本实用新型专利技术公开了一种新材料薄膜及涂层烘干装置，包括涂层机和薄膜，涂层机一端输送出薄膜，薄膜贯穿烘干装置，烘干装置上安装设有调节装置，调节装置包括安装座、螺杆、滑动板、固定座、排气扇和固定架，安装座上转动贯穿设有两组螺杆，螺杆一端转动套接设有滑动板，滑动板滑动卡接设在固定板上，固定板下方设有排气扇，排气扇转动设在固定架上，使得能够快速对薄膜进行烘干处理，同时烘干效率更高，热量利用率更高，进而降低了使用成本，能够适用于多种环境下使用，使得能调节薄膜烘干热气的流动速度，进而使得热量的利用率更高，同时使得烘干效果更好，本实用新型专利技术操作简单，实用性强，便于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种新材料薄膜及涂层烘干装置
本技术涉及涂层设备
，具体为一种新材料薄膜及涂层烘干装置。
技术介绍
涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。大多数薄膜涂层烘干装置，只能进行单面烘干，导致烘干效率低，热量利用率过低，提高了使用成本，不能够适用于多种环境，同时不能调节烘干薄膜时热气的流动速度，进而导致热量的利用率过低，同时容易造成烘干效果差的情况，现有技术中，操作复杂，实用性弱，不便于推广使用，为此我们提出一种新材料薄膜及涂层烘干装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新材料薄膜及涂层烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新材料薄膜及涂层烘干装置，包括涂层机和薄膜，涂层机一端输送出薄膜，所述薄膜贯穿烘干装置，所述烘干装置上安装设有调节装置，所述调节装置包括安装座、螺杆、滑动板、固定板、排气扇和固定架，所述安装座上转动贯穿设有两组螺杆，所述螺杆一端转动套接设有滑动板，所述滑动板滑动卡接设在固定板上，所述固定板下方设有排气扇，所述排气扇转动设在固定架上，所述固定架位于薄膜的下方。优选的，所述烘干装置包括固定座、烘干机、连接管、烘干板和驱动轮，所述固定座上端固定设有烘干机，所述烘干机上与连接管一端连接，所述连接管另一端位于烘干板的上方，所述烘干板一侧设有驱动轮，所述驱动轮转动设在固定座内。优选的，所述固定座一侧与涂层机固定连接，所述固定座为矩形状，且固定座内滑动贯穿设有薄膜，所述连接管位于烘干板上方的一端固定贯穿固定座的上端，所述烘干板和驱动轮设有两组错位相对设在固定座内，且烘干板安装设在固定座内，所述烘干板高度小于驱动轮的直径。优选的，所述安装座为中空矩形状，两组所述螺杆相对贯穿安装座，且安装座固定贯穿设在固定座下端所述螺杆长度等于安装座的半径，且螺杆与安装座为螺纹连接，所述螺杆转动贯穿固定板。优选的，所述滑动板为矩形状，所述固定板“U”形状，且固定板的宽度与滑动板的宽度相等，所述固定板的长度大于滑动板的长度，且固定板固定设在安装座内壁上，所述固定架为矩形板状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术首先涂层机输送出薄膜，薄膜滑动穿过靠近固定座内顶端一组烘干板上方，穿过同组驱动轮下方，穿过一组烘干板的下方和另一组烘干板的上方，然后滑动穿过另一组驱动轮，滑动穿过另一组烘干板，由靠近调节装置一侧的固定座上输出，驱动烘干机，产生热气由连接管进入固定座内，对薄膜进行烘干处理，同时烘干板对薄膜进行烘干处理，同时薄膜通过驱动轮是薄膜位于固定座内移动烘干工作，使得能够快速对薄膜进行烘干处理，同时烘干效率更高，热量利用率更高，进而降低了使用成本，能够适用于多种环境。2.通过驱动排气扇，将固定座内的热气由安装座排出，转动螺杆转动拉动滑动板位于固定板内滑动，当固定座内热气流动速度适合薄膜烘干时，停止转动螺杆，此时完成了调节烘干薄膜时热气的流速调节工作，使得能调节烘干薄膜时热气的流动速度，进而使得热量的利用率更高，同时使得烘干效果更好，本技术操作简单，实用性强，便于推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中烘干装置处结构局部剖视图；图3为本技术图2中A处结构放大结构示意图。图中：1涂层机、2薄膜、3烘干装置、31固定座、32烘干机、33连接管、34烘干板、35驱动轮、4调节装置、41安装座、42螺杆、43滑动板、44固定板、45排气扇、46固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新材料薄膜及涂层烘干装置，包括涂层机1和薄膜2，涂层机1一端输送出薄膜2，薄膜2贯穿烘干装置3，烘干装置3包括固定座31、烘干机32、连接管33、烘干板34和驱动轮35，固定座31上端固定设有烘干机32，烘干机32上与连接管33一端连接，连接管33另一端位于烘干板34的上方，烘干板34一侧设有驱动轮35，驱动轮35转动设在固定座31内。进一步的，请参阅图1-2，烘干装置3上安装设有调节装置4，固定座31一侧与涂层机1固定连接，固定座31为矩形状，且固定座31内滑动贯穿设有薄膜2，连接管33位于烘干板34上方的一端固定贯穿固定座31的上端，烘干板34和驱动轮35设有两组错位相对设在固定座31内，且烘干板34安装设在固定座31内，烘干板34高度小于驱动轮35的直径。进一步的，请参阅图1-3，调节装置4包括安装座41、螺杆42、滑动板43、固定板44、排气扇45和固定架46，安装座41上转动贯穿设有两组螺杆42，螺杆42一端转动套接设有滑动板43，安装座41为中空矩形状，两组螺杆42相对贯穿安装座41，且安装座41固定贯穿设在固定座31下端，螺杆42长度等于安装座41的半径，且螺杆42与安装座41为螺纹连接，螺杆42转动贯穿固定板44。进一步的，请参阅图1-3，滑动板43滑动卡接设在固定板44上，固定板44下方设有排气扇45，排气扇45转动设在固定架46上，固定架46位于薄膜2的下方，滑动板43为矩形状，固定板44“U”形状，且固定板44的宽度与滑动板43的宽度相等，固定板44的长度大于滑动板43的长度，且固定板44固定设在安装座41内壁上，固定架46为矩形板状。工作原理：本技术首先涂层机1输送出薄膜2，薄膜2滑动穿过靠近固定座31内顶端一组烘干板34上方，穿过同组驱动轮35下方，穿过一组烘干板34的下方和另一组烘干板34的上方，然后滑动穿过另一组驱动轮35，滑动穿过另一组烘干板34，由靠近调节装置4一侧的固定座31上输出，驱动烘干机32，产生热气由连接管33进入固定座31内，对薄膜2进行烘干处理，同时烘干板34对薄膜2进行烘干处理，同时薄膜2通过驱动轮35是薄膜2位于固定座31内移动烘干工作，通过驱动排气扇45，将固定座31内的热气由安装座41排出，转动螺杆42转动拉动滑动板43位于固定板44内滑动，当固定座31内热气流动速度适合薄膜2烘干时，停止转动螺杆42，此时完成了调节薄膜2烘干热气流速调节工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新材料薄膜及涂层烘干装置，包括涂层机(1)和薄膜(2)，涂层机(1)一端输送出薄膜(2)，其特征在于：所述薄膜(2)贯穿烘干装置(3)，所述烘干装置(3)上安装设有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括安装座(41)、螺杆(42)、滑动板(43)、固定板(44)、排气扇(45)和固定架(46)，所述安装座(41)上转动贯穿设有两组螺杆(42)，所述螺杆(42)一端转动套接设有滑动板(43)，所述滑动板(43)滑动卡接设在固定板(44)上，所述固定板(44)下方设有排气扇(45)，所述排气扇(45)转动设在固定架(46)上，所述固定架(46)位于薄膜(2)的下方。/n
【技术特征摘要】
1.一种新材料薄膜及涂层烘干装置，包括涂层机(1)和薄膜(2)，涂层机(1)一端输送出薄膜(2)，其特征在于：所述薄膜(2)贯穿烘干装置(3)，所述烘干装置(3)上安装设有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括安装座(41)、螺杆(42)、滑动板(43)、固定板(44)、排气扇(45)和固定架(46)，所述安装座(41)上转动贯穿设有两组螺杆(42)，所述螺杆(42)一端转动套接设有滑动板(43)，所述滑动板(43)滑动卡接设在固定板(44)上，所述固定板(44)下方设有排气扇(45)，所述排气扇(45)转动设在固定架(46)上，所述固定架(46)位于薄膜(2)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种新材料薄膜及涂层烘干装置，其特征在于：所述烘干装置(3)包括固定座(31)、烘干机(32)、连接管(33)、烘干板(34)和驱动轮(35)，所述固定座(31)上端固定设有烘干机(32)，所述烘干机(32)上与连接管(33)一端连接，所述连接管(33)另一端位于烘干板(34)的上方，所述烘干板(34)一侧设有驱动轮(35)，所述驱动轮(35)转动设在固定座(31)内。
3.根据权利要求2所述的一种新材...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯月亮，
申请(专利权)人：天津晨泽振华新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。