一种快速金属屑撕碎机制造技术

技术编号:25217083 阅读:16 留言:0更新日期:2020-08-11 23:06
本实用新型专利技术涉及撕碎机技术领域,且公开了一种快速金属屑撕碎机,包括撕碎机外壳。该快速金属屑撕碎机,通过进料斗的设置,向撕碎机外壳内部投入金属屑,第一电机通过第一传动链控制第一转杆转动,使得两个转筒保持同步转动,由于两个转筒上的撕碎齿轮相互交叉,且撕碎齿轮又与固定齿块相互交叉,使得掉入撕碎齿轮和固定齿块之间的金属被撕碎,并掉入至下方的活动板上,第二电机通过第二传动链带动第二转杆转动,使得凸轮转动将活动板反复抬起,活动板在移动槽内反复上下抖动,配合活动板上的过滤孔使达到标准的碎屑掉入至下方的集屑抽柜内,而未达标的停留在活动板上,很容易将两者区分开来,达到了实用性高的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种快速金属屑撕碎机
本技术涉及撕碎机
,具体为一种快速金属屑撕碎机。
技术介绍
金属撕碎机是用于处理各种形状废旧金属的机器,是一种用作细碎的机器,使其尺寸更加细小,可以用于废旧金属的再生利用。目前市场上的金属屑撕碎机各种各样,但是普遍都存在着实用性低的缺陷,一般的撕碎机在进行撕碎时,总会有小部分金属屑没有被撕碎或者撕碎后的大小达不到标准,这些不达标的金属与已经被撕碎的金属一同掉落,导致很难将其区分开来,影响了撕碎金属的综合质量,如果想对未达标金属进行二次撕碎,也很难将其挑出,使得撕碎机的实用性大打折扣,故而提出一种快速金属屑撕碎机来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种快速金属屑撕碎机,具备实用性高等优点,解决了一般的撕碎机在进行撕碎时,总会有小部分金属屑没有被撕碎或者撕碎后的大小达不到标准,这些不达标的金属与已经被撕碎的金属一同掉落,导致很难将其区分开来,影响了撕碎金属的综合质量,如果想对未达标金属进行二次撕碎,也很难将其挑出,使得撕碎机的实用性大打折扣的问题。(二)技术方案为实现上述实用性高目的,本技术提供如下技术方案:一种快速金属屑撕碎机,包括撕碎机外壳,所述撕碎机外壳的内部固定安装有数量为两个的隔板,所述撕碎机外壳的顶部固定安装有进料斗,左侧所述隔板的左侧固定安装有第一电机,左侧所述隔板的左侧且位于第一电机的背面活动安装有第一转杆,所述第一电机的输出端且位于第一转杆的外侧传动连接有第一传动链,所述第一电机的输出端和第一转杆的右端均固定安装有位于撕碎机外壳内部的转筒,所述转筒的外侧固定安装有撕碎齿轮,所述撕碎机外壳内腔的正壁和背壁均固定安装有固定齿块,左侧所述隔板的左侧且位于第一电机的底部固定安装有第二电机,左侧所述隔板的左侧且位于第二电机的背面活动安装有第二转杆,所述第二电机的输出端且位于第二转杆的外侧传动连接有第二传动链,所述第二电机的输出端和第二转杆的右端均贯穿左侧隔板的左侧并延伸至右侧隔板的左侧,所述第二电机输出端的外侧和第二转杆的外侧均固定安装有凸轮,所述撕碎机外壳的正面活动安装有抽板,所述抽板的背面开设有移动槽,所述移动槽的内部活动安装有位于凸轮顶部的活动板,所述撕碎机外壳的正面且位于抽板的底部活动安装有集屑抽柜,右侧所述隔板的右侧固定安装有内管,右侧所述隔板的右侧固定安装有位于内管外侧的外管,所述外管的内部固定安装有引风机,所述外管的内部且位于引风机的左侧固定安装有过滤网。优选的,所述撕碎机外壳的形状为内部空心的长方体,所述进料斗与撕碎机外壳相互连通。优选的,前后两个所述撕碎齿轮相互交叉,且所述撕碎齿轮与固定齿块相互交叉。优选的,所述隔板呈对称分布于撕碎机外壳中轴线的左右两侧,所述活动板的顶部开设有过滤孔。优选的,所述活动板的底部开设有数量为两个的条形槽,所述条形槽的大小与凸轮的大小相适配。优选的,所述内管的长度小于外管的长度,右侧所述隔板的左侧开设有位于内管左侧的隔离孔。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种快速金属屑撕碎机,具备以下有益效果:1、该快速金属屑撕碎机,通过进料斗的设置,向撕碎机外壳内部投入金属屑,第一电机通过第一传动链控制第一转杆转动,使得两个转筒保持同步转动,由于两个转筒上的撕碎齿轮相互交叉,且撕碎齿轮又与固定齿块相互交叉,使得掉入撕碎齿轮和固定齿块之间的金属被撕碎,并掉入至下方的活动板上,第二电机通过第二传动链带动第二转杆转动,使得凸轮转动将活动板反复抬起,活动板在移动槽内反复上下抖动,配合活动板上的过滤孔使达到标准的碎屑掉入至下方的集屑抽柜内,而未达标的停留在活动板上,很容易将两者区分开来,达到了实用性高的目的。2、该快速金属屑撕碎机,通过抽出抽板将活动板取出,再将上面的金属屑重新倒入进料斗实现二次撕碎,使得最后撕碎的金属完全达标,并通过集屑抽柜可以将撕碎的金属取出,且集屑抽柜将撕碎机外壳封闭,当碎屑掉落时产生的灰尘不会蔓延在空中,有效的防止了人体吸入灰尘,并通过引风机的设置,配合过滤网的过滤灰尘效果,将撕碎机产生的灰尘透过隔离孔吸入至外管内,有效的减少了集屑抽柜内的灰尘,防止了工作人员取出集屑抽柜吸入大量灰尘,达到了安全性好的目的。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术撕碎机外壳俯视图;图3为本技术活动板左视图。图中:1撕碎机外壳、2隔板、3进料斗、4第一电机、5第一转杆、6第一传动链、7转筒、8撕碎齿轮、9固定齿块、10第二电机、11第二转杆、12第二传动链、13凸轮、14抽板、15移动槽、16活动板、17集屑抽柜、18内管、19外管、20引风机、21过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种快速金属屑撕碎机,包括撕碎机外壳1,撕碎机外壳1的内部固定安装有数量为两个的隔板2,撕碎机外壳1的顶部固定安装有进料斗3,撕碎机外壳1的形状为内部空心的长方体,进料斗3与撕碎机外壳1相互连通,左侧隔板2的左侧固定安装有第一电机4,左侧隔板2的左侧且位于第一电机4的背面活动安装有第一转杆5,第一电机4的输出端且位于第一转杆5的外侧传动连接有第一传动链6,第一电机4的输出端和第一转杆5的右端均固定安装有位于撕碎机外壳1内部的转筒7,转筒7的外侧固定安装有撕碎齿轮8,撕碎机外壳1内腔的正壁和背壁均固定安装有固定齿块9,前后两个撕碎齿轮8相互交叉,且撕碎齿轮8与固定齿块9相互交叉,左侧隔板2的左侧且位于第一电机4的底部固定安装有第二电机10,第一电机4和第二电机10的型号均可以为Y80M1-2,左侧隔板2的左侧且位于第二电机10的背面活动安装有第二转杆11,第二电机10的输出端且位于第二转杆11的外侧传动连接有第二传动链12,第二电机10的输出端和第二转杆11的右端均贯穿左侧隔板2的左侧并延伸至右侧隔板2的左侧,第二电机10输出端的外侧和第二转杆11的外侧均固定安装有凸轮13,撕碎机外壳1的正面活动安装有抽板14,抽板14的背面开设有移动槽15,移动槽15的内部活动安装有位于凸轮13顶部的活动板16,活动板16的底部开设有数量为两个的条形槽,条形槽的大小与凸轮13的大小相适配,隔板2呈对称分布于撕碎机外壳1中轴线的左右两侧,活动板16的顶部开设有过滤孔,撕碎机外壳1的正面且位于抽板14的底部活动安装有集屑抽柜17,通过进料斗3的设置,向撕碎机外壳1内部投入金属屑,第一电机4通过第一传动链6控制第一转杆5转动,使得两个转筒7保持同步转动,由于两个转筒7上的撕碎齿轮8相互交叉,且撕碎齿轮8又与固定齿块9相互交叉,使得掉入撕碎齿轮8和固定齿块9之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速金属屑撕碎机,包括撕碎机外壳(1),其特征在于:所述撕碎机外壳(1)的内部固定安装有数量为两个的隔板(2),所述撕碎机外壳(1)的顶部固定安装有进料斗(3),左侧所述隔板(2)的左侧固定安装有第一电机(4),左侧所述隔板(2)的左侧且位于第一电机(4)的背面活动安装有第一转杆(5),所述第一电机(4)的输出端且位于第一转杆(5)的外侧传动连接有第一传动链(6),所述第一电机(4)的输出端和第一转杆(5)的右端均固定安装有位于撕碎机外壳(1)内部的转筒(7),所述转筒(7)的外侧固定安装有撕碎齿轮(8),所述撕碎机外壳(1)内腔的正壁和背壁均固定安装有固定齿块(9),左侧所述隔板(2)的左侧且位于第一电机(4)的底部固定安装有第二电机(10),左侧所述隔板(2)的左侧且位于第二电机(10)的背面活动安装有第二转杆(11),所述第二电机(10)的输出端且位于第二转杆(11)的外侧传动连接有第二传动链(12),所述第二电机(10)的输出端和第二转杆(11)的右端均贯穿左侧隔板(2)的左侧并延伸至右侧隔板(2)的左侧,所述第二电机(10)输出端的外侧和第二转杆(11)的外侧均固定安装有凸轮(13),所述撕碎机外壳(1)的正面活动安装有抽板(14),所述抽板(14)的背面开设有移动槽(15),所述移动槽(15)的内部活动安装有位于凸轮(13)顶部的活动板(16),所述撕碎机外壳(1)的正面且位于抽板(14)的底部活动安装有集屑抽柜(17),右侧所述隔板(2)的右侧固定安装有内管(18),右侧所述隔板(2)的右侧固定安装有位于内管(18)外侧的外管(19),所述外管(19)的内部固定安装有引风机(20),所述外管(19)的内部且位于引风机(20)的左侧固定安装有过滤网(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种快速金属屑撕碎机,包括撕碎机外壳(1),其特征在于:所述撕碎机外壳(1)的内部固定安装有数量为两个的隔板(2),所述撕碎机外壳(1)的顶部固定安装有进料斗(3),左侧所述隔板(2)的左侧固定安装有第一电机(4),左侧所述隔板(2)的左侧且位于第一电机(4)的背面活动安装有第一转杆(5),所述第一电机(4)的输出端且位于第一转杆(5)的外侧传动连接有第一传动链(6),所述第一电机(4)的输出端和第一转杆(5)的右端均固定安装有位于撕碎机外壳(1)内部的转筒(7),所述转筒(7)的外侧固定安装有撕碎齿轮(8),所述撕碎机外壳(1)内腔的正壁和背壁均固定安装有固定齿块(9),左侧所述隔板(2)的左侧且位于第一电机(4)的底部固定安装有第二电机(10),左侧所述隔板(2)的左侧且位于第二电机(10)的背面活动安装有第二转杆(11),所述第二电机(10)的输出端且位于第二转杆(11)的外侧传动连接有第二传动链(12),所述第二电机(10)的输出端和第二转杆(11)的右端均贯穿左侧隔板(2)的左侧并延伸至右侧隔板(2)的左侧,所述第二电机(10)输出端的外侧和第二转杆(11)的外侧均固定安装有凸轮(13),所述撕碎机外壳(1)的正面活动安装有抽板(14),所述抽板(14)的背面开设有移动槽(15),所述移动槽(15)的内部活动安装有位于凸轮(13)顶部的活动板(16),所述撕碎...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘鑫
申请(专利权)人:马鞍山市联冠机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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