一种用于DBEF膜的涂布烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术系提供一种用于DBEF膜的涂布烘干装置，包括传送带，传送带上设有涂布机构和多段烘干组件，传送带的传动速度为v，多段烘干组件的长度为L，烘干时间为t＝L/v，4min≤t≤6min；多段烘干组件包括至少四个沿传送带方向互相连接的烘烤箱，每个烘烤箱的两端分别设有进料口和出料口，每个烘烤箱内均设有一加热机构，各个加热机构的加热温度向远离涂布机构的一侧递增，烘烤箱内连接有送风管，送风管远离加热机构的一侧连接有鼓风机。本实用新型专利技术能够实现逐渐升温的加热效果，能够使各材料的收缩比相差较小，从而能够有效提高涂布层与核心层之间的结合力，可有效避免DBEF膜形成膜层分离的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于DBEF膜的涂布烘干装置
本技术涉及DBEF膜的烘干，具体公开了一种用于DBEF膜的涂布烘干装置。
技术介绍
DBEF膜又称增亮膜，是应用于背光系统用于提高发光效率的薄膜或薄片。DBEF膜主要包括核心层及其上的涂布层，混合扩散粒子和胶水后获得涂布胶，将涂布胶均匀涂布于核心层后进行烘干即可获得DBEF膜。现有技术中，DBEF膜贴合于导光板、扩散板或玻璃面板等光学板的表面使用，在DBEF膜贴合后，由于成型过程中DBEF膜内各层的收缩比不同，DBEF膜容易发生涂布层与核心层边缘分离的缺陷，会严重影响DBEF膜的性能，还会导致所应用的光学板报废。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于DBEF膜的涂布烘干装置，能够有效控制DBEF膜成型过程中内部各层的收缩比，可有效避免DBEF膜形成膜层分离的问题。为解决现有技术问题，本技术公开一种用于DBEF膜的涂布烘干装置，包括传送带，传送带上设有涂布机构和多段烘干组件，传送带的传动速度为v，多段烘干组件的长度为L，烘干时间为t＝L/v，4min≤t≤6min；多段烘干组件包括至少四个沿传送带方向互相连接的烘烤箱，每个烘烤箱的两端分别设有进料口和出料口，每个烘烤箱内均设有一加热机构，各个加热机构的加热温度向远离涂布机构的一侧递增，烘烤箱内连接有送风管，送风管远离加热机构的一侧连接有鼓风机。进一步的，涂布机构包括涂布辊，涂布辊上方设有滴胶盒，涂布辊靠近多段烘干组件的一侧设有刮刀。进一步的，多段烘干组件包括四个烘烤箱，四个烘烤箱中各个加热机构的加热温度分别为40℃、50℃、60℃和70℃。进一步的，从靠近涂布机构的一端开始四个烘烤箱的长度依次为Q、3Q、2Q和Q，Q＝L/7。进一步的，加热机构包括若干间隔分布的加热管。进一步的，所有的送风管连接一个鼓风机。进一步的，送风管靠近鼓风机的一端连接有过滤网。本技术的有益效果为：本技术公开一种用于DBEF膜的涂布烘干装置，设置特殊的分段烘干结构，能够对DBEF膜实现逐渐升温的加热效果，能够使DBEF膜内各材料的收缩比相差较小，从而能够有效提高涂布层与核心层之间的结合力，适当放慢的前进速度能够使胶水结晶层的混合更加均匀、扩散粒子的分散也更加均匀，可有效避免DBEF膜形成膜层分离的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记为：传送带10、涂布机构20、涂布辊21、滴胶盒22、刮刀23、多段烘干组件30、烘烤箱31、进料口311、出料口312、加热机构32、送风管33、鼓风机34、过滤网35。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。参考图1。本技术实施例公开一种用于DBEF膜的涂布烘干装置，包括传送带10，传送带10上设有涂布机构20和多段烘干组件30，传送带10、涂布机构20和多段烘干组件30均设置于机架上，机架未在图中画出，传送带10的传动速度为v，多段烘干组件30的长度为L，烘干时间为t＝L/v，4min≤t≤6min，优选地，t＝5min，足够的烘干时间能够有效确保烘干效果，在各个烘烤箱31内所待的时间足够长能够有效提高烘干所获DBEF膜的牢固性；多段烘干组件30包括至少四个沿传送带10方向互相连接的烘烤箱31，每个烘烤箱31的两端分别设有进料口311和出料口312，相邻两个烘烤箱31的进料口311和出料口312连接，即传送带10上涂布好的DBEF膜离开前一个烘烤箱31后能够立即进入后一个烘烤箱31，能够避免DBEF膜在烘干过程中暴露于外界环境而影响烘干效果，DBEF膜主要包括核心层及其上的涂布层，用于制作涂布层的涂布胶为扩散粒子和胶水混合物，每个烘烤箱31内均设有一加热机构32，各个加热机构32的加热温度向远离涂布机构20的一侧递增，即加热机构32的温度从靠近涂布机构20的一端开始逐渐增加，逐步递增的升温方式能够对DBEF膜实现更均匀、可靠的加热，使涂布层与核心层之间的各个时刻的收缩比相接近，能够有效提高涂布层与核心层之间的结合力，涂布层中胶水的结晶层的混合会更加均匀，扩散粒子分散也会更均匀，可有效降低所获DBEF膜的大视角色差，烘烤箱31内连接有送风管33，送风管33连接于加热机构32远离传送带10的一侧，送风管33远离加热机构32的一侧连接有鼓风机34，通过加热机构32对烘干箱内的DBEF膜进行加热烘干，鼓风机34将加热结构形成的热量快速吹向DBEF膜，能够有效提高加热烘干效率和加热的均匀性。在本实施例中，涂布机构20包括涂布辊21，涂布辊21上方设有滴胶盒22，滴胶盒22的底部设有滴胶管，滴胶管均匀地将涂布胶滴落到涂布辊21上，涂布辊21将涂布胶均匀地涂布于核心层上，涂布辊21靠近多段烘干组件30的一侧设有刮刀23，通过刮刀23能够控制核心层上涂布层的厚度，从而确保涂布效果均匀。在本实施例中，多段烘干组件30包括四个烘烤箱31，四个烘烤箱31中各个加热机构32的加热温度分别为40℃、50℃、60℃和70℃。基于上述实施例，从靠近涂布机构20的一端开始四个烘烤箱31的长度依次为Q、3Q、2Q和Q，Q＝L/7，能够有效控制DBEF膜在各个温度内进行加热的时间，可有效提高调控效果，使所获的DBEF膜不易发生各层分离。在本实施例中，加热机构32包括若干间隔分布的加热管，优选地，加热管等间隔分布，能够有效提高加热的均匀性。在本实施例中，所有的送风管33连接一个鼓风机34，能够有效节省空间和能源，同时能够有效简化整体装置的结构，降低维修难度。基于上述实施例，送风管33靠近鼓风机34的一端连接有过滤网35，鼓风机34向送风管33吹入的气体能够获得有效的过滤，避免烘干过程中DBEF膜的加工受影响。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于DBEF膜的涂布烘干装置，其特征在于，包括传送带(10)，所述传送带(10)上设有涂布机构(20)和多段烘干组件(30)，所述传送带(10)的传动速度为v，所述多段烘干组件(30)的长度为L，烘干时间为t＝L/v，4min≤t≤6min；/n所述多段烘干组件(30)包括至少四个沿所述传送带(10)方向互相连接的烘烤箱(31)，每个所述烘烤箱(31)的两端分别设有进料口(311)和出料口(312)，每个所述烘烤箱(31)内均设有一加热机构(32)，各个所述加热机构(32)的加热温度向远离涂布机构(20)的一侧递增，所述烘烤箱(31)内连接有送风管(33)，所述送风管(33)远离所述加热机构(32)的一侧连接有鼓风机(34)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于DBEF膜的涂布烘干装置，其特征在于，包括传送带(10)，所述传送带(10)上设有涂布机构(20)和多段烘干组件(30)，所述传送带(10)的传动速度为v，所述多段烘干组件(30)的长度为L，烘干时间为t＝L/v，4min≤t≤6min；
所述多段烘干组件(30)包括至少四个沿所述传送带(10)方向互相连接的烘烤箱(31)，每个所述烘烤箱(31)的两端分别设有进料口(311)和出料口(312)，每个所述烘烤箱(31)内均设有一加热机构(32)，各个所述加热机构(32)的加热温度向远离涂布机构(20)的一侧递增，所述烘烤箱(31)内连接有送风管(33)，所述送风管(33)远离所述加热机构(32)的一侧连接有鼓风机(34)。


2.根据权利要求1所述的一种用于DBEF膜的涂布烘干装置，其特征在于，所述涂布机构(20)包括涂布辊(21)，所述涂布辊(21)上方设有滴胶盒(22)，所述涂布辊(21)靠近所述多段烘干组件(30)的一侧设有刮刀(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，张宽，周富强，汪剑飞，向雄峰，
申请(专利权)人：东莞市银泰丰光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44