3-承载支架、4-上侧承载板、5-驱动电机、6-固定板、7-固定座、8-固定套筒座、9-大皮带轮、10-转动轴、11-小皮带轮、12-驱动皮带、13-剪切轮、14-剪切轮防护罩、15-皮带轮防护罩、16-气缸、17-气缸推杆、18-连接座、19-剪切槽、20-剪切限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种条状锌白铜的剪切装置，包括剪切底板1，其剪切底板1的基面右侧设置有限位支架2，剪切底板1的基面并且位于限位支架2的左侧设置有承载支架3，承载支架3的上侧设置有上侧承载板4，上侧承载板4的基面右侧设置有驱动电机5，上侧承载板4的基面左侧边设置有固定板6，上侧承载板4的基面左侧两端设置有固定座7，固定座7的上侧安装有固定套筒座8，驱动电机5的正面中间处安装有大皮带轮9，固定套筒座8的内部中间处转动安装有转动轴10，转动轴10的左侧安装有小皮带轮11，大皮带轮9通过驱动皮带12与小皮带轮11连接，转动轴10的右侧安装有剪切轮13，转动轴10的右侧并且位于剪切轮13的上侧设置有剪切轮防护罩14，大皮带轮9与小皮带轮11之间的外侧设置有皮带轮防护罩15，剪切底板1的基面左上侧设置有气缸16，气缸16的上侧设置有气缸推杆17，气缸推杆17的上侧设置有连接座18，剪切底板1的基面左下侧设置有剪切槽19，剪切底板1的基面并且位于剪切槽19的左侧设置有剪切限位板20，通过设置的限位支架2能够对上侧承载板4进行限制定位，通过剪切轮13与剪切槽19对应设置，能够方便对条状锌白铜进行剪切，通过剪切轮防护罩14能够对剪切轮13的上侧进行防护，能够有效的对在剪切的过程中对产生的碎屑进行防护，通过设置的气缸16能够对上侧承载板4进行拉动，使切割轮13下降对条状锌白铜进行剪切，通过剪切限位板20能够对在剪切过程中条状锌白铜进行定位剪切，提高剪切的质量和效率。本技术工作流程：使用时，通过驱动电机5带动大皮带轮9转动，通过大皮带轮9和驱动皮带12带动小皮带轮11进行转动，在小皮带轮11的作用下带动转动轴10转动，在转动轴10的作用下剪切轮13转动，通过将条状锌白铜放入剪切底板1上与剪切槽19对应放置，通过气缸16带动推动气缸17拉动上侧承载板4使切割轮13对条状锌白铜进行切割，通过设置的限位支架2能够对上侧承载板4进行限制定位，通过剪切轮13与剪切槽19对应设置，能够方便对条状锌白铜进行剪切，通过剪切轮防护罩14能够对剪切轮13的上侧进行防护，能够有效的对在剪切的过程中对产生的碎屑进行防护，通过设置的气缸16能够对上侧承载板4进行拉动，使切割轮13下降对条状锌白铜进行剪切，通过剪切限位板20能够对在剪切过程中条状锌白铜进行定位剪切，提高剪切的质量和效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种条状锌白铜的剪切装置，包括剪切底板(1)，其特征在于：所述剪切底板(1)的基面右侧设置有限位支架(2)，所述剪切底板(1)的基面并且位于限位支架(2)的左侧设置有承载支架(3)，所述承载支架(3)的上侧设置有上侧承载板(4)，所述上侧承载板(4)的基面右侧设置有驱动电机(5)，所述上侧承载板(4)的基面左侧边设置有固定板(6)，所述上侧承载板(4)的基面左侧两端设置有固定座(7)，所述固定座(7)的上侧安装有固定套筒座(8)，所述驱动电机(5)的正面中间处安装有大皮带轮(9)，所述固定套筒座(8)的内部中间处转动安装有转动轴(10)，所述转动轴(10)的左侧安装有小皮带轮(11)，所述大皮带轮(9)通过驱动皮带(12)与小皮带轮(11)连接，所述转动轴(10)的右侧安装有剪切轮(13)，所述转动轴(10)的右侧并且位于剪切轮(13)的上侧设置有剪切轮防护罩(14)，所述大皮带轮(9)与小皮带轮(11)之间的外侧设置有皮带轮防护罩(15)，所述剪切底板(1)的基面左上侧设置有气缸(16)，所述气缸(16)的上侧设置有气缸推杆(17)，所述气缸推杆(17)的上侧设置有连接座(18)，所述剪切底板(1)的基面左下侧设置有剪切槽(19)，所述剪切底板(1)的基面并且位于剪切槽(19)的左侧设置有剪切限位板(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种条状锌白铜的剪切装置，包括剪切底板(1)，其特征在于：所述剪切底板(1)的基面右侧设置有限位支架(2)，所述剪切底板(1)的基面并且位于限位支架(2)的左侧设置有承载支架(3)，所述承载支架(3)的上侧设置有上侧承载板(4)，所述上侧承载板(4)的基面右侧设置有驱动电机(5)，所述上侧承载板(4)的基面左侧边设置有固定板(6)，所述上侧承载板(4)的基面左侧两端设置有固定座(7)，所述固定座(7)的上侧安装有固定套筒座(8)，所述驱动电机(5)的正面中间处安装有大皮带轮(9)，所述固定套筒座(8)的内部中间处转动安装有转动轴(10)，所述转动轴(10)的左侧安装有小皮带轮(11)，所述大皮带轮(9)通过驱动皮带(12)与小皮带轮(11)连接，所述转动轴(10)的右侧安装有剪切轮(13)，所述转动轴(10)的右侧并且位于剪切轮(13)的上侧设置有剪切轮防护罩(14)，所述大皮带轮(9)与小皮带轮(11)之间的外侧设置有皮带轮防护罩(15)，所述剪切底板(1)的基面左上侧设置有气缸(16)，所述气缸(16)的上侧设置有气缸推杆(17)，所述气缸推杆(17)的上侧设置有连接座(18)，所述剪切底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：华忠道，蒋伟祥，浦卫民，
申请(专利权)人：泰州市锦峰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32