一种无泵水幕喷漆室制造技术

技术编号:25217661 阅读:30 留言:0更新日期:2020-08-11 23:07
本实用新型专利技术公开了一种无泵水幕喷漆室,包括储水箱,所述储水箱的左上方固定有无泵水幕喷漆室,且无泵水幕喷漆室的底部开设有液流口,所述无泵水幕喷漆室的右侧连接有输送管道,所述驱动电机的输出端连接有转轴杆,所述转轴杆的底部固定有导送轴,且导送轴的下方固定有均混杆,所述输送管道的末端固定有集气箱,且集气箱的底部设置有水幕板,所述水幕板的右侧固定有溢水块,且溢水块的内部安装有分流格栅,所述分流格栅的顶端外侧固定有定位块,且定位块的内部连接有锁定杆,所述集气箱的内部左上方固定有排风机。该无泵水幕喷漆室,便于充分混合气体,且方便更换分流格栅,而且能够有效的循环利用水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种无泵水幕喷漆室
本技术涉及水幕喷漆
,具体为一种无泵水幕喷漆室。
技术介绍
无泵水幕喷漆室广泛应用于:机械、汽车、航空、航天、军工、铁路、电机、水泵、机床、家具等等行业的整机或零部件喷漆,主要是利用水幕去除空气中的漆雾颗粒,而对于颗粒的混合是非常的困难的,对于无泵水幕喷漆室的需求量就会更大了;但常见的无泵水幕喷漆室不便于充分混合气体,且不方便更换分流格栅,而且不能够有效的循环利用水资源,因此,我们提出一种无泵水幕喷漆室,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无泵水幕喷漆室,以解决上述
技术介绍
中提出常见的无泵水幕喷漆室不便于充分混合气体,且不方便更换分流格栅,而且不能够有效的循环利用水资源的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无泵水幕喷漆室,包括储水箱,所述储水箱的左上方固定有无泵水幕喷漆室,且无泵水幕喷漆室的底部开设有液流口,所述无泵水幕喷漆室的右侧连接有输送管道,且输送管道的中部上方固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有转轴杆,且转轴杆的外表面连接有皮带,所述转轴杆的底部固定有导送轴,且导送轴的下方固定有均混杆,并且均混杆的外侧设置有混合轴,所述输送管道的末端固定有集气箱,且集气箱的底部设置有水幕板,所述水幕板的右侧固定有溢水块,且溢水块的内部安装有分流格栅,所述分流格栅的顶端外侧固定有定位块,且定位块的内部连接有锁定杆,并且锁定杆的端部安装有锁定块,所述集气箱的内部左上方固定有排风机。优选的,所述输送管道的纵截面呈水平“U”字形结构,且输送管道的左端部与无泵水幕喷漆室的右端部相连通。优选的,所述转轴杆在输送管道的上方等间距设置,且转轴杆单体通过皮带在输送管道的上方构成转动结构。优选的,所述导送轴的中心轴线和均混杆的中心轴线相互重合,且混合轴在均混杆的外侧均匀设置。优选的,所述分流格栅在溢水块的内部等间距设置有3组,且分流格栅与溢水块的连接方式为卡合连接,并且溢水块的左端部呈倾斜状设置。优选的,所述锁定杆贯穿于分流格栅的顶端内部,且锁定杆与锁定块的连接方式为螺纹连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该无泵水幕喷漆室,便于充分混合气体,且方便更换分流格栅,而且能够有效的循环利用水资源;1.设置有混合轴和均混杆,混合轴在均混杆的外侧均匀,伴随着均混杆的转动,能够有效的将水产生撞击从而形成沸腾状,呈沸腾状的水珠与气流充分混合搅拌后,颗粒物将被彻底清洗到水中,便于充分混合气体;2.设置有分流格栅、溢水块、锁定杆与锁定块,分流格栅通过锁定杆与锁定块固定安装,分流格栅定位卡合安装在溢水块的内部,方便更换分流格栅;3.设置有集气箱和溢水块,分离后的水则沉积在集气箱底部,从左端部呈倾斜状的溢水块落入到水幕板上形成循环水幕,从而有效地除去空气中的漆雾颗粒,给操作人员以洁净的工作环境,能够有效的循环利用水资源。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图;图2为本技术侧视剖面结构示意图;图3为本技术转轴杆和皮带连接俯视结构示意图。图中:1、储水箱;2、无泵水幕喷漆室;3、液流口;4、输送管道;5、驱动电机;6、转轴杆;7、皮带;8、导送轴;9、均混杆;10、混合轴;11、集气箱;12、水幕板;13、溢水块;14、分流格栅;15、定位块;16、锁定杆;17、锁定块;18、排风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种无泵水幕喷漆室,包括储水箱1、无泵水幕喷漆室2、液流口3、输送管道4、驱动电机5、转轴杆6、皮带7、导送轴8、均混杆9、混合轴10、集气箱11、水幕板12、溢水块13、分流格栅14、定位块15、锁定杆16、锁定块17和排风机18,储水箱1的左上方固定有无泵水幕喷漆室2,且无泵水幕喷漆室2的底部开设有液流口3,无泵水幕喷漆室2的右侧连接有输送管道4,且输送管道4的中部上方固定有驱动电机5,驱动电机5的输出端连接有转轴杆6,且转轴杆6的外表面连接有皮带7,转轴杆6的底部固定有导送轴8,且导送轴8的下方固定有均混杆9,并且均混杆9的外侧设置有混合轴10,输送管道4的末端固定有集气箱11,且集气箱11的底部设置有水幕板12,水幕板12的右侧固定有溢水块13,且溢水块13的内部安装有分流格栅14,分流格栅14的顶端外侧固定有定位块15,且定位块15的内部连接有锁定杆16,并且锁定杆16的端部安装有锁定块17,集气箱11的内部左上方固定有排风机18。如图1和图2中输送管道4的纵截面呈水平“U”字形结构,且输送管道4的左端部与无泵水幕喷漆室2的右端部相连通,方便气体的输送,分流格栅14在溢水块13的内部等间距设置有3组,且分流格栅14与溢水块13的连接方式为卡合连接,并且溢水块13的左端部呈倾斜状设置,能够有效的循环利用水资源,锁定杆16贯穿于分流格栅14的顶端内部,且锁定杆16与锁定块17的连接方式为螺纹连接,方便更换分流格栅14。如图1和图3中转轴杆6在输送管道4的上方等间距设置,且转轴杆6单体通过皮带7在输送管道4的上方构成转动结构,方便转轴杆6单体的转动,导送轴8的中心轴线和均混杆9的中心轴线相互重合,且混合轴10在均混杆9的外侧均匀设置,便于充分混合气体。工作原理:在使用该无泵水幕喷漆室时,首先将含有漆雾的空气经过水幕板12落下的水幕后进行第一次的拦截,随即进入输送管道4的内部,气流掠经通道下方的水面时由于高速作用将水带起进入输送管道4内,气流到达输送管道4的上方后由于流速的降低,被带起的水因为重力的作用会有一部分水落回致通道口下方,并在型号为Y90S-2的驱动电机5打开,在驱动电机5的作用下,使得转轴杆6发生转动,转轴杆6的转动使得皮带7发生传动,在皮带7的作用下,使得转轴杆6单体发生转动,从而促使着导送轴8和均混杆9的转动,导送轴8的转动,方便气流的导送,混合轴10在均混杆9的外侧均匀,伴随着均混杆9的转动,能够有效的将水产生撞击从而形成沸腾状,呈沸腾状的水珠与气流充分混合搅拌后,颗粒物将被彻底清洗到水中,便于充分混合气体,进而达到对漆雾颗粒清洗净化的目的;而被提起的水其中一部分跟随气流组织进入集气箱11的内部,经过分流格栅14将空气与水分离,分离后的净化空气由排风机18排向室外,分离后的水则沉积在集气箱11底部,从左端部呈倾斜状的溢水块13落入到水幕板12上形成循环水幕,从而有效地除去空气中的漆雾颗粒,给操作人员以洁净的工作环境,能够有效的循环利用水资源;水箱中定期添加专用的漆雾絮凝剂,将被“清洗”到水中的漆雾颗粒凝结成渣块漂浮到水面上便于打捞,同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无泵水幕喷漆室,包括储水箱(1),其特征在于:所述储水箱(1)的左上方固定有无泵水幕喷漆室(2),且无泵水幕喷漆室(2)的底部开设有液流口(3),所述无泵水幕喷漆室(2)的右侧连接有输送管道(4),且输送管道(4)的中部上方固定有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端连接有转轴杆(6),且转轴杆(6)的外表面连接有皮带(7),所述转轴杆(6)的底部固定有导送轴(8),且导送轴(8)的下方固定有均混杆(9),并且均混杆(9)的外侧设置有混合轴(10),所述输送管道(4)的末端固定有集气箱(11),且集气箱(11)的底部设置有水幕板(12),所述水幕板(12)的右侧固定有溢水块(13),且溢水块(13)的内部安装有分流格栅(14),所述分流格栅(14)的顶端外侧固定有定位块(15),且定位块(15)的内部连接有锁定杆(16),并且锁定杆(16)的端部安装有锁定块(17),所述集气箱(11)的内部左上方固定有排风机(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无泵水幕喷漆室,包括储水箱(1),其特征在于:所述储水箱(1)的左上方固定有无泵水幕喷漆室(2),且无泵水幕喷漆室(2)的底部开设有液流口(3),所述无泵水幕喷漆室(2)的右侧连接有输送管道(4),且输送管道(4)的中部上方固定有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端连接有转轴杆(6),且转轴杆(6)的外表面连接有皮带(7),所述转轴杆(6)的底部固定有导送轴(8),且导送轴(8)的下方固定有均混杆(9),并且均混杆(9)的外侧设置有混合轴(10),所述输送管道(4)的末端固定有集气箱(11),且集气箱(11)的底部设置有水幕板(12),所述水幕板(12)的右侧固定有溢水块(13),且溢水块(13)的内部安装有分流格栅(14),所述分流格栅(14)的顶端外侧固定有定位块(15),且定位块(15)的内部连接有锁定杆(16),并且锁定杆(16)的端部安装有锁定块(17),所述集气箱(11)的内部左上方固定有排风机(18)。


2.根据权利要求1所述的一种无泵水幕喷漆室,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙祖良盛仲良
申请(专利权)人:无锡市新华建设设备有限责任公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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