一种便于固定的垫片加工装置制造方法及图纸

技术编号:25220081 阅读:31 留言:0更新日期:2020-08-11 23:10
本实用新型专利技术公开了一种便于固定的垫片加工装置,包括操作台、收集箱、伸缩板、电机、抵块和垫片本体,所述操作台的下表面螺栓固定有收集箱,且操作台的上表面焊接有横接板,所述横接板的表面螺栓连接有液压杆,且液压杆的表面设置有防护罩,所述防护罩的内部连接有伸缩板,所述操作台的上表面焊接有固定板,且固定板的表面连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右端卡合连接有电机,所述衔接块的内部固定有弹簧。该便于固定的垫片加工装置,设置有螺纹杆、衔接块和垫层,可以使整个装置对不同尺寸的垫片都可以进行固定,提高了整个装置的适用范围,进而降低了购买设备的成本,同时也降低了垫片的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的垫片加工装置
本技术涉及垫片加工
,具体为一种便于固定的垫片加工装置。
技术介绍
在机械组装过程中,零件与零件之间的连接处有时候会出现缝隙,此时需要使用垫片,来对消除这条不安全的缝隙,当然垫片的作用不止于此,垫片还分为金属垫片和非金属垫片,而在金属垫片加工过程中,需要将垫片固定住。而现在大多数的垫片加工装置存在以下几个问题:一、使用具有局限性,目前大多数的垫片加工装置只能固定一种直径大小的金属垫片,从而使整个装置的使用局限性增大,同时也增加了垫片加工的总时长;二、操作不便,目前大多数的垫片加工装置在对垫片进行冲压开孔后,需要工作人员将垫片从操作台上取下,加工一次取一次,从而使整个装置的操作较为繁琐。因此我们提出一种便于固定的垫片加工装置,以便解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于固定的垫片加工装置,以解决上述
技术介绍
提出现在大多数的垫片加工装置使用具有局限性且操作不便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于固定的垫片加工装置,包括操作台、收集箱、伸缩板、电机、抵块和垫片本体,所述操作台的下表面螺栓固定有收集箱,且操作台的上表面焊接有横接板,所述横接板的表面螺栓连接有液压杆,且液压杆的表面设置有防护罩,所述防护罩的内部连接有伸缩板,所述操作台的上表面焊接有固定板,且固定板的表面连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右端卡合连接有电机,且螺纹杆的表面连接有衔接块,并且衔接块的内部开设有容纳槽,所述衔接块的内部固定有弹簧,且弹簧的末端焊接有抵块,并且衔接块的表面设置有垫层,所述垫层的表面设置有垫片本体,所述螺纹杆的表面连接有皮带。优选的,所述伸缩板与防护罩支撑滑动结构,且伸缩板关于防护罩中轴线对称设置有两组,并且伸缩板呈半圆状,同时2组伸缩板组成的圆形直径大于液压杆下端的直径。优选的,所述螺纹杆与固定板组成转动结构,且该转动结构关于操作台中轴线对称设置有两组,并且螺纹杆上的螺纹关于操作台中轴线对称设置有两组。优选的,所述衔接块与螺纹杆之间的连接方式为螺纹连接,且衔接块与操作台组成滑动结构,并且该滑动结构关于操作台中轴线对称设置有四组,同时衔接块表面呈阶梯状。优选的,所述抵块通过弹簧与衔接块组成弹性结构,且弹簧的形变量大于衔接块右侧表面阶梯状的长度,并且抵块呈弧形。优选的,所述垫层与衔接块之间的连接方式为粘接,且垫层的材质为橡胶。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于固定的垫片加工装置;(1)设置有防护罩和伸缩板,可以使垫片本体被加工时,不会有金属屑或者金属碎片飞溅到操作人员身上,进而不会对工作人员造成伤害,保护了工作人员的安全;(2)设置有弹簧和抵块,可以将加工好的垫片本体推出,从而使垫片本体可以被自动收集到一起,继而减少了工作人员工作强度,进而使整个装置的加工效率更高;(3)设置有螺纹杆、衔接块和垫层,可以使整个装置对不同尺寸的垫片都可以进行固定,提高了整个装置的适用范围,进而降低了购买设备的成本,同时也降低了垫片的生产成本。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图;图2为本技术弹簧俯剖视结构示意图;图3为本技术防护罩仰剖视结构示意图;图4为本技术弹簧恢复形变结构示意图。图中:1、操作台;2、收集箱;3、横接板;4、液压杆;5、防护罩;6、伸缩板;7、固定板;8、螺纹杆;9、电机;10、衔接块;11、弹簧;12、抵块;13、垫层;14、垫片本体;15、皮带;16、容纳槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种便于固定的垫片加工装置,包括操作台1、收集箱2、横接板3、液压杆4、防护罩5、伸缩板6、固定板7、螺纹杆8、电机9、衔接块10、弹簧11、抵块12、垫层13、垫片本体14、皮带15和容纳槽16,操作台1的下表面螺栓固定有收集箱2,且操作台1的上表面焊接有横接板3,横接板3的表面螺栓连接有液压杆4,且液压杆4的表面设置有防护罩5,防护罩5的内部连接有伸缩板6,操作台1的上表面焊接有固定板7,且固定板7的表面连接有螺纹杆8,螺纹杆8的右端卡合连接有电机9,且螺纹杆8的表面连接有衔接块10,并且衔接块10的内部开设有容纳槽16,衔接块10的内部固定有弹簧11,且弹簧11的末端焊接有抵块12,并且衔接块10的表面设置有垫层13,垫层13的表面设置有垫片本体14,螺纹杆8的表面连接有皮带15。伸缩板6与防护罩5支撑滑动结构,且伸缩板6关于防护罩5中轴线对称设置有两组,并且伸缩板6呈半圆状,同时2组伸缩板6组成的圆形直径大于液压杆4下端的直径,可以防止整个垫片本体14意外破碎而飞溅出的金属块伤害到工作人员,保护了工作人员的安全。螺纹杆8与固定板7组成转动结构,且该转动结构关于操作台1中轴线对称设置有两组,并且螺纹杆8上的螺纹关于操作台1中轴线对称设置有两组,使整个装置可以固定尺寸不同的垫片本体14,继而提高了整个装置的适用范围。衔接块10与螺纹杆8之间的连接方式为螺纹连接,且衔接块10与操作台1组成滑动结构,并且该滑动结构关于操作台1中轴线对称设置有四组,同时衔接块10表面呈阶梯状,可以将垫片本体14固定紧,防止垫片本体14在加工过程中发生松动。抵块12通过弹簧11与衔接块10组成弹性结构,且弹簧11的形变量大于衔接块10右侧表面阶梯状的长度,并且抵块12呈弧形,可以将加工完成的垫片本体14推离衔接块10,同时使垫片本体14被收集到收集箱2中。垫层13与衔接块10之间的连接方式为粘接,且垫层13的材质为橡胶,可以防止衔接块10对垫片本体14造成损伤,保证了垫片本体14的质量。工作原理:首先,根据图1-4所示,当需要对垫片本体14进行加工时,打开电机9,电机9带动螺纹杆8在固定板7上转动,因为衔接块10与螺纹杆8之间的连接方式为螺纹连接,且衔接块10与操作台1组成滑动结构,所以螺纹杆8转动时,4组衔接块10会相向运动,直至4组衔接块10组成的圆形与垫片本体14大小相等时,将垫片本体14放置到衔接块10上,此时垫片本体14挤压抵块12,弹簧11被压缩,然后使液压杆4向下运动,因为伸缩板6与防护罩5支撑滑动结构,且伸缩板6关于防护罩5中轴线对称设置有两组,并且伸缩板6呈半圆状,同时2组伸缩板6组成的圆形直径大于液压杆4下端的直径,所以伸缩板6可以防止整个垫片本体14意外破碎而飞溅出的金属块伤害到工作人员;根据图1和图4所示,当垫片本体14加工完成后,使电机9反转,4组衔接块10相背运动,弹簧11恢复形变,衔接块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于固定的垫片加工装置,包括操作台(1)、收集箱(2)、伸缩板(6)、电机(9)、抵块(12)和垫片本体(14),其特征在于:所述操作台(1)的下表面螺栓固定有收集箱(2),且操作台(1)的上表面焊接有横接板(3),所述横接板(3)的表面螺栓连接有液压杆(4),且液压杆(4)的表面设置有防护罩(5),所述防护罩(5)的内部连接有伸缩板(6),所述操作台(1)的上表面焊接有固定板(7),且固定板(7)的表面连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的右端卡合连接有电机(9),且螺纹杆(8)的表面连接有衔接块(10),并且衔接块(10)的内部开设有容纳槽(16),所述衔接块(10)的内部固定有弹簧(11),且弹簧(11)的末端焊接有抵块(12),并且衔接块(10)的表面设置有垫层(13),所述垫层(13)的表面设置有垫片本体(14),所述螺纹杆(8)的表面连接有皮带(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于固定的垫片加工装置,包括操作台(1)、收集箱(2)、伸缩板(6)、电机(9)、抵块(12)和垫片本体(14),其特征在于:所述操作台(1)的下表面螺栓固定有收集箱(2),且操作台(1)的上表面焊接有横接板(3),所述横接板(3)的表面螺栓连接有液压杆(4),且液压杆(4)的表面设置有防护罩(5),所述防护罩(5)的内部连接有伸缩板(6),所述操作台(1)的上表面焊接有固定板(7),且固定板(7)的表面连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的右端卡合连接有电机(9),且螺纹杆(8)的表面连接有衔接块(10),并且衔接块(10)的内部开设有容纳槽(16),所述衔接块(10)的内部固定有弹簧(11),且弹簧(11)的末端焊接有抵块(12),并且衔接块(10)的表面设置有垫层(13),所述垫层(13)的表面设置有垫片本体(14),所述螺纹杆(8)的表面连接有皮带(15)。


2.根据权利要求1所述的一种便于固定的垫片加工装置,其特征在于:所述伸缩板(6)与防护罩(5)支撑滑动结构,且伸缩板(6)关于防护罩(5)中轴线对称设置有两组,并且伸缩板(6)呈半圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢中方
申请(专利权)人:无锡市金中元机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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