一种数控折弯机防护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控折弯机防护结构，包括横梁和刀具，所述刀具竖向贯穿横梁中部开设的通口，且刀具的下方通过连接杆支撑固定有防护板，所述连接杆贯穿至横梁的上方，且连接杆的顶部焊接固定有支撑板，所述防护板的前后端内侧均开设有滑槽，防护板内侧的滑槽内滑动固定有挡板，且挡板的左侧与防护板的左侧内壁之间连接固定有弹簧，弹簧为两个。本实用新型专利技术通过在刀具下方设置防护板，并在其内部固定可滑动的挡板，使其挡在刀具下方，固定好金属板时，必须通过手拉动拉手使挡板向右侧滑动，才可以使刀具穿过防护板作用在下方的金属板上，能够保证刀具工作时工人的人不会处于刀具下方，具有较好的防护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种数控折弯机防护结构
本技术涉及数控折弯机
，具体为一种数控折弯机防护结构。
技术介绍
目前，折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其包括机架，机架上设置有用于承接金属薄板的工作平台，可沿金属薄板高度方向滑动的设置在机架上的滑块，滑块的刀架下部安装有刀具，通过刀架带动刀具的上下运动对工作平台上的金属板进行折弯加工。现有技术中的折弯机不具备完善的保护功能，操作人员由于长期处于机械工作状态，会因疲劳或大意失手或手伸至刀具下方，从而导致工作人员的手被夹住甚至被夹断，导致重大安全事故的发生。因此，我们提出一种数控折弯机防护结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控折弯机防护结构，通过在刀具下方设置防护板，并在其内部固定可滑动的挡板，使其挡在刀具下方，固定好金属板时，必须通过手拉动拉手使挡板向右侧滑动，才可以使刀具穿过防护板作用在下方的金属板上，能够保证刀具工作时工人的人不会处于刀具下方，具有较好的防护效果，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控折弯机防护结构，包括横梁和刀具，所述刀具竖向贯穿横梁中部开设的通口，且刀具的下方通过连接杆支撑固定有防护板；所述连接杆贯穿至横梁的上方，且连接杆的顶部焊接固定有支撑板，所述防护板的前后端内侧均开设有滑槽，防护板内侧的滑槽内滑动固定有挡板，且挡板的左侧与防护板的左侧内壁之间连接固定有弹簧，弹簧为两个，且两个弹簧的两端嵌入固定在防护板和挡板的内部，挡板的右侧连接有拉杆，且拉杆贯穿至防护板的右侧，且拉杆的右侧焊接固定有拉板，拉板位于防护板的右侧，且拉板的右侧中部焊接固定有拉手。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑板下方的横梁内固定有压力传感器，压力传感器的输出端与横梁左侧表面固定的PLC控制器的输入端连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述刀具固定在折弯机的刀架上，且挡板为不锈钢板制成。作为本技术的一种优选实施方式，所述横梁的底部和两侧均连接固定有支撑梁，且支撑梁为两个。作为本技术的一种优选实施方式，所述压力传感器支撑在横梁和支撑板底部之间，所述PLC控制器与折弯机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的数控折弯机防护结构，通过在刀具下方设置防护板，并在其内部固定可滑动的挡板，使其挡在刀具下方，固定好金属板时，必须通过手拉动拉手使挡板向右侧滑动，才可以使刀具穿过防护板作用在下方的金属板上，能够保证刀具工作时工人的人不会处于刀具下方，具有较好的防护效果。2.本技术的数控折弯机防护结构，通过使支撑板下方的横梁内固定有压力传感器，压力传感器的输出端与横梁左侧表面固定的PLC控制器的输入端连接，在工人未拉动挡板就启动折弯机时，刀具抵触在挡板上方会同时下压连接杆，使压力传感器的数据变大并传至PLC控制器，可以使其立刻断开折弯机的电力连接，避免刀具继续下压造成安全事故。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术数控折弯机防护结构的整体结构示意图；图2为本技术数控折弯机防护结构的防护板俯视结构示意图；图3为本技术数控折弯机防护结构的电路控制结构示意图。图中：1、横梁；2、刀具；3、支撑梁；4、PLC控制器；5、支撑板；6、压力传感器；7、连接杆；8、弹簧；9、挡板；10、滑槽；11、防护板；12、拉杆；13、拉板；14、拉手。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种数控折弯机防护结构，包括横梁1和刀具2，所述刀具2竖向贯穿横梁1中部开设的通口，且刀具2的下方通过连接杆7支撑固定有防护板11；所述连接杆7贯穿至横梁1的上方，且连接杆7的顶部焊接固定有支撑板5，所述防护板11的前后端内侧均开设有滑槽10，防护板11内侧的滑槽10内滑动固定有挡板9，且挡板9的左侧与防护板11的左侧内壁之间连接固定有弹簧8，弹簧8为两个，且两个弹簧8的两端嵌入固定在防护板11和挡板9的内部，挡板9的右侧连接有拉杆12，且拉杆12贯穿至防护板11的右侧，且拉杆12的右侧焊接固定有拉板13，拉板13位于防护板11的右侧，且拉板13的右侧中部焊接固定有拉手14。本实施例中(请参阅图1和图2)通过在刀具2下方设置防护板11，并在其内部固定可滑动的挡板9，使其挡在刀具2下方，固定好金属板时，必须通过手拉动拉手14使挡板9向右侧滑动，才可以使刀具2穿过防护板11作用在下方的金属板上，能够保证刀具2工作时工人的人不会处于刀具2下方，具有较好的防护效果。其中，所述支撑板5下方的横梁1内固定有压力传感器6，压力传感器6的输出端与横梁1左侧表面固定的PLC控制器4的输入端连接。本实施例中(请参阅图1)通过使支撑板5下方的横梁1内固定有压力传感器6，压力传感器6的输出端与横梁1左侧表面固定的PLC控制器4的输入端连接，在工人未拉动挡板9就启动折弯机时，刀具2抵触在挡板9上方会同时下压连接杆7，使压力传感器6的数据变大并传至PLC控制器4，可以使其立刻断开折弯机的电力连接，避免刀具2继续下压造成安全事故。其中，所述刀具2固定在折弯机的刀架上，且挡板9为不锈钢板制成。其中，所述横梁1的底部和两侧均连接固定有支撑梁3，且支撑梁3为两个。本实施例中(请参阅图1)通过支撑梁3使横梁1支撑在工作平台上。其中，所述压力传感器6支撑在横梁1和支撑板5底部之间，所述PLC控制器4与折弯机电性连接。需要说明的是，本技术为一种数控折弯机防护结构，包括横梁1、刀具2、支撑梁3、PLC控制器4、支撑板5、压力传感器6、连接杆7、弹簧8、挡板9、滑槽10、防护板11、拉杆12、拉板13、拉手14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控折弯机防护结构，包括横梁(1)和刀具(2)，其特征在于：所述刀具(2)竖向贯穿横梁(1)中部开设的通口，且刀具(2)的下方通过连接杆(7)支撑固定有防护板(11)；/n所述连接杆(7)贯穿至横梁(1)的上方，且连接杆(7)的顶部焊接固定有支撑板(5)，所述防护板(11)的前后端内侧均开设有滑槽(10)，防护板(11)内侧的滑槽(10)内滑动固定有挡板(9)，且挡板(9)的左侧与防护板(11)的左侧内壁之间连接固定有弹簧(8)，弹簧(8)为两个，且两个弹簧(8)的两端嵌入固定在防护板(11)和挡板(9)的内部，挡板(9)的右侧连接有拉杆(12)，且拉杆(12)贯穿至防护板(11)的右侧，且拉杆(12)的右侧焊接固定有拉板(13)，拉板(13)位于防护板(11)的右侧，且拉板(13)的右侧中部焊接固定有拉手(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控折弯机防护结构，包括横梁(1)和刀具(2)，其特征在于：所述刀具(2)竖向贯穿横梁(1)中部开设的通口，且刀具(2)的下方通过连接杆(7)支撑固定有防护板(11)；
所述连接杆(7)贯穿至横梁(1)的上方，且连接杆(7)的顶部焊接固定有支撑板(5)，所述防护板(11)的前后端内侧均开设有滑槽(10)，防护板(11)内侧的滑槽(10)内滑动固定有挡板(9)，且挡板(9)的左侧与防护板(11)的左侧内壁之间连接固定有弹簧(8)，弹簧(8)为两个，且两个弹簧(8)的两端嵌入固定在防护板(11)和挡板(9)的内部，挡板(9)的右侧连接有拉杆(12)，且拉杆(12)贯穿至防护板(11)的右侧，且拉杆(12)的右侧焊接固定有拉板(13)，拉板(13)位于防护板(11)的右侧，且拉板(13)的右侧中部焊接固定有拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹鑫，
申请(专利权)人：四川久益钢制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51