本实用新型专利技术公开了一种用于浸涂浆料的甩浆设备，包括甩浆电机、甩浆盘和甩浆治具，甩浆治具设置在甩浆盘上，所述甩浆电机安装在甩浆盘的下方，甩浆电机与甩浆盘连接，甩浆治具包括两个夹持挡板和两组夹持件，夹持挡板为具有一连接臂、一合并臂和一纵向臂的一体U形结构，其中一个夹持挡板的连接臂与另一个夹持挡板的连接臂之间活动连接，两个夹持挡板可以打开或合并，两个夹持挡板合并后，形成一夹持框架，每个夹持挡板的纵向臂上分别设置有一组夹持件，两组夹持件对位于夹持框架中的器件进行夹持。本实用新型专利技术可以利用甩浆治具对陶瓷基体器件进行固定，以对浸涂浆料后的器件进行甩浆操作，达到浆料铺展均匀、陶瓷基体器件不受破埙的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种用于浸涂浆料的甩浆设备
本技术涉及一种用于浸涂浆料的甩浆设备，具体应用于陶瓷天线和陶瓷介质滤波器制备工艺中浸涂浆料时的甩浆过程。
技术介绍
5G时代，陶瓷介质滤波器有望成为主流。5G时代，受限于MassiveMIMO(大规模天线技术)对大规模天线集成化的要求，滤波器需更加小型化和集成化，在限定腔体尺寸的情况下，由于自身材料的损耗，现有的腔体滤波器无法取得很高的Q值，导致各项性能指标都受到了限制。因此，为了满足5G基站滤波器对小型化的要求，更易小型化的陶瓷介质滤波器有望成为主流解决方案。陶瓷介质滤波器中的电磁波谐振发生在介质材料内部，没有金属腔体，因此体积更小。与陶瓷介质谐振滤波器的优点类似，陶瓷介质滤波器也具有Q值高、选频特性好、工作频率稳定性好、插入损耗小等优点。与传统腔体滤波器相比，介质滤波器在产品性能上更加优异，尺寸更小，功耗也更低，并且一旦实现量产其成本也会更低。基于上述优点，陶瓷介质滤波器有望在5G时期中低频段继续成为主流选择。陶瓷介质滤波器和陶瓷天线表面电极的制备主要通过厚膜印刷电子浆料，然后通过高温烧结实现。但是目前5G通讯行业所需的陶瓷介质滤波器和陶瓷天线的基材，表面存在通孔或盲孔，厚膜印刷技术已经无法满足行业的需求，尤其是盲孔，浆料无法到达底部形成致密的电极。行业中对于具有盲孔或通孔的基体，需采用浸涂晒干的方式进行表面金属化，该种方式需要进行甩浆工艺；但是陶瓷介质材料的质地比较脆，传统的甩浆工艺对瓷体器件本身会造成损伤。因此需要一款可以固定瓷体器件且可以使瓷体器件的表面浆料均匀分布的甩浆设备。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种用于浸涂浆料的甩浆设备，可以对陶瓷基体器件进行固定，以对浸涂浆料后的器件进行甩浆操作，达到浆料铺展均匀、陶瓷基体器件不受破埙的目的。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种用于浸涂浆料的甩浆设备，包括甩浆电机、甩浆盘和甩浆治具，甩浆治具设置在甩浆盘上，所述甩浆电机安装在甩浆盘的下方，甩浆电机与甩浆盘连接，所述甩浆治具包括两个夹持挡板和两组夹持件，所述夹持挡板为具有一连接臂、一合并臂和一纵向臂的一体U形结构，其中一个夹持挡板的连接臂与另一个夹持挡板的连接臂之间活动连接，两个夹持挡板可以打开或合并，两个夹持挡板合并后，形成一夹持框架，每个夹持挡板的纵向臂上分别设置有一组可以横向移动的夹持件，两个夹持挡板上的两组夹持件对位于夹持框架中的器件进行夹持。作为本技术上述技术方案的进一步改进，所述夹持挡板的合并臂的端部为L形结构，两个夹持挡板合并后，两个合并臂通过L形结构的配合扣合。作为本技术上述技术方案的进一步改进，其中一个夹持挡板的合并臂的端部上设有可转动的压扣，另一个夹持挡板的合并臂的端部上设有卡槽，两个夹持挡板合并后，压扣可扣压于所述卡槽内。作为本技术上述技术方案的进一步改进，每组夹持件包括多个夹持螺栓和一夹持硅胶垫，该多个夹持螺栓通过螺纹连接于夹持挡板的纵向臂上，夹持硅胶垫设置于夹持螺栓的端部。作为本技术上述技术方案的进一步改进，每个夹持挡板的合并臂上穿接有一用于防止器件倾斜的防倾斜螺栓。作为本技术上述技术方案的进一步改进，其中一个夹持挡板的连接臂的端部具有一延伸部，另一个夹持挡板的连接臂的端部具有供延伸部插入的U形槽，一连接轴穿过该延伸部与U形槽，以将两个夹持挡板的连接臂进行连接。作为本技术上述技术方案的进一步改进，所述甩浆盘设置于一圆柱形的防护罩中，该防护罩的顶部为开口结构，且该防护罩的顶部开口上盖设有一顶盖。作为本技术上述技术方案的进一步改进，所述防护罩设置于一箱体上，所述甩浆电机安装于该箱体上，防护罩与箱体之间还设有防震硅胶垫。作为本技术上述技术方案的进一步改进，所述防护罩为不锈钢材质，且防护罩的内壁上设有聚四氟乙烯树脂层。作为本技术上述技术方案的进一步改进，所述防护罩的底部设有凹槽，以对甩出的浆料进行回收。本技术的有益效果是：本技术中的甩浆治具通过两个夹持挡板上的夹持件对放入夹持框架中的器件进行夹持固定，甩浆电机带动甩浆盘转动，以使甩浆治具绕甩浆盘的中心公转，以实现对浸涂浆料后的器件的甩浆操作，从而通过甩浆操作使得器件表面的浆料铺展均匀，满足器件品质要求；本技术对器件的固定较可靠，且易于操作，在甩浆过程中，不会对器件造成破坏。此外，本技术中的两个夹持挡板可以打开或合并，打开后，便于器件放入夹持框架内，使得操作更加便利；本技术中的甩浆治具和甩浆盘设置于防护罩中，且防护罩的底部设有凹槽，甩出的浆料可以落入凹槽中进行回收；本技术中的甩浆电机的转速可控，速度设定范围为10～1000rpm，可以根据需求调整转速；本技术的甩浆设备，可以使器件表层的银层均匀分布，且可以根据浸涂次数调整甩浆转速和甩浆时间，从而控制器件表层的银层厚度；利用本技术，器件的夹持装配比较方便，且甩出的浆料回收率高，能较好的满足实验或量产需求。附图说明图1为本技术用于浸涂浆料的甩浆设备的整体结构示意图。图2为本技术用于浸涂浆料的甩浆设备的另一个视角的结构示意图。图3为本技术用于浸涂浆料的甩浆设备中的甩浆治具的结构示意图。图4为本技术中的甩浆治具在打开时的结构示意图。图5为本技术中的甩浆治具在合并时的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图5所示的一种用于浸涂浆料的甩浆设备的较佳实施例，该甩浆设备，包括甩浆电机1、甩浆盘2和甩浆治具3，甩浆治具3设置在甩浆盘2上，所述甩浆电机1安装在甩浆盘2的下方，甩浆电机1与甩浆盘2连接，所述甩浆治具3包括两个夹持挡板31和两组夹持件32，所述夹持挡板31为具有一连接臂311、一合并臂312和一纵向臂313的一体U形结构，其中一个夹持挡板的连接臂311与另一个夹持挡板的连接臂311之间活动连接，两个夹持挡板31可以打开或合并，两个夹持挡板31合并后，形成一夹持框架，每个夹持挡板31的纵向臂313上分别设置有一组可以横向移动的夹持件32，两个夹持挡板31上的两组夹持件32对位于夹持框架中的器件7进行夹持。如图3至图5所示，在本实施例中，夹持挡板31的合并臂312的细节结构为：夹持挡板31的合并臂312的端部为L形结构，两个夹持挡板31合并后，两个合并臂312通过L形结构的配合扣合在一起；更具体的，其中一个夹持挡板的合并臂312的端部上设有可转动的压扣314，另一个夹持挡板的合并臂312的端部上设有卡槽315，两个夹持挡板31合并后，压扣314可扣压于所述卡槽315内，以使两个合并臂312连接在一起。夹持挡板31的合并臂312的连接结本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于浸涂浆料的甩浆设备，其特征在于：包括甩浆电机、甩浆盘和甩浆治具，甩浆治具设置在甩浆盘上，所述甩浆电机安装在甩浆盘的下方，甩浆电机与甩浆盘连接，所述甩浆治具包括两个夹持挡板和两组夹持件，所述夹持挡板为具有一连接臂、一合并臂和一纵向臂的一体U形结构，其中一个夹持挡板的连接臂与另一个夹持挡板的连接臂之间活动连接，两个夹持挡板可以打开或合并，两个夹持挡板合并后，形成一夹持框架，每个夹持挡板的纵向臂上分别设置有一组可以横向移动的夹持件，两个夹持挡板上的两组夹持件对位于夹持框架中的器件进行夹持。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于浸涂浆料的甩浆设备，其特征在于：包括甩浆电机、甩浆盘和甩浆治具，甩浆治具设置在甩浆盘上，所述甩浆电机安装在甩浆盘的下方，甩浆电机与甩浆盘连接，所述甩浆治具包括两个夹持挡板和两组夹持件，所述夹持挡板为具有一连接臂、一合并臂和一纵向臂的一体U形结构，其中一个夹持挡板的连接臂与另一个夹持挡板的连接臂之间活动连接，两个夹持挡板可以打开或合并，两个夹持挡板合并后，形成一夹持框架，每个夹持挡板的纵向臂上分别设置有一组可以横向移动的夹持件，两个夹持挡板上的两组夹持件对位于夹持框架中的器件进行夹持。
2.根据权利要求1所述的一种用于浸涂浆料的甩浆设备，其特征在于：所述夹持挡板的合并臂的端部为L形结构，两个夹持挡板合并后，两个合并臂通过L形结构的配合扣合。
3.根据权利要求2所述的一种用于浸涂浆料的甩浆设备，其特征在于：其中一个夹持挡板的合并臂的端部上设有可转动的压扣，另一个夹持挡板的合并臂的端部上设有卡槽，两个夹持挡板合并后，压扣可扣压于所述卡槽内。
4.根据权利要求1所述的一种用于浸涂浆料的甩浆设备，其特征在于：每组夹持件包括多个夹持螺栓和一夹持硅胶垫，该多个夹持螺栓通过螺纹连接于夹持挡板的纵向臂上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：董福兴，王凯，袁生红，戴剑，仇利民，
申请(专利权)人：苏州晶讯科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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