一种具有缓冲功能的工件打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种具有缓冲功能的工件打孔装置，包括夹紧块、螺杆、调节块、中空杆、活动杆、导向杆、导向块、缓冲弹簧、缓冲板以及减震弹簧，调节槽内部安装有螺杆，螺杆环形侧面安装有调节块，调节块上端面固定有夹紧块，打孔台左右端面对称固定有导向块，导向槽内部安装有导向杆，导向块安装在导向杆环形侧面，导向杆环形侧面套设有减震弹簧，打孔台下端面安装有中空杆，中空杆内部上侧安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧下端面安装有活动杆，活动杆下端面安装有缓冲板，该设计解决了原有工件打孔装置缓冲效果欠佳的问题，本实用新型专利技术结构合理，为工件打孔装置提供缓冲措施，缓冲性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲功能的工件打孔装置
本技术是一种具有缓冲功能的工件打孔装置，属于打孔

技术介绍
冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。现有的工件打孔装置缓冲效果欠佳，一些打孔机很少具备缓冲措施或者不具备缓冲措施，工件打孔时冲击力较大，缓冲性能欠佳的话，长时间打孔，导致打孔台的寿命大大缩减，现在急需一种具有缓冲功能的工件打孔装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种具有缓冲功能的工件打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，为工件打孔装置提供缓冲措施，缓冲性能好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种具有缓冲功能的工件打孔装置，包括打孔台、固定块、底板、支撑腿、缓冲组件、打孔头、安装架以及冲压气缸，所述支撑腿安装在底板下端面，所述安装架固定在底板上端面，所述底板上端面安装有固定块，所述固定块中间位置安装有打孔台，所述安装架上端面中间位置装配有冲压气缸，所述冲压气缸下端面安装有打孔头，所述缓冲组件设置在固定块与打孔台之间，所述缓冲组件包括夹紧块、螺杆、调节槽、调节块、中空杆、活动杆、导向杆、导向块、导向槽、缓冲弹簧、缓冲板以及减震弹簧，所述调节槽开设在打孔台上端面左右两侧，所述调节槽内部安装有螺杆，所述螺杆环形侧面安装有调节块，所述调节块上端面固定有夹紧块，所述固定块内壁左右两侧对称开设有导向槽，所述打孔台左右端面对称固定有导向块，所述导向槽内部安装有导向杆，所述导向块安装在导向杆环形侧面，所述导向杆环形侧面套设有减震弹簧，所述打孔台下端面安装有中空杆，所述中空杆内部上侧安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧下端面安装有活动杆，所述活动杆下端面安装有缓冲板。进一步地，所述支撑腿下端面安装有圆形防滑垫，且圆形防滑垫直径大于支撑腿直径。进一步地，所述螺杆外侧安装有转动块，所述调节块内部安装有螺纹套，且螺纹套与螺杆相啮合。进一步地，所述缓冲板下端面粘贴有缓冲垫。进一步地，所述中空杆下端面中间位置开设有出入口，且出入口与活动杆相匹配，所述活动杆上端面安装有限位块，且限位块直径大于出入口口径。进一步地，所述缓冲弹簧设有多个，且多个缓冲弹簧规格相同，所述缓冲板设有多个，且多个缓冲板规格相同。本技术的有益效果：本技术的一种具有缓冲功能的工件打孔装置，因本技术添加了夹紧块、螺杆、调节槽、调节块、中空杆、活动杆、导向杆、导向块、导向槽、缓冲弹簧、缓冲板以及减震弹簧，该设计为工件打孔装置提供有效的缓冲措施，解决了原有工件打孔装置缓冲效果欠佳的问题，提高了本技术的缓冲效果。因支撑腿下端面安装有圆形防滑垫，且圆形防滑垫直径大于支撑腿直径，通过增加圆形防滑垫的直径，增加支撑腿与地面的接触面积，因螺杆外侧安装有转动块，转动块方便螺杆的拧动，调节块内部安装有螺纹套，且螺纹套与螺杆相啮合，螺杆通过螺纹套带动调节块移动，因缓冲板下端面粘贴有缓冲垫，增加了缓冲板的缓冲效果，因中空杆下端面中间位置开设有出入口，且出入口与活动杆相匹配，活动杆上端面安装有限位块，且限位块直径大于出入口口径，避免活动杆从活动杆内脱落，本技术结构合理，为工件打孔装置提供缓冲措施，缓冲性能好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种具有缓冲功能的工件打孔装置的结构示意图；图2为本技术一种具有缓冲功能的工件打孔装置中缓冲组件的结构示意图；图3为本技术一种具有缓冲功能的工件打孔装置中A的放大图；图4为本技术一种具有缓冲功能的工件打孔装置中B的放大图；图中：1-打孔台、2-固定块、3-底板、4-支撑腿、5-缓冲组件、6-打孔头、7-安装架、8-冲压气缸、51-夹紧块、52-螺杆、53-调节槽、54-调节块、55-中空杆、56-活动杆、57-导向杆、58-导向块、59-导向槽、551-缓冲弹簧、561-缓冲板、571-减震弹簧。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种具有缓冲功能的工件打孔装置，包括打孔台1、固定块2、底板3、支撑腿4、缓冲组件5、打孔头6、安装架7以及冲压气缸8，支撑腿4安装在底板3下端面，安装架7固定在底板3上端面，底板3上端面安装有固定块2，固定块2中间位置安装有打孔台1，安装架7上端面中间位置装配有冲压气缸8，冲压气缸8下端面安装有打孔头6，缓冲组件5设置在固定块2与打孔台1之间。缓冲组件5包括夹紧块51、螺杆52、调节槽53、调节块54、中空杆55、活动杆56、导向杆57、导向块58、导向槽59、缓冲弹簧551、缓冲板561以及减震弹簧571，调节槽53开设在打孔台1上端面左右两侧，调节槽53内部安装有螺杆52，螺杆52环形侧面安装有调节块54，调节块54上端面固定有夹紧块51，固定块2内壁左右两侧对称开设有导向槽59，打孔台1左右端面对称固定有导向块58，导向槽59内部安装有导向杆57，导向块58安装在导向杆57环形侧面，导向杆57环形侧面套设有减震弹簧571，打孔台1下端面安装有中空杆55，中空杆55内部上侧安装有缓冲弹簧551，缓冲弹簧551下端面安装有活动杆56，活动杆56下端面安装有缓冲板561，该设计解决了原有工件打孔装置缓冲效果欠佳的问题。支撑腿4下端面安装有圆形防滑垫，且圆形防滑垫直径大于支撑腿4直径，通过增加圆形防滑垫的直径，增加支撑腿4与地面的接触面积，螺杆52外侧安装有转动块，转动块方便螺杆52的拧动，调节块54内部安装有螺纹套，且螺纹套与螺杆52相啮合，螺杆52通过螺纹套带动调节块54移动，缓冲板561下端面粘贴有缓冲垫，增加了缓冲板561的缓冲效果。中空杆55下端面中间位置开设有出入口，且出入口与活动杆56相匹配，活动杆56上端面安装有限位块，且限位块直径大于出入口口径，避免活动杆56从活动杆56内脱落，缓冲弹簧551设有多个，且多个缓冲弹簧551规格相同，缓冲板561设有多个，且多个缓冲板561规格相同，为工件打孔装置提供有效的缓冲措施。作为本技术的一个实施例：当打孔台1进行工件打孔时，工作人员通过转动块带动螺杆52转动，进而带动调节块54在调节槽53内移动，可促使两组夹紧块51靠近，从而将工件稳定夹持，打孔头6打孔时，打孔台1收到冲击力，减震弹簧571和缓冲弹簧551均受到向下的力，导向块58在导向槽59内沿着导向杆57向下移动，与此同时，缓冲弹簧551受力压缩，缓冲板561和缓冲垫受力使得活动杆56移入至中空杆55，在缓冲板561、缓冲弹簧551、导向杆57、导向块58以及减震弹簧571本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有缓冲功能的工件打孔装置，包括打孔台、固定块、底板、支撑腿、缓冲组件、打孔头、安装架以及冲压气缸，其特征在于：所述支撑腿安装在底板下端面，所述安装架固定在底板上端面，所述底板上端面安装有固定块，所述固定块中间位置安装有打孔台，所述安装架上端面中间位置装配有冲压气缸，所述冲压气缸下端面安装有打孔头，所述缓冲组件设置在固定块与打孔台之间；/n所述缓冲组件包括夹紧块、螺杆、调节槽、调节块、中空杆、活动杆、导向杆、导向块、导向槽、缓冲弹簧、缓冲板以及减震弹簧，所述调节槽开设在打孔台上端面左右两侧，所述调节槽内部安装有螺杆，所述螺杆环形侧面安装有调节块，所述调节块上端面固定有夹紧块，所述固定块内壁左右两侧对称开设有导向槽，所述打孔台左右端面对称固定有导向块，所述导向槽内部安装有导向杆，所述导向块安装在导向杆环形侧面，所述导向杆环形侧面套设有减震弹簧，所述打孔台下端面安装有中空杆，所述中空杆内部上侧安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧下端面安装有活动杆，所述活动杆下端面安装有缓冲板。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲功能的工件打孔装置，包括打孔台、固定块、底板、支撑腿、缓冲组件、打孔头、安装架以及冲压气缸，其特征在于：所述支撑腿安装在底板下端面，所述安装架固定在底板上端面，所述底板上端面安装有固定块，所述固定块中间位置安装有打孔台，所述安装架上端面中间位置装配有冲压气缸，所述冲压气缸下端面安装有打孔头，所述缓冲组件设置在固定块与打孔台之间；
所述缓冲组件包括夹紧块、螺杆、调节槽、调节块、中空杆、活动杆、导向杆、导向块、导向槽、缓冲弹簧、缓冲板以及减震弹簧，所述调节槽开设在打孔台上端面左右两侧，所述调节槽内部安装有螺杆，所述螺杆环形侧面安装有调节块，所述调节块上端面固定有夹紧块，所述固定块内壁左右两侧对称开设有导向槽，所述打孔台左右端面对称固定有导向块，所述导向槽内部安装有导向杆，所述导向块安装在导向杆环形侧面，所述导向杆环形侧面套设有减震弹簧，所述打孔台下端面安装有中空杆，所述中空杆内部上侧安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧下端面安装有活动杆，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚玉芬，陆伟清，李海霞，沈斌，
申请(专利权)人：常州市嘉昶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32