一种粉体浆料浓度精准测试方法技术

本发明专利技术公开了一种粉体浆料浓度精准测试方法，包括稳定浆料制备、稳定浆料质量平均值获得、平均浆料浓度计算、浓度计算系数k温度曲线的绘制等步骤。适用于钛白粉工序段任意浆料的浓度测试，同时该方法可使用非钛白粉的任意粉体浆料，及任意组合成分粉体浆料，适用性广；操作简单，重复性好，设备要求低，测试成本低廉；可测试浆料浓度、真实密度、浓度计算系数k等。

【技术实现步骤摘要】
一种粉体浆料浓度精准测试方法
本专利技术涉及粉体制备
，尤其适用钛白粉制备领域的粉体浆料浓度精准测试方法。
技术介绍
钛白粉作为一种白色颜料，广泛应用在塑料、造纸、涂料、油墨等领域，钛白粉是钛系产品中最重要的一种，世界上90％以上的钛矿用于生产钛白粉，是仅次于合成氨和磷酸，销售额世界排名第三的无机化工产品。钛白粉的生产工艺有两种，硫酸法和氯化法，两种工艺中间产物多为浆料形式，对中间产物量的准确控制，关系反应物料配比稳定，直接影响最终产品的稳定性。硫酸法钛白粉从落窑品下来转化成浆料，历经湿磨分级、无机表面处理，在水洗工序段完成固液分离，浆料变为固体；氯化法钛白粉在氧化炉出来，同样历经湿磨分级、无机表面处理，在水洗工序段完成固液分离，浆料变为固体。钛白粉车间通常用比重瓶测试钛白粉浆料浓度，c＝[(m1-m2)/100-1]×kc为浆料浓度；m1为比重瓶和浆料总质量；m2为比重瓶质量；k为浓度计算系数，目前其使用经验值k＝1250来参与计算。氯化法和硫酸法基料因工艺差别，氯化法基料中含有1.0％左右的Al2O3，硫酸法基料中含有少量的K2O、P2O5、Al2O3或ZnO等，两种基料真实密度不同，计算浓度k也不同；同时温度对浆料的浓度计算系数影响较大，而且目前尚未有温度影响浆料浓度测试系统研究。但现有技术中常采用经验值来参与计算的，这就导致了数据不够精确。一个标准或者统一的测试未知特定温度条件下粉体浆料的浓度方法建立，可指导钛白粉及各种粉体浆料的各种反应物料及混合物料配比，具有非常重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于克服上述不足，提供一种粉体浆料浓度精准测试方法，该方法适用于钛白粉工序段任意浆料的浓度测试，同时该方法可使用非钛白粉的任意粉体浆料，及任意组合成分粉体浆料。为达到上述目的，本专利技术是按照以下技术方案实施的：一种粉体浆料浓度精准测试方法，包括以下步骤，步骤1，取定量的测试浆料，维持测试浆料温度在温度t下，在50-800r/min的转速下，搅拌30-60min，得到稳定浆料；步骤2，取步骤1得到的稳定浆料，在温度t下，用规格为V的比重瓶，测试出10组体积为V的稳定浆料的密度数据；十次密度数据的标准差＜0.1时，则扣除比重瓶质量后获得稳定浆料的质量数据，求得质量平均值m；步骤3，称取5-10组质量为m的稳定浆料，在105-150℃烘干，计算每组稳定浆料的浓度数据；当浓度数据的标准差＜1.0时，则计算出平均浆料浓度c；按照下述公式计算出温度t下的浓度计算系数k：k＝c/(m/V-1)；其中k为浓度计算系数，c为浆料浓度，m为质量平均值，V为比重瓶规格；按照下述公式计算出温度t下的真实密度ρ：ρ＝c×V×ρ水/(ρ水×V-m+c×V)；其中ρ为真实密度，ρ水为温度t下水的密度，c为浆料浓度，m为质量平均值，V为比重瓶规格；步骤4，重复步骤1至步骤3，测出不同温度t下的平均浆料浓度c、浓度计算系数k、真实密度ρ；步骤5，根据步骤1至步骤4得到的不同温度下的浓度计算系数k，绘制浓度计算系数k随温度变化的曲线，获得温度与浓度系数k之间的变化规律，得到某确切温度下浓度系数的具体数值，对粉体浆料浓度进行精准测试。优选的，所述步骤5按照下述公式，计算温度为t测的浆料的浓度：c测＝[(m1-m2)/100-1]×k测其中c测为待测浆料浓度；m1为比重瓶和浆料总质量；m2为比重瓶质量；k测为温度为t测时的浓度计算系数，0℃≤t测≤100℃。优选的，所述温度t满足0℃≤t≤100℃。优选的，所述比重瓶的规格V满足V≥100mL。优选的，所述比重瓶的材质为玻璃比重瓶、不锈钢比重瓶中的一种。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术提供一种粉体浆料浓度精准测试方法，尤其适用于钛白粉工序段任意浆料的浓度测试，同时该方法可使用非钛白粉的任意粉体浆料，及任意组合成分粉体浆料，适用性广；2.本专利技术提供的方法操作简单，重复性好，设备要求低，测试成本低廉；3.本专利技术提供方法可测试浆料浓度、真实密度、浓度计算系数k等；4.本专利技术一次操作，可测出该材料在0-100℃温度区间的所有浓度计算系数；时效性高，提高了生产效率，降低了生产成本；5.本方法可适用苛刻环境测试，例如高温和腐蚀等环境。附图说明图1，实施例1氯化法基料浆料的浓度计算系数随温度变化曲线；图2，实施例2硫酸法基料浆料的浓度计算系数随温度变化曲线。具体实施方式下面以具体实施例对本专利技术作进一步描述，在此专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。实施例1步骤1，测试氯化法基料，该氯化法基料中包含1.0％的Al2O3。将氯化法基料的浆料在50r/min，搅拌60min，保持浆料中物料的均匀稳定，测试过程中搅拌不停，得到稳定浆料。步骤2，将稳定浆料在15℃温度下，用规格100mL的比重瓶测试10次体积为100mL的稳定浆料的密度数据；10次数据标准差＜0.1时，扣除比重瓶质量后获得稳定浆料的质量数据，求得质量平均值m；具体数据见表1。步骤3，称取10个步骤2质量为m的稳定浆料，在105℃烘干，计算每组稳定浆料的浓度数据；当浓度数据的标准差＜1.0，计算出平均浆料浓度c；具体数据见表1；浓度数据为质量为m的稳定浆料烘干后的获得的固体的质量除以体积100ml，即可得到。步骤4，重复步骤1至步骤3，测出30℃、45℃、60℃和90℃的平均浆料浓度c、浓度计算系数k和真实密度ρ，具体数据见表2、表3、表4、表5。表1在15℃条件下的测量数据在15℃条件下，氯化法基料浆料的浓度计算系数、真实密度数据如下：浓度计算系数k＝c/(m/V-1)＝453.24/(134.258/100-1)＝1323；真实密度ρ＝cVρ水/(ρ水V-m+cV)＝4.136g/cm3。表2在30℃条件下的测量数据在30℃条件下，氯化法基料浆料的浓度计算系数、真实密度数据如下：浓度计算系数k＝c/(m/V-1)＝459.24/(134.42/100-1)＝1334；真实密度ρ＝cVρ水/(ρ水V-m+cV)＝4.136g/cm3。表3在45℃条件下的测量数据在45℃条件下，氯化法基料浆料的浓度计算系数、真实密度数据如下：浓度计算系数k＝c/(m/V-1)＝466.36/(134.49/100-1)＝1352；真实密度ρ＝cVρ水/(ρ水V-m+cV)＝4.136g/cm3。表4在60℃条件下的测量数据在60℃条件下，氯化法基料浆料的浓度计算系数、真实密度数据如下：浓度计算系数k＝c/(m/V-1)＝474.78/(134.52/100-1)＝1375；...

【技术保护点】
1.一种粉体浆料浓度精准测试方法，其特征在于：包括以下步骤，/n步骤1，取定量的测试浆料，维持测试浆料温度在温度t下，在50-800r/min的转速下，搅拌30-60min，得到稳定浆料；/n步骤2，取步骤1得到的稳定浆料，在温度t下，用规格为V的比重瓶，测试出10组体积为V的稳定浆料的密度数据；十次密度数据的标准差＜0.1时，则扣除比重瓶质量后获得稳定浆料的质量数据，求得质量平均值m；/n步骤3，称取5-10组质量为m的稳定浆料，在105-150℃烘干，计算每组稳定浆料的浓度数据；当浓度数据的标准差＜1.0时，则计算出平均浆料浓度c；/n按照下述公式计算出温度t下的浓度计算系数k：k＝c/(m/V-1)；其中k为浓度计算系数，c为浆料浓度，m为质量平均值，V为比重瓶规格；/n按照下述公式计算出温度t下的真实密度ρ：ρ＝c×V×ρ

【技术特征摘要】
1.一种粉体浆料浓度精准测试方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤1，取定量的测试浆料，维持测试浆料温度在温度t下，在50-800r/min的转速下，搅拌30-60min，得到稳定浆料；
步骤2，取步骤1得到的稳定浆料，在温度t下，用规格为V的比重瓶，测试出10组体积为V的稳定浆料的密度数据；十次密度数据的标准差＜0.1时，则扣除比重瓶质量后获得稳定浆料的质量数据，求得质量平均值m；
步骤3，称取5-10组质量为m的稳定浆料，在105-150℃烘干，计算每组稳定浆料的浓度数据；当浓度数据的标准差＜1.0时，则计算出平均浆料浓度c；
按照下述公式计算出温度t下的浓度计算系数k：k＝c/(m/V-1)；其中k为浓度计算系数，c为浆料浓度，m为质量平均值，V为比重瓶规格；
按照下述公式计算出温度t下的真实密度ρ：ρ＝c×V×ρ水/(ρ水×V-m+c×V)；其中ρ为真实密度，ρ水为温度t下水的密度，c为浆料浓度，m为质量平均值，V为比重瓶规格；
步骤4，重复步骤1至步骤3，测出不同温度t下的平均浆料浓度c、...

【专利技术属性】
技术研发人员：和奔流，李瑞瑞，王永珊，冯亚阳，赵姗姗，宋运萍，曹青喜，赵丁，王欢欢，
申请(专利权)人：龙蟒佰利联集团股份有限公司，河南佰利联新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41