一种具有自动填料和自动调节风量大小功能的锅炉制造技术

本发明专利技术公开了一种具有自动填料和自动调节风量大小功能的锅炉，包括主炉体，所述主炉体内开设有破碎腔，所述破碎腔的左侧为开口设计，所述破碎腔内用于放置煤炭，所述破碎腔的左侧壁上转动设有转盘，所述转盘的右端面上固设有转动刀，所述破碎腔的右壁上固设有固定刀，所述固定刀与所述转动刀合作能够将煤炭破碎，本发明专利技术能够通过转动刀和固定刀的相互合作，先对煤炭进行破碎工作，使煤炭粉碎，省去了人工将煤炭破碎的麻烦，然后在手动装填的麻烦，大大节省了人力，且在燃烧腔内燃烧情况较好时，蒸汽腔内会产生较大的蒸汽量，进气槽的进气量减小，实现自动调节进气量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动填料和自动调节风量大小功能的锅炉
本专利技术涉及燃烧
，具体为一种具有自动填料和自动调节风量大小功能的锅炉。
技术介绍
目前学校或者小区经常使用锅炉来进行集体供暖，而且有些工厂也经常用到蒸汽锅炉来进行工作，传统的锅炉一般都是使用煤炭为燃料，而传统的煤炭有时颗粒较大，容易造成燃烧不充分，浪费能源，一般都会先将其破碎成小块，但有时被破碎过的煤炭在填入燃烧炉时，可能会有未被破碎的，或者破碎不理想，颗粒仍旧较大的，因此有必要，且这些颗粒较大的煤炭一般都需要人工进行破碎，比较费时费时，且锅炉在燃烧时，为保证供暖稳定，或者蒸汽的出气量稳定供应，一般都需要人工监督，控制燃烧，使燃烧稳定，这样便会耗费监督人员较大的精力，不太方便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有自动填料和自动调节风量大小功能的锅炉，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种具有自动填料和自动调节风量大小功能的锅炉，包括主炉体，所述主炉体内开设有破碎腔，所述破碎腔的左侧为开口设计，所述破碎腔内用于放置煤炭，所述破碎腔的左侧壁上转动设有转盘，所述转盘的右端面上固设有转动刀，所述破碎腔的右壁上固设有固定刀，所述固定刀与所述转动刀合作能够将煤炭破碎，所述破碎腔的下侧连通开设有梯形腔，所述梯形腔与所述破碎腔之间摆动设有横挡板，所述横挡板用于封闭所述破碎腔的下侧，所述梯形腔内靠近右侧的位置处上下滑动设有一个能够振动的振动板，所述梯形腔的右侧开设有燃烧腔，所述燃烧腔内用于煤炭的燃烧，所述燃烧腔的顶部开设有蒸汽腔，所述蒸汽腔与所述燃烧腔之间固设有弧形的导热板，所述蒸汽腔内盛放水源，所述导热板用于将热量传导给所述蒸汽腔内的水源，所述燃烧腔的下侧壁上左右对称的开设有向下开口的两个排渣槽，所述排渣槽内均摆动设有晃动板，所述晃动板摆动，能够使废渣掉落出，所述燃烧腔的右侧开设有风腔，所述风腔与所述燃烧腔之间通过进气槽连通，所述燃烧腔与所述风腔之间上下滑动设有挡气板，所述挡气板上开设有圆通孔，所述圆通孔能够将所述进气槽封闭。进一步的技术方案，所述主炉体的左侧面上固设有进料斗，所述进料斗与所述破碎腔连通，所述破碎腔的左侧壁上转动设有破碎轴，所述破碎轴的右端与所述转盘的左侧壁固定连接，所述梯形腔的下侧开设有滑行腔，所述滑行腔内转动设有左右延伸的底轴，所述底轴的左端与所述破碎轴的左端之间通过第一皮带连接。进一步的技术方案，所述梯形腔的左侧壁上上下滑动设有螺纹块，所述梯形腔的底壁内固嵌有挡板电机，所述挡板电机的顶端动力连接有向上延伸的竖螺杆，所述竖螺杆与所述螺纹块螺纹配合连接，所述螺纹块的右端面与所述横挡板的底部端面之间通过连杆铰接，所述梯形腔与所述燃烧腔之间设有上下滑动的竖挡板，所述竖挡板用于将燃烧腔与所述梯形腔隔离开，所述竖挡板的左侧转动设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述竖挡板的左侧面啮合，所述梯形腔的底壁内转动设有动力齿轮，所述动力齿轮的后侧与所述传动齿轮的后侧动力连接，所述动力齿轮的顶部转动设有短轴，所述短轴的顶端固设有传动带轮，所述短轴的底端固设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述动力齿轮的前侧面啮合，所述滑行腔内滑动设有矩形块，所述矩形块的左端固设有小螺纹块，所述滑行腔的左侧壁内转动设有上下延伸的竖螺杆，所述竖螺杆与所述小螺纹块螺纹配合连接，所述竖螺杆的顶端与所述传动带轮、所述竖螺杆之间通过第二皮带动力连接。进一步的技术方案，所述振动板的下端面固设有导滑杆，所述导滑杆与所述梯形腔的底壁滑动配合连接，所述振动板的底部转动设有凸轮，所述凸轮能够与所述振动板抵接，从而带动所述振动板上下滑动，所述矩形块内转动设有花键套，所述花键套的底端固设有第一锥齿轮，所述滑行腔的顶壁上转动设有花键轴，所述花键轴的顶端固设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述凸轮啮合，所述花键轴与所述花键套花键配合连连接，所述底轴的外周上固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮能够与所述第一锥齿轮啮合。进一步的技术方案，所述滑行腔的右侧开设有切换腔，所述切换腔内滑动设有切换块，所述切换块内固嵌有动力电机，所述动力电机的左右两端均动力连接有内齿块，所述切换腔的顶部设有用于控制所述切换块左右滑动的电磁铁机构，所述切换腔的右壁上转动设有传动轴，所述传动轴与所述底轴相互靠近的一侧末端上均固设有旋转块，所述旋转块能够与所述内齿块啮合。进一步的技术方案，所述燃烧腔的底壁上开设有矩形腔，所述矩形腔的左右两侧壁上均转动设有短轴，所述短轴分别与对应的所述晃动板固定，所述矩形腔的下侧开设有底腔，所述底腔与所述矩形腔之间转动设有小竖轴，所述小竖轴的顶端与两个所述短轴相互靠近的一端动力连接，所述小竖轴的底端固设有底部齿轮，所述传动轴的外周上固设有两个扇形端面齿轮，所述扇形端面齿轮能够间歇与所述底部齿轮啮合。进一步的技术方案，所述风腔内转动设有左右延伸的风扇轴，所述风扇轴的右端与所述传动轴的右端通过第三皮带动力连接，所述风扇轴的外周上固设有风扇，所述主炉体的顶面上固设有出气箱，所述出气箱内开设有与所述蒸汽腔连通的出气管路，所述出气管路的底壁上摆动设有压力板，所述压力板的下侧上下滑动设有细滑杆，所述细滑杆能够与所述压力板抵接，所述挡气板的底端与所述主炉体之间安装有弹簧，所述挡气板的底端与所述细滑杆的底端固定。本专利技术的有益效果是：本专利技术能够通过转动刀和固定刀的相互合作，先对煤炭进行破碎工作，使煤炭粉碎，然后煤炭会自动掉落在振动板上，然后通过振动板的振动，会自动进入燃烧腔内，省去了人工将煤炭破碎，然后在手动装填的麻烦，大大节省了人力，且在燃烧腔内燃烧情况较好时，蒸汽腔内会产生较大的蒸汽量，蒸汽在流经出气管路时，会带动压力板向下顶压细滑杆，进而使挡气板向下移动，从而使圆通孔向下移动，使进气槽的进气量减小，进而实现自动调节进气量，若燃烧情况不太理想时，风扇会向燃烧腔内吹气，加快燃烧，从而实现对燃烧腔内燃烧情况的自动调节和控制，省去了人工监测调节的麻烦，同时本专利技术的结构简单，操作方便，便于推广。附图说明图1是本专利技术的一种具有自动填料和自动调节风量大小功能的锅炉内部整体结构示意图；图2是本专利技术中晃动板的俯视示图；图3是本专利技术图1中A的局部放大示意图；图4是本专利技术中矩形腔处的局部放大示图。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种具有自动填料和自动调节风量大小功能的锅炉的具体特征：参照图1-4，根据本专利技术的实施例的一种具有自动填料和自动调节风量大小功能的锅炉，包括主炉体10，所述主炉体10内开设有破碎腔80，所述破碎腔80的左侧为开口设计，所述破碎腔80内用于放置煤炭，所述破碎腔80的左侧壁上转动设有转盘38，所述转盘38的右端面上固设有转动刀41，所述破碎腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动填料和自动调节风量大小功能的锅炉，包括主炉体，其特征在于：所述主炉体内开设有破碎腔，所述破碎腔的左侧为开口设计，所述所述破碎腔内用于放置煤炭，所述破碎腔的左侧壁上转动设有转盘，所述转盘的右端面上固设有转动刀，所述破碎腔的右壁上固设有固定刀，所述固定刀与所述转动刀合作能够将煤炭破碎，所述破碎腔的下侧连通开设有梯形腔，所述梯形腔与所述破碎腔之间摆动设有横挡板，所述横挡板用于封闭所述破碎腔的下侧，所述梯形腔内靠近右侧的位置处上下滑动设有一个能够振动的振动板，所述梯形腔的右侧开设有燃烧腔，所述燃烧腔内用于煤炭的燃烧，所述燃烧腔的顶部开设有蒸汽腔，所述蒸汽腔与所述燃烧腔之间固设有弧形的导热板，所述蒸汽腔内盛放水源，所述导热板用于将热量传导给所述蒸汽腔内的水源，所述燃烧腔的下侧壁上左右对称的开设有向下开口的两个排渣槽，所述排渣槽内均摆动设有晃动板，所述晃动板摆动，能够使废渣掉落出，所述燃烧腔的右侧开设有风腔，所述风腔与所述燃烧腔之间通过进气槽连通，所述燃烧腔与所述风腔之间上下滑动设有挡气板，所述挡气板上开设有圆通孔，所述圆通孔能够将所述进气槽封闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动填料和自动调节风量大小功能的锅炉，包括主炉体，其特征在于：所述主炉体内开设有破碎腔，所述破碎腔的左侧为开口设计，所述所述破碎腔内用于放置煤炭，所述破碎腔的左侧壁上转动设有转盘，所述转盘的右端面上固设有转动刀，所述破碎腔的右壁上固设有固定刀，所述固定刀与所述转动刀合作能够将煤炭破碎，所述破碎腔的下侧连通开设有梯形腔，所述梯形腔与所述破碎腔之间摆动设有横挡板，所述横挡板用于封闭所述破碎腔的下侧，所述梯形腔内靠近右侧的位置处上下滑动设有一个能够振动的振动板，所述梯形腔的右侧开设有燃烧腔，所述燃烧腔内用于煤炭的燃烧，所述燃烧腔的顶部开设有蒸汽腔，所述蒸汽腔与所述燃烧腔之间固设有弧形的导热板，所述蒸汽腔内盛放水源，所述导热板用于将热量传导给所述蒸汽腔内的水源，所述燃烧腔的下侧壁上左右对称的开设有向下开口的两个排渣槽，所述排渣槽内均摆动设有晃动板，所述晃动板摆动，能够使废渣掉落出，所述燃烧腔的右侧开设有风腔，所述风腔与所述燃烧腔之间通过进气槽连通，所述燃烧腔与所述风腔之间上下滑动设有挡气板，所述挡气板上开设有圆通孔，所述圆通孔能够将所述进气槽封闭。


2.根据权利要求1所述的一种具有自动填料和自动调节风量大小功能的锅炉，其特征在于：所述主炉体的左侧面上固设有进料斗，所述进料斗与所述破碎腔连通，所述破碎腔的左侧壁上转动设有破碎轴，所述破碎轴的右端与所述转盘的左侧壁固定连接，所述梯形腔的下侧开设有滑行腔，所述滑行腔内转动设有左右延伸的底轴，所述底轴的左端与所述破碎轴的左端之间通过第一皮带连接。


3.根据权利要求2所述的一种具有自动填料和自动调节风量大小功能的锅炉，其特征在于：所述梯形腔的左侧壁上上下滑动设有螺纹块，所述梯形腔的底壁内固嵌有挡板电机，所述挡板电机的顶端动力连接有向上延伸的竖螺杆，所述竖螺杆与所述螺纹块螺纹配合连接，所述螺纹块的右端面与所述横挡板的底部端面之间通过连杆铰接，所述梯形腔与所述燃烧腔之间设有上下滑动的竖挡板，所述竖挡板用于将燃烧腔与所述梯形腔隔离开，所述竖挡板的左侧转动设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述竖挡板的左侧面啮合，所述梯形腔的底壁内转动设有动力齿轮，所述动力齿轮的后侧与所述传动齿轮的后侧动力连接，所述动力齿轮的顶部转动设有短轴，所述短轴的顶端固设有传动带轮，所述短轴的底端固设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述动力齿轮的前侧面啮合，所述滑行腔内滑动设有矩形块，所述矩形块...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏见生，
申请(专利权)人：杭州惟昊科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33